一种碳化钛纳米颗粒增强镁基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115852196B

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202211485682.0

    申请日:2022-11-24

    Abstract: 本发明涉及一种碳化钛纳米颗粒增强镁基复合材料及其制备方法,所述方法:用水将碳化钛纳米颗粒与盐分散均匀,经烘干,得到碳化钛纳米颗粒与盐的混合物;将碳化钛纳米颗粒与盐的混合物置于高温条件下使盐熔化,得到熔盐基纳米流体;往熔盐基纳米流体中加入镁合金并使镁合金熔化,形成熔炼体系;将熔炼体系进行高温保温处理,再经凝固,得到复合材料;将复合材料进行热变形,得到碳化钛纳米颗粒增强镁基复合材料。本发明基于液态冶金法,在高温下,无需采用保护气,也能避免高温下镁合金熔体的氧化燃烧,不采用机械搅拌,也能实现碳化钛纳米颗粒与镁合金熔体的很好复合,可以避免复合材料中气孔、夹杂缺陷较多的问题,有利于提高材料的力学性能。

    一种纳米颗粒增强镁基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115673312A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211485701.X

    申请日:2022-11-24

    Abstract: 本发明涉及一种纳米颗粒增强镁基复合材料及其制备方法,所述方法包括如下步骤:用水将纳米颗粒与盐分散均匀,得到纳米颗粒盐溶液;将纳米颗粒盐溶液烘干,得到纳米颗粒与盐的混合物;将纳米颗粒与盐的混合物置于高温条件下使盐熔化,得到熔盐基纳米流体;往熔盐基纳米流体中加入镁并使镁熔化,形成熔炼体系;将熔炼体系进行高温保温处理,再经凝固,制得纳米颗粒增强镁基复合材料。本发明基于液态冶金法,在高温下,无需采用保护气,也能避免高温下纳米颗粒和镁熔体的氧化燃烧,不采用机械搅拌,也能实现纳米颗粒与镁熔体的很好复合,可以避免复合材料中气孔、夹杂缺陷较多的问题,有利于提高材料的力学性能。

    一种碳化钛纳米颗粒增强镁基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115852196A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202211485682.0

    申请日:2022-11-24

    Abstract: 本发明涉及一种碳化钛纳米颗粒增强镁基复合材料及其制备方法,所述方法:用水将碳化钛纳米颗粒与盐分散均匀,经烘干,得到碳化钛纳米颗粒与盐的混合物;将碳化钛纳米颗粒与盐的混合物置于高温条件下使盐熔化,得到熔盐基纳米流体;往熔盐基纳米流体中加入镁合金并使镁合金熔化,形成熔炼体系;将熔炼体系进行高温保温处理,再经凝固,得到复合材料;将复合材料进行热变形,得到碳化钛纳米颗粒增强镁基复合材料。本发明基于液态冶金法,在高温下,无需采用保护气,也能避免高温下镁合金熔体的氧化燃烧,不采用机械搅拌,也能实现碳化钛纳米颗粒与镁合金熔体的很好复合,可以避免复合材料中气孔、夹杂缺陷较多的问题,有利于提高材料的力学性能。

    一种高强度高延展性Cu-Ni-Si合金板材及其制备方法

    公开(公告)号:CN119061334A

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202411058629.1

    申请日:2024-08-02

    Abstract: 本发明提供了一种高强度高延展性Cu‑Ni‑Si合金板材及其制备方法,属于铜合金技术领域,该制备方法包括:将热轧态Cu‑Ni‑Si合金进行第一深冷轧制、中间时效处理和第二深冷轧制,得到深冷轧制板材;第一深冷轧制后的总变形量为热轧态Cu‑Ni‑Si合金初始厚度的40~45%;第二深冷轧制后的总变形量为热轧态Cu‑Ni‑Si合金初始厚度的70~80%;将深冷轧制板材进行分级时效处理,得到高强度高延展性Cu‑Ni‑Si合金板材。本发明提供的Cu‑Ni‑Si合金板材的制备方法采用中等变形量(70~80%)的轧制即可实现在维持高强度、优异导电性的基础上,提升Cu‑Ni‑Si合金板材的塑性。

    一种超耐蚀高强高塑镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN115449681A

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202211235090.3

    申请日:2022-10-10

    Abstract: 一种超耐蚀高强高塑镁合金及其制备方法,涉及一种镁合金及其制备方法。为了解决镁合金腐蚀性能较差的问题。本发明镁合金按重量百分比计的元素成分组成为铝:5‑8%,锌:0.6‑1.2%,钙:0.1‑0.5%,锰:0.1‑0.5%,余量为镁。制备方法:按照合金元素成分称取镁锭和中间合金,熔炼并制备铸锭,将镁锭切割成板材,进行固溶处理,然后进行热轧5‑8次,获得轧制板材;将轧制板材进行热处理;本发明镁合金各种合金化元素的协同作用下显著提高了抗腐蚀的效果,具有良好的耐腐蚀性能,并且合金拥有较为均匀的组织结构,力学性能良好,成本较为低廉,具有很好的工业化应用价值。

    一种高强韧Mg-Gd-Y-Zn-Zr变形镁合金的制备方法

    公开(公告)号:CN114107849A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111434348.8

    申请日:2021-11-29

    Abstract: 一种高强韧Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Zr变形镁合金及其制备方法,涉及一种高强韧稀土镁合金及其制备方法。为了解决高强稀土镁合金的强度与塑性呈现倒置关系的问题。制备方法:称取原料采用半连续铸造得到铸锭,铸锭依次进行均匀化处理、淬火、挤压变形,时效处理,在进行挤压时高压空气作用在出料通道或出料口上,以及和挤压棒上,能够实现对样品表面的快速冷却,以限制合金中再结晶晶粒和动态析出相的粗化,显著提高合金细晶强化与析出强化双增强效应。本发明高强韧Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Zr变形镁合金合金现有高强稀土镁合金的强度与塑性呈现倒置关系的问题,合金的强度提高的同时延伸率显著提高。本发明适用于制备镁合金。

    一种镁合金石墨烯变质剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN113265553A

    公开(公告)日:2021-08-17

    申请号:CN202110347111.X

    申请日:2021-03-31

    Abstract: 本发明涉及一种镁合金石墨烯变质剂及其制备方法和应用。所述方法为:将镁在坩埚中加热熔化,得到镁熔体;在坩埚的顶部引入空气或由氧气与稀有气体混合而成的混合气体,混合气体中氧气的体积含量为10~25%;将CO持续通入至镁熔体中进行镁热反应,直至镁熔体中生成的石墨烯的质量百分含量为0.1~10%,得到复合熔体;在CO与镁熔体发生镁热反应的同时,使坩埚的顶部的温度为300℃以上,并在坩埚的顶部引燃逸出的未参与反应的CO;将复合熔体静置,然后使其凝固,得到镁合金石墨烯变质剂。本发明有效控制了反应产物中氧化镁的含量,既能够对基体镁实现晶粒细化,也能够改变共晶组织的形貌,能够使得铸件获得理想的力学性能。

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