接管无铋不锈钢药芯焊丝气体保护焊工艺

    公开(公告)号:CN103273175B

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201310224777.1

    申请日:2013-06-07

    IPC分类号: B23K9/16 B23K9/12

    摘要: 本发明公开了一种接管无铋不锈钢药芯焊丝气体保护焊工艺,对焊接操作机改造,在其横梁的一端固定具有T型槽的连接板,经T型槽卡设具有滑轨的过渡框,在滑轨上安装机械臂回转机构,其底端安装横臂梁,在横臂梁底部固定延长臂,延长壁底端连接有紧固件,在紧固件上安装焊炬锁紧块,其中放置焊炬,使用该焊接装置,通过将焊接电流、电压、焊丝干伸长度、换道提升量等参数进行匹配,开发出能够进行稳定焊接的无铋不锈钢药芯焊丝气体保护焊工艺,其适用于规则形状接管的环向无铋不锈钢药芯焊丝气体保护堆焊及对接焊,焊接过程稳定,焊缝成形美观,生产率较A-GTAW提高6~7倍。

    AP1000蒸发器管板电磁感应加热方法

    公开(公告)号:CN103878507B

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201210562164.4

    申请日:2012-12-21

    IPC分类号: B23K37/00 H05B6/02

    摘要: 本发明涉及一种AP1000蒸发器管板的电磁感应加热方法,包括:(1)计算管板加热至期望温度的热容量,使管板获得由电磁感应加热电缆与管板间的电磁感应所产生的热量值;(2)确定电磁感应加热电源功率和电缆规格;(3)设计制作工装;(4)在管板非焊接表面安装热电偶和感应加热电缆,在管板焊接表面加装保温层;(5)加热管板;(6)焊接期间对管板进行保温和焊接完成后对管板进行后热处理。通过本发明方法可以快速、均匀地加热管板至预定温度,并能在期望温度保温,显著缩短达到预定温度的时间,而且管板工件不同部位之间的温度均匀,温差较小,大大降低了能量消耗,简化工序,节约成本。

    AP1000蒸汽发生器管板群孔高效加工技术方法

    公开(公告)号:CN103286338A

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201310241547.6

    申请日:2013-06-18

    IPC分类号: B23B35/00 B23B41/02 B23Q3/06

    摘要: 本发明公开一种AP1000蒸汽发生器管板群孔高效加工技术方法,该方法通过改进的数控三轴深孔钻床进行,该改进的数控三轴深孔钻床包括在数控三轴深孔钻床上安装的管板装卡工装、安装于被加工管板上的管板位移监控系统、安装于数控三轴深孔钻床上的刀具和安装于数控三轴深孔钻床上的配套工装;该加工方法包括以下步骤:(1)对被加工管板进行退火热处理,以提高数控三轴深孔钻的切削效果;(2)采用捆绑固定法将被加工管板固定到工作台上,使得长周期打孔时被加工管板不发生移动;并在被加工管板上安装管板位移监控系统;(3)对被加工管板进行钻孔。

    接管与安全端环缝全位置钨极惰性气体保护焊焊接方法

    公开(公告)号:CN104084678B

    公开(公告)日:2016-06-22

    申请号:CN201410359481.5

    申请日:2014-07-25

    IPC分类号: B23K9/167 B23K9/028

    摘要: 本发明公开了一种接管与安全端环缝全位置钨极惰性气体保护焊焊接方法,在该方法中,用镍基合金作隔离层,对接管和安全端进行机械加工,以便接管和安全端组装时构成焊接坡口,最后对焊接坡口进行焊接处理;其中,焊接处理时焊有多条焊道,焊接时,从待焊部位底端起弧,沿着待焊部位一侧旋转焊接至待焊部位顶端停弧,再次从待焊部位底端起弧,沿着待焊部位另一侧旋转焊接至待焊部位顶端停弧;当焊接坡口为双面U型窄间隙坡口时,首先焊接外坡口,但并不焊满,然后对内坡口进行清根处理并焊满,最后再将外坡口焊满;当焊接坡口为单面U型窄间隙坡口时,首先焊满坡口,然后去掉垫板并进行清根处理。

    AP1000蒸汽发生器管板群孔高效加工技术方法

    公开(公告)号:CN103286338B

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201310241547.6

    申请日:2013-06-18

    IPC分类号: B23B35/00 B23B41/02 B23Q3/06

    摘要: 本发明公开一种蒸汽发生器管板群孔高效加工技术方法,该方法通过改进的数控三轴深孔钻床进行,该改进的数控三轴深孔钻床包括在数控三轴深孔钻床上安装的管板装卡工装、安装于被加工管板上的管板位移监控系统、安装于数控三轴深孔钻床上的刀具和安装于数控三轴深孔钻床上的配套工装;该加工方法包括以下步骤:(1)对被加工管板进行退火热处理,以提高数控三轴深孔钻的切削效果;(2)采用捆绑固定法将被加工管板固定到工作台上,使得长周期打孔时被加工管板不发生移动;并在被加工管板上安装管板位移监控系统;(3)对被加工管板进行钻孔。

    AP1000蒸发器管板电磁感应加热方法

    公开(公告)号:CN103878507A

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201210562164.4

    申请日:2012-12-21

    IPC分类号: B23K37/00 H05B6/02

    CPC分类号: B23K1/002 B23K2101/14

    摘要: 本发明涉及一种AP1000蒸发器管板的电磁感应加热方法,包括:(1)计算管板加热至期望温度的热容量,使管板获得由电磁感应加热电缆与管板间的电磁感应所产生的热量值;(2)确定电磁感应加热电源功率和电缆规格;(3)设计制作工装;(4)在管板非焊接表面安装热电偶和感应加热电缆,在管板焊接表面加装保温层;(5)加热管板;(6)焊接期间对管板进行保温和焊接完成后对管板进行后热处理。通过本发明方法可以快速、均匀地加热管板至预定温度,并能在期望温度保温,显著缩短达到预定温度的时间,而且管板工件不同部位之间的温度均匀,温差较小,大大降低了能量消耗,简化工序,节约成本。