电炉渣熔融还原回收铁的工艺

    公开(公告)号:CN101665847A

    公开(公告)日:2010-03-10

    申请号:CN200910067564.6

    申请日:2009-09-22

    IPC分类号: C21B11/00 C21C1/02

    摘要: 本发明涉及一种黑色金属冶炼技术,是对有色冶金过程中产出的电炉渣进行铁资源的回收。将熔融状态的电炉渣直接加入到熔融还原炉中,然后根据原料中杂质成分加入造渣剂氧化钙,占原料重量的20~50%。喷入煤粉,使电炉渣保持在1400℃~1600℃温度进行熔融还原炼铁30~180分钟。冶炼产出的铁水注入脱硫桶脱硫精炼,使硫含量达到生铁含硫标准后,铸锭得到合格的生铁产品。本发明工艺简单,成本低廉,回收率高,易于推广。

    中频高温焙烧炉
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201621947U

    公开(公告)日:2010-11-03

    申请号:CN200920094497.2

    申请日:2009-10-12

    摘要: 本实用新型涉及一种主要应用于红土矿镍、钴、铁提取过程中的还原焙烧的中频高温焙烧炉。是由铝炉壳内依次套装有感应器、炉衬、发热体,炉体上部设有水泥石棉板,水泥石棉板的上部装有炉口砖和铝炉盖板,下部设有出水口,下端设有发热环,炉体底端为水泥石棉板,炉体中部设有倾动减速机,便于倾斜熔炼。本实用新型采用中频加热,通过加大炉体径高比,采用含有石墨材料的导磁发热体,与现有的回转窑焙烧相比,具有发热快、效率高、易操作、不结圈、流程短,有利于控制产出物料状态等优点。做为二段焙烧关键设备,市场前景广阔,易于推广,发展潜力巨大,对红土型镍矿资源开发利用将产生积极影响。