一种热轧带钢下表面检测设备的防护装置及防护方法

    公开(公告)号:CN110314944A

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201910486520.0

    申请日:2019-06-05

    IPC分类号: B21B38/00 B21B45/02

    摘要: 本发明涉及一种热轧带钢下表面检测设备的防护装置及防护方法,属于冶金行业热轧带钢生产设备技术领域。技术方案是:输送辊道A(20)和输送辊道B(30)之间设有辊道翻板(2);检测相机(12)和成像光源(13)设置在玻璃防护罩(16)内;带钢下表面检测设备设置在辊道翻板(2)的下方,在输送辊道A(20)的下方设有防护板(5),防护板(5)上设有防护板排水口(6);在输送辊道B(30)的下方设有积水槽(7);在防护板(5)的下方设有高压空气喷嘴(11);在输送辊道B(30)中的输送辊的下方设有辊道辊槽(3)。本发明的有益效果是:能够防止冷却水溅落到带钢下表面检测设备的玻璃防护罩上,影响相机成像视场的清晰。

    一种热轧带钢工作辊冷却工作状态的在线检测方法

    公开(公告)号:CN107175261B

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201710427871.5

    申请日:2017-06-08

    IPC分类号: B21B38/00 B21B27/06

    摘要: 一种热轧带钢工作辊冷却工作状态的在线检测方法,属于热轧带钢轧机检测方法技术领域,用于对热轧带钢轧机的工作辊冷却工作状态进行在线检测。其技术方案是:在轧机停车后不关闭工作辊冷却水,保持工作压力的工作辊冷却水持续喷射静止的工作辊,工作辊辊面在冷却水的氧化作用下很快生成一层薄而均匀的红棕色锈层,但是工作辊冷却水直接冲击的部分几乎没有红棕色的氧化锈层,在红棕色的辊面上可轻易辨别出工作辊冷却水的冲击痕迹,根据冲击痕迹就可以判断工作辊冷却水的工作状态。本发明的检测方法简便易行,并可以同步地对生产线所有机架的工作辊进行检测,大大缩短了检测时间,解决了现有检测方法时间长、费用高的难题,具有显著的经济效益。

    一种热轧带钢下表面检测设备的防护装置及防护方法

    公开(公告)号:CN110314944B

    公开(公告)日:2024-06-28

    申请号:CN201910486520.0

    申请日:2019-06-05

    IPC分类号: B21B38/00 B21B45/02

    摘要: 本发明涉及一种热轧带钢下表面检测设备的防护装置及防护方法,属于冶金行业热轧带钢生产设备技术领域。技术方案是:输送辊道A(20)和输送辊道B(30)之间设有辊道翻板(2);检测相机(12)和成像光源(13)设置在玻璃防护罩(16)内;带钢下表面检测设备设置在辊道翻板(2)的下方,在输送辊道A(20)的下方设有防护板(5),防护板(5)上设有防护板排水口(6);在输送辊道B(30)的下方设有积水槽(7);在防护板(5)的下方设有高压空气喷嘴(11);在输送辊道B(30)中的输送辊的下方设有辊道辊槽(3)。本发明的有益效果是:能够防止冷却水溅落到带钢下表面检测设备的玻璃防护罩上,影响相机成像视场的清晰。

    解决低碳低硅热轧酸洗板山水纹色差缺陷的热轧方法

    公开(公告)号:CN109604354A

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201811330871.4

    申请日:2018-11-09

    IPC分类号: B21B37/74 B21B3/02 C22C38/02

    摘要: 本发明公开了一种解决低碳低硅热轧酸洗板山水纹色差缺陷的热轧方法,其包括加热、粗轧和精轧过程;所述粗轧过程的出口温度为1080℃及以上,精轧过程的进口温度不高于1030℃。本方法将粗轧末道次出口温度提高到1080℃及以上,避免了残留氧化铁皮出现裂缝并造成基体金属被挤入形成凸棱情况的发生,有效地解决山水纹问题,所得产品具有表面质量好的特点;同时,本方法在粗轧与精轧之间的辊道上对中间坯进行水冷,可以保证低碳低硅热轧酸洗板的低温精轧的要求,避免出现高温精轧产生的其它氧化铁皮缺陷。采用本方法生产低碳低硅热轧酸洗板时,可以采用与普通低碳冷轧用钢相同的加热炉工艺,避免了加热炉降温过程造成的生产率的损失。

    一种热轧带钢高压水除鳞系统

    公开(公告)号:CN207494216U

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201721427638.9

    申请日:2017-10-31

    IPC分类号: B21B45/08

    摘要: 本实用新型涉及一种热轧带钢高压水除鳞系统,属于热轧带钢生产设备技术领域。技术方案是:包含上集管(1)、下集管(2)、上集管喷嘴(3)、下集管喷嘴(4)、上集管进水管道(6)、下集管进水管道(7)和高压水主管道(9),上集管(1)和下集管(2)上下平行布置,上集管(1)和下集管(2)上分别设有相对布置的上集管喷嘴(3)和下集管喷嘴(4),上集管喷嘴(3)的流量大于下集管喷嘴(4)的流量,上集管(1)和下集管(2)分别通过上集管进水管道(6)和下集管进水管道(7)与高压水主管道(8)连接。本实用新型的有益效果是:在满足带钢下表面的除鳞要求的基础上,显著提升带钢上表面的除鳞能力,有利于带钢表面质量的提高。

    具有退化的伪珠光体组织的低碳热轧带钢的生产方法

    公开(公告)号:CN104525561A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201510019997.X

    申请日:2015-01-15

    IPC分类号: B21B1/26 B21B45/02 B21B37/74

    摘要: 本发明公开了一种具有退化的伪珠光体组织的低碳热轧带钢的生产方法,其方法为:其将碳含量≥0.15wt%的铸坯或钢锭经加热、轧制、轧后冷却和卷取工序制备;所述轧后冷却工序,采用层流冷却,水冷前的带钢温度应高于该钢种规格空冷的Ar3,水冷冷速应大于30℃/s;冷却方式选用下述方式中的任意一种:(1)连续水冷却;(2)冷却水分段冷却,采用分段冷却方式采用如下条件:控制前后水冷却间的带钢温度处于空冷的Ar3与Ar1之间并且空冷时间为:A、带钢厚度<4mm时,空冷时间≤1.5s;B、带钢厚度≥4mm时,空冷时间≤2s。本方法能够形成多数渗碳体呈粒状、短棒状的退化珠光体,从而在获得显著的珠光体强化效果的同时也具有良好的韧、塑性等。