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公开(公告)号:CN106517177A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201610970864.5
申请日:2016-11-04
申请人: 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司 , 吉林省冶金研究院
IPC分类号: C01B32/215
CPC分类号: C01P2006/80
摘要: 一种利用高压碱浸出提纯石墨的方法,属于高纯石墨的制备领域,为了解决现有生产工艺中会产生大量的废酸废碱及消耗大量的能源的问题,将鳞片石墨精矿磨矿至粒度为300目90%以上,配置浓度为6mol/L的氢氧化钠碱液,将碱液和磨矿后的石墨精矿按比例为6:1混合,混合后将混合液置于高压釜中,将温度控制在250℃,在不断搅拌的状态下保温1小时,浸出完成后所得浸出液过滤,所得石墨混合物进入碱洗涤至中性,将洗涤后的石墨混合物加入31%浓度盐酸,使石墨中的剩余杂质与盐酸反应,盐酸的加入量约为石墨的40%~50%,进行酸浸取,经过滤,将石墨进入酸洗涤作业至中性,所得石墨进行脱水、烘干得到高纯石墨。
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公开(公告)号:CN104018008A
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201410293706.1
申请日:2014-06-25
申请人: 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司 , 吉林省冶金研究院
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 一种红土镍矿闪速炉还原熔炼生产镍铁的方法,属于火法冶炼技术。包括四个步骤,Ⅰ备料将红土镍矿破碎、磨矿、干燥备用,无烟煤、石灰、燃料烟煤进仓备用;Ⅱ配料按计量配入还原剂和调质剂;Ⅲ熔炼将燃料煤和空气喷入闪速还原炉中,连续计量喷入红土镍矿、还原煤和石灰的混合料在高温下熔炼;Ⅳ分离在闪速炉底部末端,深度还原分离镍铁和熔渣,低位排放镍铁高位排放熔渣,通过控制还原熔炼条件,控制含镍品位和镍回收率;一氧化碳含量5%时镍铁含镍品位30%镍回收率93%,含量40%时镍铁含镍品位6%镍回收率97%。本发明是对现有闪速炉熔炼工艺的改进,用于还原熔炼生产镍铁,闪速还原熔炼时间短、速度快,生产效率高、节能环保。
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公开(公告)号:CN104046771A
公开(公告)日:2014-09-17
申请号:CN201410244686.9
申请日:2014-06-04
申请人: 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司 , 吉林省冶金研究院
CPC分类号: Y02P10/214 , Y02P10/218 , Y02P10/226 , Y02P10/23
摘要: 本发明公开了一种用赤泥生产高强度高柔性耐热矿渣棉和铁的方法,属于有色金属冶金行业中资源综合回收利用领域。一将赤泥脱水烘干加入还原剂调质剂混匀;二将球团加入回转窑烧结预还原;三将热球团加入电炉中熔化分离铁和熔渣,经放铁口排放铁水,放渣口排放熔渣;四收集放渣口排放的熔渣,用电炉保温后放出,制成矿渣棉;五收集排放的铁水。本发明的优点为用赤泥为原料生产矿渣棉和铁,实现二次有色冶金资源的综合利用,减少环境污染,维护生态平衡,实现可持续发展。可生产高强度高柔性耐热矿渣棉,矿渣棉和铁回收率高,经济效益显著。工艺简单,易于推广。
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公开(公告)号:CN104046771B
公开(公告)日:2016-02-03
申请号:CN201410244686.9
申请日:2014-06-04
申请人: 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司 , 吉林省冶金研究院
CPC分类号: Y02P10/214 , Y02P10/218 , Y02P10/226 , Y02P10/23
摘要: 本发明公开了一种用赤泥生产高强度高柔性耐热矿渣棉和铁的方法,属于有色金属冶金行业中资源综合回收利用领域。一将赤泥脱水烘干加入还原剂调质剂混匀;二将球团加入回转窑烧结预还原;三将热球团加入电炉中熔化分离铁和熔渣,经放铁口排放铁水,放渣口排放熔渣;四收集放渣口排放的熔渣,用电炉保温后放出,制成矿渣棉;五收集排放的铁水。本发明的优点为用赤泥为原料生产矿渣棉和铁,实现二次有色冶金资源的综合利用,减少环境污染,维护生态平衡,实现可持续发展。可生产高强度高柔性耐热矿渣棉,矿渣棉和铁回收率高,经济效益显著。工艺简单,易于推广。
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公开(公告)号:CN110055415A
公开(公告)日:2019-07-26
申请号:CN201910307701.2
申请日:2019-04-17
申请人: 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司 , 吉林省冶金研究院
摘要: 本发明公开了一种利用微生物提取红土矿中金属镍的方法,属于金属镍的提取领域。为了解决现有生产工艺中会产生大量的污染及消耗大量的能源的问题,将红土矿磨制成粒度为-200目>90%的矿粉,加水配置成浓度为5%~20%的矿浆,在矿浆中加入培育与驯化后的黑曲霉菌株,将所得矿浆混合物在温度为20℃到40℃之间进行搅拌,浸出时间大于2天;浸出后将所得微生物浸出液过滤后得到液体,在温度达到55℃~65℃时,调节pH值为2.0,经过除杂后,在不断搅拌的条件下加入次氯酸钠,加入NaOH溶液调节pH值为12.0,沉淀镍离子,经过滤后得到产品氢氧化镍。
