抗静电离型膜
    5.
    发明公开
    抗静电离型膜 审中-实审

    公开(公告)号:CN116023880A

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202111240135.1

    申请日:2021-10-25

    摘要: 本发明公开了一种抗静电离型膜,包括基材层、抗静电涂层和离型剂涂层,所述抗静电涂层位于离型剂涂层和基材层之间,所述抗静电涂层由涂覆液烘干获得,此涂覆液由以下重量份组分组成:聚氨酯树脂100份、聚乙烯醇40~60份、辛基硫酸钠2~4份、N‑乙基‑N‑(3‑磺丙基)‑3‑甲基苯胺钠盐1~3份、癸二酸二丁酯8~12份、正丁醇40~60份、醋酸异丁酯20~30份、羟乙基纤维素0.8~1.5份、3‑乙酰基苯甲酸0.3~0.8份、三亚乙基四胺0.2~0.8份、硅烷类偶合剂0.5~1.2份、抗氧化剂0.5~1份、流平剂0.6~2份。本发明抗静电离型膜使得200天后能保持抗静电离型膜中抗静电涂层的表面电阻变化几乎不变化,从而提高了保护膜性能的可靠性。

    抗静电离型膜的制备工艺

    公开(公告)号:CN116023696A

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202111241127.9

    申请日:2021-10-25

    摘要: 本发明公开了一种抗静电离型膜的制备工艺,包括基材层、抗静电涂层和离型剂涂层,所述抗静电涂层位于离型剂涂层和基材层之间,所述抗静电涂层通过以下步骤获得:步骤一、将聚氨酯树脂、聚乙烯醇40~60份、辛基硫酸钠、N‑乙基‑N‑‑3‑甲基苯胺钠盐、癸二酸二丁酯、正丁醇、醋酸异丁酯、羟乙基纤维素、3‑乙酰基苯甲酸、三亚乙基四胺、硅烷类偶合剂、抗氧化剂、流平剂混合,搅拌均匀后,得到涂覆液;步骤二、将涂覆液均匀涂覆于基材层上,烘烤干燥获得抗静电基材膜。本发明制备工艺获得的抗静电涂层使得200天后能保持抗静电离型膜中抗静电涂层的表面电阻变化几乎不变化,从而提高了保护膜性能的可靠性。

    抗静电离型膜的制备工艺

    公开(公告)号:CN116023696B

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202111241127.9

    申请日:2021-10-25

    摘要: 本发明公开了一种抗静电离型膜的制备工艺,包括基材层、抗静电涂层和离型剂涂层,所述抗静电涂层位于离型剂涂层和基材层之间,所述抗静电涂层通过以下步骤获得:步骤一、将聚氨酯树脂、聚乙烯醇40~60份、辛基硫酸钠、N‑乙基‑N‑‑3‑甲基苯胺钠盐、癸二酸二丁酯、正丁醇、醋酸异丁酯、羟乙基纤维素、3‑乙酰基苯甲酸、三亚乙基四胺、硅烷类偶合剂、抗氧化剂、流平剂混合,搅拌均匀后,得到涂覆液;步骤二、将涂覆液均匀涂覆于基材层上,烘烤干燥获得抗静电基材膜。本发明制备工艺获得的抗静电涂层使得200天后能保持抗静电离型膜中抗静电涂层的表面电阻变化几乎不变化,从而提高了保护膜性能的可靠性。

    一种水性力敏碳浆及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116656196A

    公开(公告)日:2023-08-29

    申请号:CN202310645276.4

    申请日:2023-06-02

    摘要: 本发明属于传感材料技术领域,具体公开了一种水性力敏碳浆及其制备方法和应用。所述水性力敏碳浆的制备方法包括以下步骤:S1.导电碳材料预分散液制备:在30‑60份去离子水中加入10‑40份水性分散剂,搅拌均匀,再加入1‑5份消泡剂,搅拌均匀后加入20‑50份导电碳粉体材料,预搅拌5‑10min;S2.研磨分散导电碳材料:将导电碳材料预分散液进行研磨分散,直到碳粉体材料粒度达到纳米级后将分散液取出;S3.导电碳浆制备:取20‑50份分散液与50‑80份水性树脂混合,搅拌混匀,得到导电碳浆。该制备方法避免了有机溶剂的使用,绿色环保,且工艺简单,制造成本低;制得的水性力敏碳浆灵敏度高,传感性能好。

    自动接膜设备
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN221644039U

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202323435901.7

    申请日:2023-12-18

    IPC分类号: B65H19/30

    摘要: 本实用新型公开一种自动接膜设备,包括:工作台,在此工作台上设置有一固定架、输出轴安装有卡块的旋转电机,位于此固定架与旋转电机之间设置有一相互平行的第一接膜辊、第二接膜辊;在第一接膜辊靠近旋转电机的一端固定安装有一具有第二卡槽的第二连接柱,第二接膜辊靠近旋转电机的一端固定安装有一具有第一卡槽的第一连接柱,固定架上设置有一竖直驱动机构、水平驱动机构,且水平驱动机构通过一第一连接杆与第一接膜辊可拆卸地连接,以使得第一连接杆能够沿水平方向前、后移动。本实用新型自动接膜设备改善了加工过程的连续性,大大缩短了接膜辊的更换时间,从而提高了整体的工作效率。