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公开(公告)号:CN115747614A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211460327.8
申请日:2022-11-17
申请人: 唐山瑞丰钢铁(集团)有限公司
摘要: 本发明提供一种镀锡基板用钢的生产方法,涉及金属生产技术领域。本方法包括KR法预处理、转炉、出钢、喂铝线脱氧处理、钢包精炼炉浅处理、连铸等工序。本方法的出钢过程不采用铝脱氧炉后喂线方式进行脱氧,降低了出钢过程吸氮量,实现对氮含量的有效控制。LF浅处理造渣实现了对炉渣组分的调整,保证炉渣吸附夹杂的能力,通过造渣软吹加快夹杂物上浮去除,降低了钢中全氧含量和夹杂物水平。本发明实现了在无RH真空设备,仅通过LF精炼处理的条件下,钢带成品全氧含量≤0.0030wt%,氮含量≤0.0035wt%,各类夹杂物等级≤1级,无20um以上尺寸夹杂物。
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公开(公告)号:CN103952636B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201410212667.8
申请日:2014-05-20
申请人: 唐山瑞丰钢铁(集团)有限公司
摘要: 本发明涉及一种冷轧热镀锌用热轧带钢生产工艺。其特别之处是通过转炉吹炼和钢包吹氩控制钢水成分:C含量0.06%~0.09%,Mn含量0.35%~0.42%,S含量0.02%~0.025%,P含量0.018%~0.022%,Si含量0.1%~0.16%,Als含量0.004%~0.006%,Ni含量0.035%~0.042%,Gr含量0.027%~0.031%;通过热轧控制加热温度1150℃~1250℃,精轧开轧温度1000±20℃,终轧温度900℃~920℃,卷曲温度600℃~640℃。本发明实现在无精炼炉条件下,降低脱硫、脱磷、脱碳强度的同时,使产品具有较好冷轧物理性能和优良热镀性能。
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公开(公告)号:CN112126858A
公开(公告)日:2020-12-25
申请号:CN202010984097.X
申请日:2020-09-18
申请人: 唐山瑞丰钢铁(集团)有限公司
摘要: 本发明公开了一种USB电子元件用冷轧钢及生产方法,该冷轧钢中各化学组分按质量百分含量计为:C:0.07~0.09%、Si:0.06~0.08%、Mn:0.37~0.42%、S≤0.020%、P≤0.020%、Als:0.02~0.07%,余量为Fe和不可避免的杂质。该冷轧钢生产方法:1)酸洗连续冷轧;2)卷取;3)脱脂清洗,在罩式退火炉中退火;4)平整;5)纵剪分条。本发明实现了在无连退、无大压下量平整机或可逆轧机情况下,可生产板形平直,底纹细腻,成品硬度稳定的USB电子元件用冷轧钢,且工艺简单。
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公开(公告)号:CN105071604B
公开(公告)日:2018-10-02
申请号:CN201510599531.1
申请日:2015-09-21
申请人: 唐山瑞丰钢铁(集团)有限公司
摘要: 本发明涉及辅助安装设备,具体是一种更换振动电机的装置及方法。包括移动小车、行车轨道、升降机构和托架,移动小车设置在行车轨道上,升降机构设置在移动小车上,托架设置在升降机构上,通过移动小车在行车轨道上移动实现移动小车在预定区域的移出和进入,通过升降机构带动托架上升或下降,实现托架到振动电机指定安装或移除位置。本发明使得工人免除搬运设备的工作,降低工人劳动强度,安全系数高,克服了安装和拆除振动电机过程中容易受到空间的限制和难以转移的问题,提高了工作效率,结构简单,便于运输携带,适应各种空间作业,安装简单快捷。
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公开(公告)号:CN104726696B
公开(公告)日:2017-07-14
申请号:CN201510183048.5
申请日:2015-04-17
申请人: 唐山瑞丰钢铁(集团)有限公司
IPC分类号: C22B1/16
摘要: 本发明涉及一种中碱度厚料层烧结生产方法。其烧结配料重量百分比为:褐铁矿50~56%、氧化铁皮5%、除尘灰2~6%、烧结机返矿12~14%、高炉返矿11~15%、白云石粉4~5%、白灰4~5%、煤粉3~5%;混匀制粒时间2.5~3.5min;铺底料料层厚100mm、烧结原料厚900mm~1000mm;点火温度1050±20℃,烧结时间1.5~1.8min,烧结负压13~15Kpa;冷却负压11~16Kpa、冷风率≤40%,冷却后烧结矿温度250℃以下;本发明可以降低烧结原料成本,提高料层厚度,改善料层透气,提高烧结矿成品率,增加烧结产量,实现烧结节能降耗。
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公开(公告)号:CN103952636A
公开(公告)日:2014-07-30
申请号:CN201410212667.8
申请日:2014-05-20
申请人: 唐山瑞丰钢铁(集团)有限公司
