一种热塑性碳纤维复合材料板与合金板自冲粘柳装置及粘柳方法

    公开(公告)号:CN108162421A

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201711434337.3

    申请日:2017-12-26

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开一种热塑性碳纤维复合材料板与合金板自冲粘柳装置,包括:凹模,其为圆柱形结构且中心设置有通孔,凹模两侧开设有第一过孔,第一过孔与所述通孔连通;芯轴,其下部为实心圆柱形结构,上部中心设置有圆形凹槽,凹槽底面向上凸起呈圆锥形,芯轴与所述通孔配合连接且能够沿所述通孔轴向运动;压边圈,其为圆柱形结构且中心设置有中心孔,压边圈两侧开设有第二过孔,所述第二过孔与所述中心孔连通,所述压边圈设置在所述凹模上方并与其相对设置;冲头,其为圆柱形结构且与所述中心孔配合连接,其能够沿所述中心孔轴向运动。本发明还提供一种自冲粘柳方法,能够根据柳接件和柳钉的结构特点确定冲头的冲击速度,提高柳接接头的质量。

    一种热塑性碳纤维复合材料板与合金板自冲粘柳装置及粘柳方法

    公开(公告)号:CN108162421B

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN201711434337.3

    申请日:2017-12-26

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开一种热塑性碳纤维复合材料板与合金板自冲粘柳装置,包括:凹模,其为圆柱形结构且中心设置有通孔,凹模两侧开设有第一过孔,第一过孔与所述通孔连通;芯轴,其下部为实心圆柱形结构,上部中心设置有圆形凹槽,凹槽底面向上凸起呈圆锥形,芯轴与所述通孔配合连接且能够沿所述通孔轴向运动;压边圈,其为圆柱形结构且中心设置有中心孔,压边圈两侧开设有第二过孔,所述第二过孔与所述中心孔连通,所述压边圈设置在所述凹模上方并与其相对设置;冲头,其为圆柱形结构且与所述中心孔配合连接,其能够沿所述中心孔轴向运动。本发明还提供一种自冲粘柳方法,能够根据柳接件和柳钉的结构特点确定冲头的冲击速度,提高柳接接头的质量。

    一种铝合金板与碳纤维复合材料板之间的拉铆铆接方法

    公开(公告)号:CN106964741B

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201710338345.1

    申请日:2017-05-15

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金板与碳纤维复合材料板之间的拉铆装置,包括:凹模主体,其为圆柱体,并在中心处设置第一通孔;压边圈,其为圆柱体,压边圈中心具有第二通孔;抽芯铆钉芯棒,其为柱体;抽芯铆钉钻头,其为圆锥体,圆锥体底面一体连接所述抽芯铆钉芯棒,且圆锥体的底面直径大于所述抽芯铆钉芯棒直径;铆体,其中心具有钉孔,钉孔内径与所述抽芯铆钉芯棒直径相同,并提供了一种铝合金板与碳纤维复合材料板之间的拉铆铆接方法,提高了现有拉铆铆接工艺中铝合金板与碳纤维复合材料板铆接接头的力学性能。

    高强度钢梯度感应加热装置

    公开(公告)号:CN105821185B

    公开(公告)日:2017-10-20

    申请号:CN201610367980.8

    申请日:2016-05-30

    Applicant: 吉林大学

    CPC classification number: Y02P10/253

    Abstract: 本发明公开了高强度钢梯度感应加热装置,包括:加热室,具有运送零件的进料口;传送带,其通过进料口穿过所述加热室至外部,用于在所述加热室内传送待加热零件;感应加热线圈,其为内径逐渐增大的锥形结构;所述传送带能够沿所述感应加热线圈中心轴线方向通过;变频装置,其电联所述感应加热线圈,用于改变所述感应加热线圈的通电频率;控制装置,其电联所述传送带,用于控制所述零件的停留位置。本发明具有误差小、可控温、加热温度梯度均匀的特点。

    一种预胶接固化粘铆工艺
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106965529A

    公开(公告)日:2017-07-21

    申请号:CN201710240725.1

    申请日:2017-04-13

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种预胶接固化粘铆工艺,包括:步骤1、将上、下层板料进行除杂预处理,将高分子胶粘剂均匀的涂抹一块板料的一面进行胶接,胶层厚度为0.1~0.3mm,去除板料周围多余的胶粘剂,开始固化,当固化度在0.18‑0.45时,停止进行固化,得到胶接板;步骤2、将胶接板放在铆接平台上,压边圈向下运动将被铆接板料进行预压紧,准备进行铆接;步骤3、上、下层板料和胶层受到冲头压力发生变形,上、下层板料相互咬合,在固化度达到1时,胶层固化结束,完成粘铆连接工艺。采用预胶接固化粘铆工艺能够缩短粘铆连接时间,减少粘铆工序,提高工作效率。

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