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公开(公告)号：CN106517177A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610970864.5
申请日：2016-11-04
申请人： 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司 , 吉林省冶金研究院
IPC分类号： C01B32/215
CPC分类号： C01P2006/80
摘要： 一种利用高压碱浸出提纯石墨的方法，属于高纯石墨的制备领域，为了解决现有生产工艺中会产生大量的废酸废碱及消耗大量的能源的问题，将鳞片石墨精矿磨矿至粒度为300目90％以上，配置浓度为6mol/L的氢氧化钠碱液，将碱液和磨矿后的石墨精矿按比例为6:1混合，混合后将混合液置于高压釜中，将温度控制在250℃，在不断搅拌的状态下保温1小时，浸出完成后所得浸出液过滤，所得石墨混合物进入碱洗涤至中性，将洗涤后的石墨混合物加入31％浓度盐酸，使石墨中的剩余杂质与盐酸反应，盐酸的加入量约为石墨的40％～50％，进行酸浸取，经过滤，将石墨进入酸洗涤作业至中性，所得石墨进行脱水、烘干得到高纯石墨。
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公开(公告)号：CN102899485B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201210424697.6
申请日：2012-10-31
申请人： 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种树脂矿浆法从含钪物料中提取钪的方法。将含钪物料破碎、加水磨细，加入硫酸、盐酸或硝酸，常压下酸浸，将阳离子交换树脂投入到多级连续逆流反应槽中，边浸出边吸附，经多级连续逆流酸浸和吸附，负载树脂从第一级反应槽定时定量提取，后面反应槽中树脂依次向前等量串动，再生树脂或新树脂补加到最后一级反应槽中；浸出吸附后的矿浆进入尾矿综合处理系统；本发明采用常温常压连续逆流的边浸出边吸附，将钪的多级浸出和吸附集中在一套装置中同时进行，节省了过滤操作和设备投资。工艺简单，系统紧凑，厂房占地面积减少；大量减少浸出，吸附，过滤的投资；使钪得到有效提取，回收率提高，生产成本降低。
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公开(公告)号：CN104018008A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410293706.1
申请日：2014-06-25
申请人： 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司 , 吉林省冶金研究院
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种红土镍矿闪速炉还原熔炼生产镍铁的方法，属于火法冶炼技术。包括四个步骤，Ⅰ备料将红土镍矿破碎、磨矿、干燥备用，无烟煤、石灰、燃料烟煤进仓备用；Ⅱ配料按计量配入还原剂和调质剂；Ⅲ熔炼将燃料煤和空气喷入闪速还原炉中，连续计量喷入红土镍矿、还原煤和石灰的混合料在高温下熔炼；Ⅳ分离在闪速炉底部末端，深度还原分离镍铁和熔渣，低位排放镍铁高位排放熔渣，通过控制还原熔炼条件，控制含镍品位和镍回收率；一氧化碳含量5％时镍铁含镍品位30％镍回收率93％，含量40％时镍铁含镍品位6％镍回收率97％。本发明是对现有闪速炉熔炼工艺的改进，用于还原熔炼生产镍铁，闪速还原熔炼时间短、速度快，生产效率高、节能环保。
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公开(公告)号：CN102925721A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210424490.9
申请日：2012-10-30
申请人： 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种提高钪品位的富集方法。将含钪物料破碎、磨细至粒度小于0.074mm；调整矿浆的质量浓度为；依次加入硫酸、氢氧化钠和硫酸钠；控制浸出温度、压力和直接搅拌浸出时间；将浸出后的矿浆经固液分离，过滤后得到富集钪物料420—450g/t。本发明是提取钪的前期富集，现有提取钪的工艺基本不做前期富集，是一套工艺下来，这就必然存在设备和工艺复杂，提取流程长，分选试剂用量多，用水量大，废水排出多，提取成本高的问题。本发明虽然工艺简单，系统紧凑，但解决了现有提取钪厂房占地面积大、工艺复杂、分选试剂用量多、用水量大、废水排出多等问题。富集提高钪品位达1.10-3.82倍，极大地降低了生产成本低。
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公开(公告)号：CN104789790B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201510161304.0
申请日：2015-04-08
申请人： 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司 , 吉林省冶金研究院
IPC分类号： C22B11/00
CPC分类号： Y02P10/214 , Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种尼尔森重选含铅金精矿无铅化冶炼工艺，属于黄金冶炼领域，将尼尔森重选含铅金精矿进行一次盐酸浸出，负压过滤后得到浸出渣、一次浸出液，浸出渣过滤冲洗后得到除铅浸渣，一次浸出液在结晶反应釜中冷却结晶并负压过滤，得到氯化铅结晶和浸出滤液，浸出滤液进行铜粉置换，得到含银铜粉和置换后滤液；除铅浸渣放入焙烧炉，焙烧后进行二次盐酸浸出并负压过滤，得到二次浸出液和主要含有金银的无铅富集后渣，无铅富集后渣进入分银冶炼系统进行金银回收。相比现有技术，具有金银富集效率高，无污染，工艺设备简单，生产成本低，易于推广的特点。