摘要: 本发明涉及一种冷轧热镀锌用热轧带钢生产工艺。其特别之处是通过转炉吹炼和钢包吹氩控制钢水成分:C含量0.06%~0.09%,Mn含量0.35%~0.42%,S含量0.02%~0.025%,P含量0.018%~0.022%,Si含量0.1%~0.16%,Als含量0.004%~0.006%,Ni含量0.035%~0.042%,Gr含量0.027%~0.031%;通过热轧控制加热温度1150℃~1250℃,精轧开轧温度1000±20℃,终轧温度900℃~920℃,卷曲温度600℃~640℃。本发明实现在无精炼炉条件下,降低脱硫、脱磷、脱碳强度的同时,使产品具有较好冷轧物理性能和优良热镀性能。
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公开(公告)号:CN110804685A
公开(公告)日:2020-02-18
申请号:CN201911234440.2
申请日:2019-12-05
申请人: 唐山瑞丰钢铁(集团)有限公司
发明人: 孙仕良 , 张立强 , 王延峰 , 沈武 , 李雪松 , 鲁宪红 , 崔登云 , 刘卓超 , 郭子昂 , 张龙 , 徐子娟 , 王伟 , 王华 , 代高生 , 李宏超 , 周兴焘 , 郑方兴 , 孙雅江 , 齐超群 , 侯朝君 , 张超
摘要: 本发明涉及一种转炉出钢渣洗精炼工艺,属于炼钢技术领域,该工艺的强脱硫脱氧是:转炉出钢当钢水铺满包底时,通过合金溜槽向钢包中连续均匀的投入渣洗料和白灰小渣;转炉出钢1min时加入铝粒强脱氧,铝粒加入量为1.5~2.5kg/t钢;出钢过程钢包底吹氩气流量≥500NL/min;出钢结束向钢包渣面加铝粒进行渣脱氧,加入量0.3~0.5kg/t;钢渣氧化性(FeO+MnO)≤2%,炉渣性能指数w(CaO)/w(Al2O3)=1.5~2.0;本发明实现了在无精炼炉条件下,通过出钢渣洗工艺脱硫、脱氧,有效去除钢中夹杂,改善连铸可浇性,提高铸坯洁净度。
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公开(公告)号:CN103215443A
公开(公告)日:2013-07-24
申请号:CN201310189513.7
申请日:2013-05-21
申请人: 唐山瑞丰钢铁(集团)有限公司
IPC分类号: C22B1/16
摘要: 本发明涉及一种高配矿比褐铁矿烧结工艺,其原料配比中褐铁矿与铁精粉的重量比为5-19:1,一混混合含水量控制在7%-8%,混合时间2min-3min,混合料温50℃-62℃;二混制粒含水量控制在7%-9%,制粒时间2min-3.5min,料温52℃-65℃;布料时铺底料厚20mm,烧结料层厚780mm-900mm;烧结点火温度1050℃-1150℃,点火时间1.8min-2.2min;烧结负压12kpa-15kpa,机速0.9-1.2m/min,垂直烧结速度29-34mm/min,漏风率≤40%,冷却负压11kpa-14kpa,烧结机冷却段温度降至250℃以下。本发明节能降耗,降本增效。
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公开(公告)号:CN113564450B
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202110866221.7
申请日:2021-07-29
申请人: 唐山瑞丰钢铁(集团)有限公司
IPC分类号: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , B22D11/16 , C21C5/28 , B21B1/26 , B21B37/74
摘要: 本发明涉及一种非精炼条件下钛微合金化Q355B热轧带钢生产方法。其特别之处在于通过转炉吹炼、钢包吹氩,控制包样成分满足C:≤0.15~0.20%、Si:0.06~0.15%、Mn:0.35~0.55%、S≤0.030%、P≤0.030%、Als:0.020~0.030%、Ti:0.030~0.050%;通过热膨胀型石棉垫圈连铸以及控制加热温度1220~1240℃,精轧开轧温度1065~1115℃,精轧温度930~1030℃,终轧温度840℃~880℃,卷曲温度605℃~635℃,实现无精炼炉条件下加入钛铁从而实现降低合金化成本并且保证钛合金匀速收得率,进而降低夹杂物含量,保证产品质量。
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公开(公告)号:CN105177408A
公开(公告)日:2015-12-23
申请号:CN201510664380.3
申请日:2015-10-16
申请人: 唐山瑞丰钢铁(集团)有限公司
摘要: 本发明涉及一种低成本热轧含硼薄带钢及其制造方法。该钢种化学元素组成及其质量%为C:0.05%~0.12%、Mn:0.33%~0.50%、S:≤0.040%、P:≤0.040%、Si:0.10%~0.30%、B:0.0008%~0.0040%。其制造方法步骤包括:将原料铁水和废钢一起加入转炉进行冶炼;脱氧合金化;吹氩;连铸;热轧。本发明取消了LF炉和真空炉炉外精炼,降低生产成本;无需添加铝、钛、铬等合金元素,节约合金元素;按合金化操作以及吹氩制度最后才加入硼铁,使硼元素收得率在70%以上;通过控制硼元素加入量以及加热、热轧、冷却温度的微调,获得不同屈服强度、抗拉强度的含硼钢。
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