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公开(公告)号：CN104726696A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201510183048.5
申请日：2015-04-17
申请人： 唐山瑞丰钢铁(集团)有限公司
IPC分类号： C22B1/16
摘要： 本发明涉及一种中碱度厚料层烧结生产方法。其烧结配料重量百分比为：褐铁矿50～56%、氧化铁皮5%、除尘灰2～6%、烧结机返矿12～14%、高炉返矿11～15%、白云石粉4～5%、白灰4～5%、煤粉3～5%；混匀制粒时间2.5～3.5min；铺底料料层厚100mm、烧结原料厚900mm～1000mm；点火温度1050±20℃，烧结时间1.5～1.8min，烧结负压13～15Kpa；冷却负压11～16Kpa、冷风率≤40%，冷却后烧结矿温度250℃以下；本发明可以降低烧结原料成本，提高料层厚度，改善料层透气，提高烧结矿成品率，增加烧结产量，实现烧结节能降耗。
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公开(公告)号：CN103215443B
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201310189513.7
申请日：2013-05-21
申请人： 唐山瑞丰钢铁(集团)有限公司
IPC分类号： C22B1/16
摘要： 本发明涉及一种高配矿比褐铁矿烧结工艺，其原料配比中褐铁矿与铁精粉的重量比为5-19:1，一混混合含水量控制在7%-8%，混合时间2min-3min，混合料温50℃-62℃；二混制粒含水量控制在7%-9%，制粒时间2min-3.5min，料温52℃-65℃；布料时铺底料厚20mm，烧结料层厚780mm-900mm；烧结点火温度1050℃-1150℃，点火时间1.8min-2.2min；烧结负压12kpa-15kpa，机速0.9-1.2m/min，垂直烧结速度29-34mm/min，漏风率≤40%，冷却负压11kpa-14kpa，烧结机冷却段温度降至250℃以下。本发明节能降耗，降本增效。
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公开(公告)号：CN103215443A
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201310189513.7
申请日：2013-05-21
申请人： 唐山瑞丰钢铁(集团)有限公司
IPC分类号： C22B1/16
摘要： 本发明涉及一种高配矿比褐铁矿烧结工艺，其原料配比中褐铁矿与铁精粉的重量比为5-19:1，一混混合含水量控制在7%-8%，混合时间2min-3min，混合料温50℃-62℃；二混制粒含水量控制在7%-9%，制粒时间2min-3.5min，料温52℃-65℃；布料时铺底料厚20mm，烧结料层厚780mm-900mm；烧结点火温度1050℃-1150℃，点火时间1.8min-2.2min；烧结负压12kpa-15kpa,机速0.9-1.2m/min，垂直烧结速度29-34mm/min，漏风率≤40%,冷却负压11kpa-14kpa,烧结机冷却段温度降至250℃以下。本发明节能降耗，降本增效。
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公开(公告)号：CN103952636B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410212667.8
申请日：2014-05-20
申请人： 唐山瑞丰钢铁(集团)有限公司
摘要： 本发明涉及一种冷轧热镀锌用热轧带钢生产工艺。其特别之处是通过转炉吹炼和钢包吹氩控制钢水成分：C含量0.06％～0.09％，Mn含量0.35%～0.42%，S含量0.02%～0.025%，P含量0.018%～0.022%，Si含量0.1%～0.16%，Als含量0.004%～0.006%，Ni含量0.035%～0.042%，Gr含量0.027%～0.031%；通过热轧控制加热温度1150℃～1250℃，精轧开轧温度1000±20℃，终轧温度900℃～920℃，卷曲温度600℃～640℃。本发明实现在无精炼炉条件下，降低脱硫、脱磷、脱碳强度的同时，使产品具有较好冷轧物理性能和优良热镀性能。
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公开(公告)号：CN104726696B
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201510183048.5
申请日：2015-04-17
申请人： 唐山瑞丰钢铁(集团)有限公司
IPC分类号： C22B1/16
摘要： 本发明涉及一种中碱度厚料层烧结生产方法。其烧结配料重量百分比为：褐铁矿50～56%、氧化铁皮5%、除尘灰2～6%、烧结机返矿12～14%、高炉返矿11～15%、白云石粉4～5%、白灰4～5%、煤粉3～5%；混匀制粒时间2.5～3.5min；铺底料料层厚100mm、烧结原料厚900mm～1000mm；点火温度1050±20℃，烧结时间1.5～1.8min，烧结负压13～15Kpa；冷却负压11～16Kpa、冷风率≤40%，冷却后烧结矿温度250℃以下；本发明可以降低烧结原料成本，提高料层厚度，改善料层透气，提高烧结矿成品率，增加烧结产量，实现烧结节能降耗。
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公开(公告)号：CN103952636A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410212667.8
申请日：2014-05-20
申请人： 唐山瑞丰钢铁(集团)有限公司
摘要： 本发明涉及一种冷轧热镀锌用热轧带钢生产工艺。其特别之处是通过转炉吹炼和钢包吹氩控制钢水成分：C含量0.06％～0.09％，Mn含量0.35%～0.42%，S含量0.02%～0.025%，P含量0.018%～0.022%，Si含量0.1%～0.16%，Als含量0.004%～0.006%，Ni含量0.035%～0.042%，Gr含量0.027%～0.031%；通过热轧控制加热温度1150℃～1250℃，精轧开轧温度1000±20℃，终轧温度900℃～920℃，卷曲温度600℃～640℃。本发明实现在无精炼炉条件下，降低脱硫、脱磷、脱碳强度的同时，使产品具有较好冷轧物理性能和优良热镀性能。
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公开(公告)号：CN203830410U
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201420269988.7
申请日：2014-05-26
申请人： 唐山瑞丰钢铁(集团)有限公司
IPC分类号： B21B27/10
摘要： 本实用新型涉及热轧带钢生产线切水板气缸，具体是一种带钢入口切水板气缸防护装置。包括冷却水进水管、防护冷却水板、冷却水出水管，所述防护冷却水板设置于切水板气缸与所轧制带钢之间，防护冷却水板呈凹形水套结构，切水板气缸位于所述凹形水套结构内；所述凹形水套结构一侧连接所述冷却水进水管，另一侧连接所述冷却水出水管，并通过所述冷却水进水管和冷却水出水管架设在支撑座上。本实用新型结构简单，便于保养和维护，投资小，保护效果好，有效延缓气缸老化失效，减少设备损耗，降低检修次数降低成本。
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公开(公告)号：CN203695944U
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201420097305.4
申请日：2014-03-05
申请人： 唐山瑞丰钢铁(集团)有限公司
IPC分类号： B22D41/02
摘要： 本实用新型涉及用于炼钢耐火材料容器的中间包包盖，具体是一种分体式中间包包盖。包括三个分包块，三个分包块分别为中包块和两个侧包块，两个侧包块分别位于中包块两侧，所述的分包块由框架形成外形，框架内由金属筛网形成耐火材料包，耐火材料包内填充耐火材料。本实用新型提供的分体式中间包包盖，结构形式由整体式变成分体组合式，中间包包盖在更换时只要更换损坏严重的部分就行，不需要整体更换，节约成本，延长了中间包包盖使用寿命。
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