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公开(公告)号：CN104018008A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410293706.1
申请日：2014-06-25
申请人： 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司 , 吉林省冶金研究院
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种红土镍矿闪速炉还原熔炼生产镍铁的方法，属于火法冶炼技术。包括四个步骤，Ⅰ备料将红土镍矿破碎、磨矿、干燥备用，无烟煤、石灰、燃料烟煤进仓备用；Ⅱ配料按计量配入还原剂和调质剂；Ⅲ熔炼将燃料煤和空气喷入闪速还原炉中，连续计量喷入红土镍矿、还原煤和石灰的混合料在高温下熔炼；Ⅳ分离在闪速炉底部末端，深度还原分离镍铁和熔渣，低位排放镍铁高位排放熔渣，通过控制还原熔炼条件，控制含镍品位和镍回收率；一氧化碳含量5％时镍铁含镍品位30％镍回收率93％，含量40％时镍铁含镍品位6％镍回收率97％。本发明是对现有闪速炉熔炼工艺的改进，用于还原熔炼生产镍铁，闪速还原熔炼时间短、速度快，生产效率高、节能环保。
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公开(公告)号：CN103693853A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310681456.4
申请日：2013-12-13
申请人： 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司
发明人： 马忠诚 , 刘力勇 , 赵海 , 王洪君 , 高长清 , 朴东鹤 , 李景峰 , 赵梦珊 , 张明昕 , 袁凤艳 , 张东 , 孟庆伟 , 池丕华 , 刘丹丹 , 李韧 , 王学哲 , 侯俊杰 , 商雅文
IPC分类号： C03C10/04
摘要： 本发明涉及一种用镍铁热熔渣生产微晶玻璃的方法。将放渣口间断排放出的红土矿冶炼镍铁热熔渣，送入调质电炉或池炉；加入调质剂，控制调质炉温度，氮气搅拌，熔化调质剂，使调质剂和热熔渣充分混合均匀，然后间断放出熔体；经溜槽放入保温电炉或池炉，保温，然后连续放出熔体，用现有的整体析晶法，经连续压延、核化、晶化、退火而制成透辉石基CaO-MgO-Al2O3-SiO2系统微晶玻璃。以冶炼镍铁热熔渣为原料生产微晶玻璃，降低了能源消耗，节约了原料成本。利于环境治理，变废为宝，是资源的二次综合利用，减少环境污染，减少冶炼渣堆存对环境的影响。
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公开(公告)号：CN104046771B
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201410244686.9
申请日：2014-06-04
申请人： 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司 , 吉林省冶金研究院
CPC分类号： Y02P10/214 , Y02P10/218 , Y02P10/226 , Y02P10/23
摘要： 本发明公开了一种用赤泥生产高强度高柔性耐热矿渣棉和铁的方法，属于有色金属冶金行业中资源综合回收利用领域。一将赤泥脱水烘干加入还原剂调质剂混匀；二将球团加入回转窑烧结预还原；三将热球团加入电炉中熔化分离铁和熔渣，经放铁口排放铁水，放渣口排放熔渣；四收集放渣口排放的熔渣，用电炉保温后放出，制成矿渣棉；五收集排放的铁水。本发明的优点为用赤泥为原料生产矿渣棉和铁，实现二次有色冶金资源的综合利用，减少环境污染，维护生态平衡，实现可持续发展。可生产高强度高柔性耐热矿渣棉，矿渣棉和铁回收率高，经济效益显著。工艺简单，易于推广。
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公开(公告)号：CN103693830A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310681526.6
申请日：2013-12-13
申请人： 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司
IPC分类号： C02F11/02
摘要： 本发明涉及一种微生物处理赤泥游离碱的工艺方法。按重量百分比将赤泥调浆后注入搅拌槽；加入含有经驯化的乳酸菌或铁硫杆菌酸性溶液，控制温度、压力和PH值，将经微生物处理后的矿浆经过滤，得到含微生物溶液和经微生物处理后的赤泥，滤液送微生物培育槽继续培育微生物，赤泥饼游离碱小于0.95%，达到了土地复垦的要求。有益效果：本发明所用酸为微生物有机高分子弱酸，较现有工艺使用无机酸或碱的处理方法具有降低成本，游离碱脱除率高，周期短，工艺简单，成本低廉，浸出液中杂质少，设备腐蚀率低，保存运输方便，利于后续溶液中微生物培养和再循环利用；处理后的赤泥滤饼含游离碱小于0.95%，降低了对土壤的环境危害，可以进行土地复垦利用。
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公开(公告)号：CN104046771A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201410244686.9
申请日：2014-06-04
申请人： 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司 , 吉林省冶金研究院
CPC分类号： Y02P10/214 , Y02P10/218 , Y02P10/226 , Y02P10/23
