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公开(公告)号：CN104308126B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201410501531.9
申请日：2014-09-27
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC: B22D27/06
Abstract: 一种铸钢轧辊的电加热装置及其电加热方法，属于铸钢轧辊的生产设备和方法技术领域，用于解决铸钢轧辊上辊颈疏松、缩孔等质量问题。本发明的电加热装置的石墨电极插入冒口中的钢液中，可控硅加热电源通电，引燃电弧，在电弧的高温作用下将轧辊的冒口端上部熔化，达到补缩目的。本发明在电加热方法中设置了不同的电加热模式，针对不同材质的轧辊、不同的钢水量和不同的冒口直径选用不同的电加热模式，可以到达最佳的加热效果。本发明通过电加热装置和使用这种装置的电加热方法，将铸钢轧辊的工艺出品率从现有的63%?68%提高到了80%?83%，解决了铸钢轧辊上辊颈疏松、缩孔等质量问题，减少了废品，降低了成本消耗，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN104308126A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410501531.9
申请日：2014-09-27
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC: B22D27/06
CPC classification number: B22D27/06
Abstract: 一种铸钢轧辊的电加热装置及其电加热方法，属于铸钢轧辊的生产设备和方法技术领域，用于解决铸钢轧辊上辊颈疏松、缩孔等质量问题。本发明的电加热装置的石墨电极插入冒口中的钢液中，可控硅加热电源通电，引燃电弧，在电弧的高温作用下将轧辊的冒口端上部熔化，达到补缩目的。本发明在电加热方法中设置了不同的电加热模式，针对不同材质的轧辊、不同的钢水量和不同的冒口直径选用不同的电加热模式，可以到达最佳的加热效果。本发明通过电加热装置和使用这种装置的电加热方法，将铸钢轧辊的工艺出品率从现有的63%-68%提高到了80%-83%，解决了铸钢轧辊上辊颈疏松、缩孔等质量问题，减少了废品，降低了成本消耗，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN104550747A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510022469.X
申请日：2015-01-16
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 一种热轧板带支撑辊的整体铸造方法，属于轧辊铸造方法技术领域，用于提高热轧板带支撑辊的整体铸造质量。其技术方案是：它的下辊颈采用变径设计；冷型采用敷砂工艺，保证其冷却效果；冒口采用电加热工艺，改变温度场分布，保证轧辊顺序凝固；相连接各个工装采用子母口定位设计，保证快速合箱，浇注时型腔温度达到100℃以上。本发明是一种低成本的制造方法，生产过程方便快捷、易操作、生产周期短，但其轧辊性能却可媲美锻造生产的产品，表现出优异的耐磨性和综合机械性能。本发明是对整体铸造热轧板带支撑辊制造方法的创新，解决了长期没有适合整体铸造热轧板带支撑辊合理的制造方法问题，显著提高了轧辊的质量和企业的经济效益。
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公开(公告)号：CN104388812B
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201410590301.4
申请日：2014-10-29
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种棒线材用高速钢复合轧辊及其制备方法，其包括钢水熔炼、浇注、退火、粗加工、热处理和精加工工序；所述钢水熔炼工序：分别熔炼轧辊芯部铁水、中间过渡层铁水和轧辊工作层铁水；所述轧辊芯部采用过高强度合金球墨铸铁，中间过渡层采用石墨半钢，轧辊工作层采用高速钢；所述浇注工序：先离心浇注轧辊工作层，再离心浇注中间过渡层，合箱后静态浇注轧辊芯部。本复合轧辊中间过渡层的设置，一方面避免了因工作层和芯部在短距离内性能的差异而造成的在结合层出现质量问题的情况；一方面阻断了工作层碳化物形成元素如Cr、W、V等元素向轧辊芯部扩散，避免了轧辊芯部强度的降低；降低甚至弃用了部份贵重金属，生产成本大为下降。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104388812A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410590301.4
申请日：2014-10-29