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公开(公告)号:CN104789790B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201510161304.0
申请日:2015-04-08
申请人: 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司 , 吉林省冶金研究院
IPC分类号: C22B11/00
CPC分类号: Y02P10/214 , Y02P10/234
摘要: 本发明涉及一种尼尔森重选含铅金精矿无铅化冶炼工艺,属于黄金冶炼领域,将尼尔森重选含铅金精矿进行一次盐酸浸出,负压过滤后得到浸出渣、一次浸出液,浸出渣过滤冲洗后得到除铅浸渣,一次浸出液在结晶反应釜中冷却结晶并负压过滤,得到氯化铅结晶和浸出滤液,浸出滤液进行铜粉置换,得到含银铜粉和置换后滤液;除铅浸渣放入焙烧炉,焙烧后进行二次盐酸浸出并负压过滤,得到二次浸出液和主要含有金银的无铅富集后渣,无铅富集后渣进入分银冶炼系统进行金银回收。相比现有技术,具有金银富集效率高,无污染,工艺设备简单,生产成本低,易于推广的特点。
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公开(公告)号:CN104789790A
公开(公告)日:2015-07-22
申请号:CN201510161304.0
申请日:2015-04-08
申请人: 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司 , 吉林省冶金研究院
IPC分类号: C22B11/00
CPC分类号: Y02P10/214 , Y02P10/234
摘要: 本发明涉及一种尼尔森重选含铅金精矿无铅化冶炼工艺,属于黄金冶炼领域,将尼尔森重选含铅金精矿进行一次盐酸浸出,负压过滤后得到浸出渣、一次浸出液,浸出渣过滤冲洗后得到除铅浸渣,一次浸出液在结晶反应釜中冷却结晶并负压过滤,得到氯化铅结晶和浸出滤液,浸出滤液进行铜粉置换,得到含银铜粉和置换后滤液;除铅浸渣放入焙烧炉,焙烧后进行二次盐酸浸出并负压过滤,得到二次浸出液和主要含有金银的无铅富集后渣,无铅富集后渣进入分银冶炼系统进行金银回收。相比现有技术,具有金银富集效率高,无污染,工艺设备简单,生产成本低,易于推广的特点。
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公开(公告)号:CN104046803A
公开(公告)日:2014-09-17
申请号:CN201410244690.5
申请日:2014-06-04
申请人: 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司 , 吉林省冶金研究院
CPC分类号: Y02P10/234
摘要: 本发明公开了从含钪物料中采用矿浆萃取方式回收钪的方法,属于稀土金属湿法冶金领域。一将含钪物料破碎制成矿浆;二将矿浆泵入浸出反应槽中,向槽中加入硫酸进行酸浸出;三将浸出后的矿浆泵入高位槽,流入高位槽下面的脉冲筛板塔顶部;贫有机相由塔底进入塔内,自下而上与塔顶部矿浆接触逆流矿浆萃取;负载有机相由塔顶溢出送洗涤、反萃、再生处理后循环使用;矿浆经塔底流出送浓密机处理回收有机相,底流矿浆经中和处理达标排放;四反萃得到的氢氧化钪沉淀物通过分离提纯得到氧化钪产品。本发明采用一种浸出后矿浆不进行固液分离工序,直接进行萃取工艺回收金属钪的方法。本发明工艺简单钪回收率提高5%以上,生产成本低易于推广应用。
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公开(公告)号:CN102899485B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201210424697.6
申请日:2012-10-31
申请人: 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司
CPC分类号: Y02P10/234
摘要: 本发明涉及一种树脂矿浆法从含钪物料中提取钪的方法。将含钪物料破碎、加水磨细,加入硫酸、盐酸或硝酸,常压下酸浸,将阳离子交换树脂投入到多级连续逆流反应槽中,边浸出边吸附,经多级连续逆流酸浸和吸附,负载树脂从第一级反应槽定时定量提取,后面反应槽中树脂依次向前等量串动,再生树脂或新树脂补加到最后一级反应槽中;浸出吸附后的矿浆进入尾矿综合处理系统;本发明采用常温常压连续逆流的边浸出边吸附,将钪的多级浸出和吸附集中在一套装置中同时进行,节省了过滤操作和设备投资。工艺简单,系统紧凑,厂房占地面积减少;大量减少浸出,吸附,过滤的投资;使钪得到有效提取,回收率提高,生产成本降低。
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公开(公告)号:CN102010993A
公开(公告)日:2011-04-13
申请号:CN201010537463.3
申请日:2010-11-10
申请人: 吉林吉恩镍业股份有限公司 , 吉林昊融技术开发有限公司
CPC分类号: Y02P10/234
摘要: 本发明涉及一种用矿浆萃取技术从红土矿中提取镍钴工艺。将红土矿破碎,磨细,装入高压釜中高压酸浸除铁,注入带有搅拌槽经过5-12级萃取、反萃和分相,洗涤、分别得到镍钴混合液,萃取分离镍、钴,分别得到纯净的镍、钴溶液,再分别经沉淀、煅烧得氧化镍、氧化钴产品。本发明通过萃取得到较高浓度的溶液,缩短了工艺流程,减少液固分离负担,减少大量的洗涤、过滤工序,从而降低了生产能耗,减少了生产成本,增加了经济效益。萃取剂经过皂化后可反复使用,综合消耗较低。萃取发生过程速度较快,一般小于10min,萃取效率高。萃取后的矿浆可统一中和处理,减少了尾矿治理成本。工艺简单,回收率较高,镍、钴回收率均大于等于90%,易于推广。
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