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公开(公告)号：CN116045281A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202211702660.5
申请日：2022-12-28
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 , 天津国能盘山发电有限责任公司
发明人： 于强 , 徐彦辉 , 魏国华 , 王静杰 , 祝令昆 , 闫燕飞 , 韩升利 , 宋欣 , 庞振洲 , 殷亚宁 , 李冲 , 郭馨 , 王明昊 , 王秋月 , 王九崇 , 安志勇 , 郭海峰 , 曹紫剑 , 吴海波
摘要： 一种双燃料宽负荷稳燃旋流燃烧装置，它涉及一种燃烧装置。本发明为解决现有制粉系统及燃烧装置条件下，无法满足锅炉15％额定负荷稳燃的问题。本发明包括燃烧器壳体、煤粉空气混合物通道、生物质粉管道入口、冷风管道入口、内补燃风通道、外补燃风通道、中心补燃风通道、扩流锥、整流器、稳燃齿和热风管道入口，中心补燃风通道的入口端侧由先至后依次设置有冷风管道入口和生物质粉管道入口，煤粉空气混合物通道内的出口端侧设置有扩流锥、整流器和稳燃齿，燃烧器壳体上设置有燃烧器喷口，中心补燃风通道、煤粉空气混合物通道、内补燃风通道和外补燃风通道的出口端分别与燃烧器喷口连接。本发明用于锅炉燃烧。
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公开(公告)号：CN118031209A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410291581.2
申请日：2024-03-14
申请人： 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司 , 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
IPC分类号： F23D1/04
摘要： 一种多级浓缩超低负荷自稳燃直流燃烧装置，属于锅炉稳燃技术领域。本发明解决了现有的浓淡煤粉燃烧器一般采用一级浓缩结构，浓缩比较低的问题。一次风粉气流依次经煤粉管道过渡段分离器、燃烧器分离器导向至喷嘴体内部，经上挡板及下挡板将一次风粉气流分成煤粉浓度不同的三股，中间股为一级浓相煤粉气流，上、下两股为一级淡相煤粉气流，一级淡相煤粉气流经两个导流板作用再次进行浓淡分离，形成二级浓相煤粉气流与二级淡相煤粉气流。通过多级浓淡分离装置，将一次风粉气流分成多股浓度不同的煤粉气流，再通过燃烧器喷口段处的扰流结构，在燃烧器出口形成回流区，使煤粉减速、滞止增浓，增加煤粉气流的空间浓度，大幅提升锅炉低负荷稳燃能力。
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公开(公告)号：CN117888974A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202311857025.9
申请日：2023-12-29
申请人： 哈尔滨哈锅能源动力科技有限公司 , 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
摘要： 一种基于电极锅炉的二氧化碳储能发电系统及其控制方法，涉及二氧化碳储能发电技术领域。本发明的目的是为了解决传统的风电和光电等新能源发电机组存在无法完全满足电力用户的用电需求，以及存在可再生能源利用率低的问题。本发明通过电极锅炉及CO2循环发电系统，实现了将暂时不用的热量储存(储能)在高温高压二氧化碳储热罐中，在需要的时候再将其释放出来发电，从而突破时间和空间两个尺度上的瓶颈，有效解决传统的风电和光电等新能源发电机组存在无法完全满足电力用户的用电需求，以及存在可再生能源利用率低的问题。本发明可获得一种基于电极锅炉的二氧化碳储能发电系统及其控制方法。
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公开(公告)号：CN116164270A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202211617666.2
申请日：2022-12-15
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
摘要： 一种T型布置对冲燃烧二次再热锅炉，本发明涉及二次再热锅炉，本发明是为了解决现有二次再热锅炉低负荷由于传热温差低，难以达到额定再热蒸汽温度的问题，炉膛由水冷壁围绕，炉膛顶部辐射区设置有两个屏式过热器，炉膛顶部两侧折焰角分别设置高温过热器，炉膛顶部左侧水平烟道内设置一次再热高温再热器，炉膛左侧竖直烟道内设置有一次再热低温再热器、低温过热器和省煤器，炉膛顶部右侧水平烟道内设置二次再热高温再热器，炉膛右侧竖直烟道内设置有二次再热低温再热器、低温过热器和省煤器，多个燃烧器对称安装在炉膛的两侧，汽水分离器出汽口与上方入口集箱连通，汽水分离器出水口依次与储水箱和再循环泵连通。本发明属于锅炉技术领域。
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公开(公告)号：CN114036758B
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202111341743.1
申请日：2021-11-12
申请人： 华电新疆哈密煤电开发有限公司 , 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
IPC分类号： G06F30/20 , G06F111/10 , G06F119/02
摘要： 基于数值模拟和机器学习的锅炉燃烧状态动态展示方法，涉及锅炉燃烧状态监测领域。本发明是为了解决目前主要通过从模拟数据库中调用燃烧参数获取锅炉燃烧状态预测范围有限，且仅适用于离线分析实时性差的问题。本发明包括：将待获取燃烧参数的锅炉运行工况输入到训练好的全工况燃烧参数预测模型中获得该运行工况下的燃烧参数，然后将燃烧参数转换为可供显示程序识别的RGB值和沿炉膛宽度、高度方向上静态或动态各个截面上的燃烧参数分布信息即可动态实时展示锅炉燃烧状态。本发明用于实时获取锅炉燃烧状态。