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种棒线材用高速钢复合轧辊及其制备方法，其包括钢水熔炼、浇注、退火、粗加工、热处理和精加工工序；所述钢水熔炼工序：分别熔炼轧辊芯部铁水、中间过渡层铁水和轧辊工作层铁水；所述轧辊芯部采用过高强度合金球墨铸铁，中间过渡层采用石墨半钢，轧辊工作层采用高速钢；所述浇注工序：先离心浇注轧辊工作层，再离心浇注中间过渡层，合箱后静态浇注轧辊芯部。本复合轧辊中间过渡层的设置，一方面避免了因工作层和芯部在短距离内性能的差异而造成的在结合层出现质量问题的情况；一方面阻断了工作层碳化物形成元素如Cr、W、V等元素向轧辊芯部扩散，避免了轧辊芯部强度的降低；降低甚至弃用了部份贵重金属，生产成本大为下降。
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公开(公告)号：CN104561504A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510022437.X
申请日：2015-01-16
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 一种整体铸造热轧板带支撑辊的热处理方法，属于轧辊热处理方法技术领域，用于对整体铸造热轧板带支撑辊进行热处理。其技术方案是：先利用电阻炉将轧辊整体加热到一定温度，再将轧辊转到差温炉对辊身表层继续加热到更高温度，保温足够时间，出炉通过喷淬和回火处理，使辊身组织转变为贝氏体组织，辊颈组织为索式体和珠光体组织。本发明的差温热处理方法使得整体铸造热轧板带支撑辊表现出优异的耐磨性和综合机械性能，提高了轧辊辊身耐磨性、抗热裂性及抗事故能力。本发明是对整体铸造热轧板带支撑辊热处理工艺的创新，解决了长期没有适合整体铸造热轧板带支撑辊热处理工艺的问题，显著提高了轧辊的质量，满足用户使用要求和企业的经济效益。
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公开(公告)号：CN208178092U
公开(公告)日：2018-12-04
申请号：CN201820457991.X
申请日：2018-03-30
Applicant: 唐山科技职业技术学院 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC: B21B31/02
Abstract: 本实用新型涉及一种轧辊辊身工装加节底座，属于冶金行业轧辊制造设备技术领域。技术方案是：包含轧辊辊身加节工装定位装置、支撑座（1）、吊耳一（2）、踏板（3）、定位孔（4）和凹槽（7），轧辊辊身加节工装定位装置中的定位管（5）的圆周方向均匀固定四个吊耳二（6），支撑座（1）固定在踏板（3）上，支撑座（1）上设有与定位管（5）相配合的凹槽（7），凹槽（7）的底部设有与吊耳二（6）相配合的定位孔（4），定位管（5）固定在支撑座（1）上的凹槽（7）内，定位管（5）上的一个吊耳二（6）插在凹槽（7）底部的定位孔（4）内。本实用新型的有益效果是：稳定性好，避免在造型过程中出现辊身加节工装晃动，提高造型质量。
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公开(公告)号：CN204075083U
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201420544333.6
申请日：2014-09-22
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
Abstract: 一种大型渣罐造型工装，属于机械制造技术领域，其技术方案是，它包括罩在渣罐模型外部的外箱和套在渣罐模型内部的内胎，所述外箱的内壁与渣罐模型的外壁形状相匹配，外箱与渣罐模型之间留有均匀的型砂间隙；所述内胎的外壁与渣罐模型的内壁形状相匹配，内胎与渣罐模型之间留有均匀的型砂间隙。本实用新型采用与渣罐模型的形状相匹配的外箱和内胎，在保证渣罐内外两侧吃砂量均匀的情况下，最大限度地降低了渣罐造型用砂量，降低了工人的劳动强度，提高了渣罐的铸造效率，保证了渣罐的铸造质量。
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公开(公告)号：CN204770484U
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201520525558.1
申请日：2015-07-20
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC: B22C9/08
Abstract: 一种专用于铸钢轧辊可调高度活动式冒口支撑装置，属于设备技术领域，主要用于铸造用活动冒口支撑，其技术方案是：上螺旋接触活动冒口砂型，下螺旋接触铸件砂型，上螺杆、下螺杆、螺旋套、活动套杆配合使用，在铸造砂型合箱过程中安装，其装置与冒口方向平行，以起到支撑活动冒口的作用，在铸造浇注完毕后，到撤活动冒口支撑的时间时，通过旋转中部活动来带动螺旋套同角度旋转，来调整冒口支撑装置的高度；将水平运动转换为垂直运动，降低冒口支撑的高度，撤掉冒口支撑、保证活动冒口自由下沉。本实用新型可以及时、有效的撤掉铸造时的活动冒口支撑，以保证冒口的顺利补缩、有效改善温度场的分布，可有效杜绝铸件的缩松缺陷，达到铸件的要求质量，同时亦可保证人员安全，杜绝与钢液近距离工作。
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