无需信源数估计的相干信号波达方向估计方法及系统

    公开(公告)号:CN104156553B

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201410195587.6

    申请日:2014-05-09

    Abstract: 本发明提供了一种无需信源数估计的相干信号波达方向估计方法及系统,在相干信号波达方向估计方法中包括初始化步骤、协方差矩阵计算步骤、构造Toeplitz矩阵步骤、构造中间变量步骤、功率谱计算步骤、搜索步骤。本发明的有益效果是本发明不需要预估计信源数,在实际应用中,由于信源数目难以检测,使得本发明优势十分突出,仿真结果证明了该本发明算法的有效性。

    基于贝叶斯信息准则的信源数估计方法

    公开(公告)号:CN104777449B

    公开(公告)日:2017-06-06

    申请号:CN201410607976.5

    申请日:2014-10-31

    Abstract: 本发明提供了一种在贝叶斯信息准则(BIC)框架下的信源数估计方法,适用于大规模自适应天线场景,能够在广义渐近条件下,即m,n→∞,m/n→c∈(0,∞),m和n分别代表天线数和快拍数,在该条件下提供可靠的信源数目检测。本发明由对数似然函数和代价函数共同计算获得先验概率,并通过最大化先验概率,有效地得到了信源的数目。仿真结果证明本发明的信源数估计方法的优越性以及有效性。

    考虑外杆臂效应的捷联惯导系统罗经对准方法

    公开(公告)号:CN106123917A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201610415831.4

    申请日:2016-06-07

    Abstract: 本发明公开一种考虑外杆臂效应的船用动基座捷联惯导系统罗经对准方法。该方法是在船舶纵摇、横摇和转弯的情况下,考虑计程仪和捷联惯导系统之间安装位置而导致的外杆臂效应,以及由此带来的计程仪测速偏差并在动基座罗经对准过程中加以补偿。相对于常规的动基座罗经对准方法,本发明的方法可以有效地计算出外杆臂引起的测速偏差并加以补偿,解决外杆臂引起测速偏差对于对准性能的影响。

    低复杂度的DOA估计方法及系统

    公开(公告)号:CN103344940B

    公开(公告)日:2016-06-15

    申请号:CN201310250573.5

    申请日:2013-06-21

    Inventor: 黄磊 钱诚 杨云川

    Abstract: 本发明提供了一种低复杂度的DOA估计方法及系统,在低复杂度的DOA估计方法中对样本数据做酉变换并将变换得到的数据分解为两部分,计算的自相关矩阵以及与的互相关矩阵,并分别提取出它们的实部。本发明的有益效果是只需要计算两个实数域的子样本协方差矩阵,通过Nystr?m方法构建出信号子空间,避免了构造整个样本协方差矩阵以及其特征值分解,从而进一步降低了复杂度。

    基于特征值的多天线盲频谱感知方法及系统

    公开(公告)号:CN103391143A

    公开(公告)日:2013-11-13

    申请号:CN201310323811.0

    申请日:2013-07-29

    Inventor: 黄磊 李蓉娴

    Abstract: 本发明适用认知无线电领域,提供了一种基于特征值的多天线盲频谱感知方法,包括以下步骤A、根据天线的输出计算样本协方差矩阵;B、利用样本协方差矩阵计算EMR盲检测统计量ξEMR;C、依据给定的虚警概率ε计算检测门限γEMR;D、根据统计量ξEMR与检测门限γEMR的关系判断主信号的有无,当ξEMR>γEMR时,则判定主信号存在,当ξEMR

    考虑外杆臂效应的捷联惯导系统罗经对准方法

    公开(公告)号:CN106123917B

    公开(公告)日:2018-12-04

    申请号:CN201610415831.4

    申请日:2016-06-07

    Abstract: 本发明公开一种考虑外杆臂效应的船用动基座捷联惯导系统罗经对准方法。该方法是在船舶纵摇、横摇和转弯的情况下,考虑计程仪和捷联惯导系统之间安装位置而导致的外杆臂效应,以及由此带来的计程仪测速偏差并在动基座罗经对准过程中加以补偿。相对于常规的动基座罗经对准方法,本发明的方法可以有效地计算出外杆臂引起的测速偏差并加以补偿,解决外杆臂引起测速偏差对于对准性能的影响。

    基于熔池温度和尺寸测量的激光增材制造缺陷诊断方法

    公开(公告)号:CN108608118A

    公开(公告)日:2018-10-02

    申请号:CN201810412663.2

    申请日:2018-05-03

    Abstract: 本发明提供一种基于熔池温度和尺寸测量的激光增材制造缺陷诊断方法,其解决了现有激光增材制造缺陷诊断方法只能诊断零件在高度或宽度方向上的缺陷的技术问题;步骤1,利用CCD相机拍摄熔池图像;步骤2,将熔池图像转化为熔池数字图像信号导入计算机;步骤3,根据比色测温原理处理熔池数字图像信号得到熔池温度和熔池面积的时域图;步骤4,根据熔池温度的时域图判断熔池温度是否发生急剧变化,是则表明产生高度方向上的缺陷,否则表明没有产生高度方向上的缺陷;步骤5,根据熔池面积的时域图判断熔池面积是否发生急剧变化,是则表明产生宽度方向上的缺陷,否则表明没有产生宽度方向上的缺陷。本发明广泛应用于激光增材制造技术领域。

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