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公开(公告)号:CN117984586A
公开(公告)日:2024-05-07
申请号:CN202410161721.4
申请日:2024-02-05
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本发明提出了一种变截面碳纤维复合材料制品的成型方法,属于复合材料制造领域。解决了现有的复合材料制备过程中下料精度低,会造成不必要的浪费的问题的问题。它包括包括以下步骤:步骤1:基于产品模型,将模型铺贴面进行提取并确立好铺层区域;步骤2:根据产品厚度及所给铺层角度利用Fibersim进行产品铺层的模拟;步骤3:利用Fibersim检验复合材料铺层设计角度与实际铺层偏差;步骤4:将检查并处理完好的所有铺层一次全部导出铺层展开图;步骤5:进行预浸料的切分,将分割好的预浸料贴在模具上;步骤6:经过合模、固化以及脱模工序,最终得出想要的产品。它主要用于复合材料制备。
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公开(公告)号:CN116448563A
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202310549152.6
申请日:2023-05-16
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本发明提出了一种用于测量变宽度试样压缩性能的试验装置及试验方法,属于复合材料构件测试技术领域。解决了现有技术中不能对不同试样宽度进行夹住检测的问题。它包括套筒、底托以及夹具,套筒设有两个,两个套筒相互连接,其中一个套筒的底部与底托连接,夹具设置在套筒内,上方的套筒外套接有限位套筒,夹具设有四个,夹具上设有凹槽,凹槽内设有铝片,试验装置设置在力学试验机上。它主要用于复合材料构件的测试。
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公开(公告)号:CN116512635A
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202310397436.8
申请日:2023-04-14
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及薄壁桁架成型技术领域,具体涉及一种铺层薄壁异形长桁成型方法、成型模具。铺层薄壁异形长桁成型方法,包括以下步骤:S1:检查上模、下模表面无凸起毛刺,采用常温固化胶组装胶接,上模和下模边缘对齐无错缝组装成芯模;S2:将可拉伸胶片表面涂脱模剂至少3遍,晾干,采用常温固化胶,依次自然状态贴在组装好的芯模的铺贴面上,所有可拉伸胶片平整对接,挤出可拉伸胶片和芯模之间的空气,每条可拉伸胶片两端均比芯模长50mm;S3:根据设计铺层,采用热熔法制备的碳纤维预浸料进行铺贴,定义长度方向为0°,以边基准进行依次铺贴;该铺层薄壁异形长桁成型方法的成型简单,成型效率高。
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公开(公告)号:CN220008893U
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202320652735.7
申请日:2023-03-29
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本实用新型提出了双真空袋抽真空的复合材料锥体成型装置,属于复合材料锥体成型工艺技术领域。解决了热压罐成型工艺的成本较高,工艺复杂是得复合材料锥体的制作成本较高的问题。本实用新型采用柔性加压,可以更好的使树脂在增强纤维里的流动性,双层柔性加压,可以反复的对同一位置进行加压,在提高树脂流动性的同时使树脂里的气泡排除产品之外,产品的气泡减少,则产品的内部质量会有所增加。本实用新型操作简单、节约成本、产品内部质量高,使产品质量能够达到热压罐的产品质量,解决了现在热压罐工艺成本高的问题和非热压罐工艺产品质量不好的问题。
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公开(公告)号:CN219650615U
公开(公告)日:2023-09-08
申请号:CN202320826531.0
申请日:2023-04-14
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本实用新型涉及薄壁桁架成型技术领域,具体涉及一种铺层薄壁异形长桁成型模具,包括:芯模;底模,设于所述芯模上,且与所述芯模接触,所述芯模具有接触部和连接部;第一压模和第二压模,分别与所述芯模接触,且所述第一压模和第二压模还与所述底模的连接部接触;锁紧结构,设于所述底模、第一压模和第二压模,所述锁紧结构用于锁紧所述底模、第一压模和第二压模。该铺层薄壁异形长桁成型方法的成型简单,成型效率高。
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公开(公告)号:CN219706134U
公开(公告)日:2023-09-19
申请号:CN202320752638.5
申请日:2023-04-07
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本实用新型提出了湿法缠绕翻法兰的复合材料舱体成型装置,属于复合材料舱体成型技术领域。解决了复合材料舱段湿发缠绕无法一体成型法兰的问题。该成型装置包括轴、阳模、下定位盘和上定位盘,所述阳模通过下定位盘和上定位盘固定在轴上,阳模包括阳模本体、上下阳模法兰和上下阳模封头,上下阳模法兰分别固定在阳模本体的两侧,上下阳模封头也分别固定在阳模本体的两侧。本实用新型操作简单,采用缠绕机缠绕成型工艺,工艺稳定,解决了复合材料舱段湿发缠绕无法一体成型法兰的不足,提高了湿法缠绕的复合材料舱段的应用范围。
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