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公开(公告)号：CN103693853A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310681456.4
申请日：2013-12-13
申请人： 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司
发明人： 马忠诚 , 刘力勇 , 赵海 , 王洪君 , 高长清 , 朴东鹤 , 李景峰 , 赵梦珊 , 张明昕 , 袁凤艳 , 张东 , 孟庆伟 , 池丕华 , 刘丹丹 , 李韧 , 王学哲 , 侯俊杰 , 商雅文
IPC分类号： C03C10/04
摘要： 本发明涉及一种用镍铁热熔渣生产微晶玻璃的方法。将放渣口间断排放出的红土矿冶炼镍铁热熔渣，送入调质电炉或池炉；加入调质剂，控制调质炉温度，氮气搅拌，熔化调质剂，使调质剂和热熔渣充分混合均匀，然后间断放出熔体；经溜槽放入保温电炉或池炉，保温，然后连续放出熔体，用现有的整体析晶法，经连续压延、核化、晶化、退火而制成透辉石基CaO-MgO-Al2O3-SiO2系统微晶玻璃。以冶炼镍铁热熔渣为原料生产微晶玻璃，降低了能源消耗，节约了原料成本。利于环境治理，变废为宝，是资源的二次综合利用，减少环境污染，减少冶炼渣堆存对环境的影响。
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公开(公告)号：CN101974685B
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201010532982.0
申请日：2010-11-05
申请人： 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种用矿浆树脂吸附技术从红土矿中提取镍钴工艺。将红土矿磨细后加入硫酸，进行高压浸出，浸出后的矿浆注入反应釜中和除杂，除杂后的矿浆直接注入吸附槽中进行树脂吸附，采用多级逆流吸附，载荷树脂经过解吸，得到纯净的镍、钴混合溶液。再经过萃取分离得镍、钴产品。树脂经过再生后反复使用，破损的树脂量很少，使用寿命长，负载树脂的解吸和贫树脂的再生在常温常压下进行，简单易操作，不需要承压容器和热再生设备，节省能源，减少设备投资。吸附后的矿浆统一中和处理，减少了尾矿治理成本。缩短工艺流程，减少液固分离负担，减少大量的洗涤、过滤工序，从而降低了生产能耗，减少了生产成本，工艺简单，镍、钴回收率均大于90％。
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公开(公告)号：CN102899485A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210424697.6
申请日：2012-10-31
申请人： 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种树脂矿浆法从含钪物料中提取钪的方法。将含钪物料破碎、加水磨细，加入硫酸、盐酸或硝酸，常压下酸浸，将阳离子交换树脂投入到多级连续逆流反应槽中，边浸出边吸附，经多级连续逆流酸浸和吸附，负载树脂从第一级反应槽定时定量提取，后面反应槽中树脂依次向前等量串动，再生树脂或新树脂补加到最后一级反应槽中；浸出吸附后的矿浆进入尾矿综合处理系统；本发明采用常温常压连续逆流的边浸出边吸附，将钪的多级浸出和吸附集中在一套装置中同时进行，节省了过滤操作和设备投资。工艺简单，系统紧凑，厂房占地面积减少；大量减少浸出，吸附，过滤的投资；使钪得到有效提取，回收率提高，生产成本降低。
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公开(公告)号：CN102888521A
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201210433752.8
申请日：2012-11-02
申请人： 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种赤泥加压硫酸浸出铌的方法。是将氧化铝工业废渣赤泥去除杂物，调浆后注入高压釜，加入硫酸溶液进行加压酸浸，控制温度、压力和搅拌浸出时间；浸出后的矿浆经过滤，得含铌溶液；用MIBK萃取剂进行边搅拌边逐级萃取，萃取到MIBK饱和为止；用NH4OH沉淀，将沉淀物用过滤的方法收集，得氢氧化铌；将氢氧化铌在900℃—1000℃下煅烧得氧化铌。从赤泥中提取铌不仅获得了有用元素，使有限的资源得到了利用，同时减少了环境污染。本发明工艺简单，回收率高，实现了铌的高效直接浸出，铌浸出率可高达95%。
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公开(公告)号：CN102312090A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201110267777.0
申请日：2011-09-10
申请人： 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种从含钪矿物中加压浸出提取钪的方法。将含钪矿石破碎、磨细至粒度小于200目矿粉调浆，将矿浆注入高压釜，直接搅拌高压酸浸，浸出率大于85％，浸出后的矿浆经过滤，得含钪溶液；经萃取、洗涤、反萃，得到钪的初级富集物；进行二次酸溶，得钪沉淀；将钪沉淀物置于高温炉中煅烧，得粗氧化钪，纯度大于99％。实现了在低酸条件下的钪的高效直接浸出。浸出酸的浓度和用量远远低于现有技术的酸消耗量，减少了生产成本，增加了经济效益。铁在加压浸出后，水解形成稳定的三氧化二铁，可从渣中进一步回收铁。萃取剂经再生后可反复使用，萃取剂损失量少，处理成本低，回收率高，工艺简单，易于推广。
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