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公开(公告)号：CN115654480A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202210954998.3
申请日：2022-08-10
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
摘要： 一种直流锅炉固态排渣耦合液态排渣的改造方法，在原有直流锅炉炉膛外部设计液态排渣立式炉，液态排渣立式炉包括燃烧室、旋流燃烧器、捕渣管和渣斗；将立式炉的出口与原有直流锅炉炉膛下部连接并连通，一部分煤粉经立式炉的燃烧室内燃烧，形成的灰渣为熔化的液态渣，在旋流燃烧器离心作用下液态渣甩向内壁，液态渣经过渣斗排出；立式炉内燃烧产生的高温烟气经过捕渣管进入原有直流锅炉炉膛内，与原有直流锅炉炉膛内燃烧产生的高温烟气混合，原有直流锅炉炉膛仍为固态排渣，在固态排渣锅炉上实现局部液态排渣，液态排渣和固态排渣实现耦合。本发明将液态排渣和固态排渣结合，解决了掺烧准东煤等强结焦性煤种时出现的严重结焦和沾污问题。
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公开(公告)号：CN115013808A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210825657.6
申请日：2022-07-13
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 , 哈尔滨工业大学
摘要： 一种煤粉旋流燃烧装置，它涉及一种燃烧装置。本发明为了解决旋流燃烧装置无法获得精准配风、在低负荷工况运行状态下，燃烧装置着火稳燃性差、氮氧化物排放过高的问题。本发明的各股助燃风通过独立工作的空气通道及进风口，分级进入炉膛，保证燃烧装置在各个负荷下能够精准获得各股助燃风，风粉混合物在燃烧器出口处形成“中心淡相，外围浓相”分布特性的煤粉气流，实现浓相煤粉强烈、稳定地着火燃烧，避免了燃烧装置着火稳燃性能差的问题；内层空气沿着扩口的偏转角度向炉膛内扩散，实现内层空气在炉膛内与浓相煤粉延迟混合，强化欠氧富粉的还原性氛围，以实现低氮燃烧，从而降低NOx的排放。本发明用于煤粉锅炉中。
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公开(公告)号：CN112980517A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110129809.4
申请日：2021-01-29
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种正压运行的生物质流化床气化炉。目前，常规流化床气化炉为平衡通风设计，导致气化炉产气压力较低，无法直接进行产品利用。一种正压运行的生物质流化床气化炉，其组成包括：正压气化炉本体（1）、给料系统（2）、点火配风系统（3）、除渣系统（4）、返料系统（5）、除灰系统（5）、降温系统（7）、蒸汽吹扫系统（8）和氮气系统（9），正压气炉本体分别与给料系统、点火配风系统、除渣系统和加砂系统（10）连接，正压气化炉本体具有旋风分离器（11）、返料器（12）和旋风除尘器（13），返料器与返料系统和旋风分离器连接，旋风分离器与旋风除尘器连接。本发明应用于气化炉领域。
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公开(公告)号：CN112377936A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202011293768.4
申请日：2020-11-18
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
IPC分类号： F23J13/08
摘要： 一种用于减少锅炉烟风道系统阻力的方法，涉及锅炉风道技术领域，针对现有技术中烟风系统锅炉整体运行效率低的问题，包括以下步骤：步骤一：在烟风道内布置多个V型扰流肋片；步骤二：获取V型扰流肋片的高度h和相邻的两个V型扰流肋片之间的距离s；步骤三：通过控制无量纲参数的比值，即h/s，并结合CFD得到控制参数，最后根据控制参数完成锅炉烟风道系统阻力的控制。通过在烟风道内布置V型肋片，降低烟风道内气体流动过程中管道内部的摩擦阻力，从而降低烟风系统能耗，提高锅炉整体运行效率。本申请通过控制其他变量不变，改变h/s的值，找到最佳控制值，最佳减阻率可达到10.2％。
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公开(公告)号：CN112036100A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN202011014861.7
申请日：2020-09-24
申请人： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
IPC分类号： G06F30/28 , G06F30/27 , G06F17/18 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F119/14
摘要： 本发明涉及一种预测炉膛氧气浓度的方法，属于燃煤锅炉技术领域。本发明研发解决的是锅炉氧浓度测量方法无法准确得知炉膛内部氧含量的具体分布的问题。包括以下步骤：步骤一：数值模拟仿真，利用数值模拟软件建立炉膛内部的物理模型，仿真运算；步骤二：数据处理，处理数值模拟结果；步骤三：算法预测，利用四种回归算法预测；步骤四：结果应用，从四种回归算法选择效果最佳算法，预测指定工况下的燃烧器出口风量。利用fluent软件对锅炉燃烧进行全炉膛的数值仿真，从而得到炉膛内部任意位置的氧气浓度分布数据；将无法观察的炉膛内部氧气分布场，用数据进行可视化。
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