一种碳化钛纳米颗粒增强镁基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115852196A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202211485682.0

    申请日:2022-11-24

    摘要: 本发明涉及一种碳化钛纳米颗粒增强镁基复合材料及其制备方法,所述方法:用水将碳化钛纳米颗粒与盐分散均匀,经烘干,得到碳化钛纳米颗粒与盐的混合物;将碳化钛纳米颗粒与盐的混合物置于高温条件下使盐熔化,得到熔盐基纳米流体;往熔盐基纳米流体中加入镁合金并使镁合金熔化,形成熔炼体系;将熔炼体系进行高温保温处理,再经凝固,得到复合材料;将复合材料进行热变形,得到碳化钛纳米颗粒增强镁基复合材料。本发明基于液态冶金法,在高温下,无需采用保护气,也能避免高温下镁合金熔体的氧化燃烧,不采用机械搅拌,也能实现碳化钛纳米颗粒与镁合金熔体的很好复合,可以避免复合材料中气孔、夹杂缺陷较多的问题,有利于提高材料的力学性能。

    一种纳米颗粒增强镁基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115673312A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211485701.X

    申请日:2022-11-24

    IPC分类号: B22F1/054 C22C1/02 C22C23/00

    摘要: 本发明涉及一种纳米颗粒增强镁基复合材料及其制备方法,所述方法包括如下步骤:用水将纳米颗粒与盐分散均匀,得到纳米颗粒盐溶液;将纳米颗粒盐溶液烘干,得到纳米颗粒与盐的混合物;将纳米颗粒与盐的混合物置于高温条件下使盐熔化,得到熔盐基纳米流体;往熔盐基纳米流体中加入镁并使镁熔化,形成熔炼体系;将熔炼体系进行高温保温处理,再经凝固,制得纳米颗粒增强镁基复合材料。本发明基于液态冶金法,在高温下,无需采用保护气,也能避免高温下纳米颗粒和镁熔体的氧化燃烧,不采用机械搅拌,也能实现纳米颗粒与镁熔体的很好复合,可以避免复合材料中气孔、夹杂缺陷较多的问题,有利于提高材料的力学性能。

    一种碳化钛纳米颗粒增强镁基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115852196B

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202211485682.0

    申请日:2022-11-24

    摘要: 本发明涉及一种碳化钛纳米颗粒增强镁基复合材料及其制备方法,所述方法:用水将碳化钛纳米颗粒与盐分散均匀,经烘干,得到碳化钛纳米颗粒与盐的混合物;将碳化钛纳米颗粒与盐的混合物置于高温条件下使盐熔化,得到熔盐基纳米流体;往熔盐基纳米流体中加入镁合金并使镁合金熔化,形成熔炼体系;将熔炼体系进行高温保温处理,再经凝固,得到复合材料;将复合材料进行热变形,得到碳化钛纳米颗粒增强镁基复合材料。本发明基于液态冶金法,在高温下,无需采用保护气,也能避免高温下镁合金熔体的氧化燃烧,不采用机械搅拌,也能实现碳化钛纳米颗粒与镁合金熔体的很好复合,可以避免复合材料中气孔、夹杂缺陷较多的问题,有利于提高材料的力学性能。

    一种冷板风道内部微弧氧化的方法

    公开(公告)号:CN113881995B

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202111281577.0

    申请日:2021-11-01

    摘要: 本发明公开一种冷板风道内部微弧氧化的方法,涉及冷板表面工程技术领域,包括以下步骤:(1)将冷板清洗去油,然后在非微弧氧化区域喷涂可剥漆;(2)将冷板置于微弧氧化工装上;(3)调节电源参数进行微弧氧化。本发明的有益效果在于:采用本发明中的微弧氧化工装不仅解决了超窄间隙电力线屏蔽问题,有效确保了超窄间隙内的电场分布高均匀性,而且能够提高微弧氧化膜层质量均匀性等,从而确保产品微弧氧化质量满足应用需求。按照所述方法制备的微弧氧化膜层,具有耐至少192h的酸性盐雾能力,远超普通微弧氧化膜层96h的耐盐雾腐蚀能力。

    一种双极化天线金属振子的焊接工装及焊接方法

    公开(公告)号:CN111618436A

    公开(公告)日:2020-09-04

    申请号:CN202010543436.0

    申请日:2020-06-15

    摘要: 本发明提供了一种双极化天线金属振子的焊接工装,包括用于焊接振子支臂的点焊工装,所述点焊工装包括本体,所述本体的上表面沿长度方向开设有对称的V型槽,所述V型槽的上方与本体上表面过渡的位置设置有沿竖直方向的圆孔,内导体穿设在圆孔内,V型槽的斜面上设置有与圆孔连接的容置槽,叶片放置于容置槽内,叶片的连接孔与圆孔内的内导体端部配合。本发明还公开了通过以上焊接工装进行天线振子焊接的方法。本发明的优点在于:通过将内导体和叶片分别放置于点焊工装上,实现了对内导体和叶片相对位置的锁定,从而能够确保成型后的叶片相对内导体的角度,确保振子支臂的制造精度。

    一种应用于薄壁结构的真空钎焊方法

    公开(公告)号:CN107234354B

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201710656348.X

    申请日:2017-08-03

    IPC分类号: B23K28/02 B23K37/00

    摘要: 本发明公开了一种应用于薄壁结构的真空钎焊方法,适用于铝合金复杂结构的低刚性焊片的可靠固定和焊接。操作步骤如下:(1)在每条焊片条的中心位置及两侧对称设有固定点。(2)在焊片条的固定点处加工直径0.2‑0.5mm小孔。(3)将清洁后的焊片平铺到被钎焊件表面。(4)采用电容储能氩弧点焊,使每条焊片条的定位孔处点焊固定在被钎焊件上。本发明采用精密点焊的固定方法代替原有的销钉固定方法,能够实现宽度0.5mm以及更窄焊片的固定;从根本上解决了窄长型焊片条无法固定以及销钉固定位置容易出现的焊片材料不足的问题,避免了缺陷的产生;本方法降低了结构设计重量,减少了加工工序,提高了效率,降低了成本。