摘要： 本发明公开了一种用赤泥生产高强度高柔性耐热矿渣棉和铁的方法，属于有色金属冶金行业中资源综合回收利用领域。一将赤泥脱水烘干加入还原剂调质剂混匀；二将球团加入回转窑烧结预还原；三将热球团加入电炉中熔化分离铁和熔渣，经放铁口排放铁水，放渣口排放熔渣；四收集放渣口排放的熔渣，用电炉保温后放出，制成矿渣棉；五收集排放的铁水。本发明的优点为用赤泥为原料生产矿渣棉和铁，实现二次有色冶金资源的综合利用，减少环境污染，维护生态平衡，实现可持续发展。可生产高强度高柔性耐热矿渣棉，矿渣棉和铁回收率高，经济效益显著。工艺简单，易于推广。
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公开(公告)号：CN104046803A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201410244690.5
申请日：2014-06-04
申请人： 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司 , 吉林省冶金研究院
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明公开了从含钪物料中采用矿浆萃取方式回收钪的方法，属于稀土金属湿法冶金领域。一将含钪物料破碎制成矿浆；二将矿浆泵入浸出反应槽中，向槽中加入硫酸进行酸浸出；三将浸出后的矿浆泵入高位槽，流入高位槽下面的脉冲筛板塔顶部；贫有机相由塔底进入塔内，自下而上与塔顶部矿浆接触逆流矿浆萃取；负载有机相由塔顶溢出送洗涤、反萃、再生处理后循环使用；矿浆经塔底流出送浓密机处理回收有机相，底流矿浆经中和处理达标排放；四反萃得到的氢氧化钪沉淀物通过分离提纯得到氧化钪产品。本发明采用一种浸出后矿浆不进行固液分离工序，直接进行萃取工艺回收金属钪的方法。本发明工艺简单钪回收率提高5％以上，生产成本低易于推广应用。
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公开(公告)号：CN112933767A
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202110146595.1
申请日：2021-02-03
申请人： 吉林吉恩镍业股份有限公司
摘要： 一种用于镍冶炼的有机胺法吹炼环集烟气脱硫工艺，包括如下过程：含SO2的镍冶炼吹炼环集烟气经布袋除尘后，依次进入喷淋塔和电除雾器进行除杂降温；净化后的烟气进入二氧化硫吸收塔与贫胺液接触进行脱硫，贫胺液变成富胺液，脱除SO2后的烟气放空；富胺液经过贫富胺液热交换器升温后进入解析塔以汽提方式脱除SO2转变成贫胺液，贫胺液经贫富胺液热交换器换热后返回二氧化硫吸收塔循环利用，且贫胺液中的热稳定性盐大于1.4eq/mol时，一部分贫胺液进入胺液净化装置去除热稳定性盐，然后返回贫胺液储罐，从而保证贫胺液浓度，经过汽提解吸出的SO2气体送往制酸系统。本发明采用的工艺能够降低SO2的排放浓度，符合排放标准。
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公开(公告)号：CN106745342B
公开(公告)日：2019-03-22
申请号：CN201611070620.8
申请日：2016-11-29
申请人： 吉林吉恩镍业股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种以粗制氢氧化镍为原料硫酸浸出制取氯化镍的制备方法，属于湿法冶金技术领域，粗制氢氧化镍进行浓硫酸浸出后，得到的硫酸镍溶液经过除硅、除铁后进入萃取系统。利用萃取操作将硫酸镍溶液中的Mn、Zn、Ca、Mg等杂质除去,同时回收Co。其中Mn、Zn、Ca、Co含量降至0.001g/L以下，Mg降至0.05g/L以下。然后经过萃取将硫酸镍溶液转换成氯化镍溶液。通过蒸发、结晶及离心包装得到氯化镍产品。该工艺方法简单，可有效控制氯化镍中的杂质含量，得到优质氯化镍成品，应用广泛。
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公开(公告)号：CN106517347B
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201611040051.2
申请日：2016-11-23
申请人： 吉林吉恩镍业股份有限公司
IPC分类号： C01G45/10
摘要： 本发明一种电池级硫酸锰的制备方法,属于湿法冶金技术领域，该方法包括以下步骤：步骤一、用硫酸锰溶液作为萃取前液；步骤二、向辛癸酸中加入400g/L的氢氧化钠进行皂化；步骤三、将萃取前液和皂化后的辛癸酸进行混合萃取；步骤四、向所述萃取箱中泵入20g/L硫酸与萃取有机相接触进行萃取反应；步骤五、将含有锰离子的萃取有机相经200g/L的硫酸进行反萃；步骤六、得到电池级硫酸锰。该方法将含杂质较高的硫酸锰溶液，进入萃取系统，经过萃取、洗涤、反萃过程达到去除杂质的目的，整个工艺过程没有化学净化和化学除钙、镁过程，节省了能源和辅助材料，并且不引入氟等阴离子，降低了对设备的要求。
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公开(公告)号：CN106745342A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611070620.8
申请日：2016-11-29
申请人： 吉林吉恩镍业股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234 , C01G53/09 , C01G53/003 , C22B3/0067 , C22B3/0068 , C22B23/0453
摘要： 本发明提供了一种以粗制氢氧化镍为原料硫酸浸出制取氯化镍的制备方法，属于湿法冶金技术领域，粗制氢氧化镍进行浓硫酸浸出后，得到的硫酸镍溶液经过除硅、除铁后进入萃取系统。利用萃取操作将硫酸镍溶液中的Mn、Zn、Ca、Mg等杂质除去,同时回收Co。其中Mn、Zn、Ca、Co含量降至0.001g/L以下，Mg降至0.05g/L以下。然后经过萃取将硫酸镍溶液转换成氯化镍溶液。通过蒸发、结晶及离心包装得到氯化镍产品。该工艺方法简单，可有效控制氯化镍中的杂质含量，得到优质氯化镍成品，应用广泛。
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