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公开(公告)号：CN114101339A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111273209.1
申请日：2021-10-29
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种980MPa级以上热轧高强带钢减薄的生产方法，所述方法包括出钢温度控制、热卷箱停留时间控制、精轧温度控制、层冷模式优化，具体步骤如下：1）控制出钢温度为1240～1320℃；2）控制中间坯在热卷箱停留时间为0～40s；3）控制进精轧温度为1035～1105℃，出精轧温度为865～895℃；4）采取分段冷却模式，首先投入超快冷设备，然后在层冷辊道上驰豫7～10s后投入传统层流冷却，进行卷取，卷取温度为620～680℃。本发明通过提高钢坯温度，使用中间坯卷箱“驰豫”停留时间，精轧提温及分段冷却等方法，实现了980MPa级以上热轧高强带钢减薄生产。
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公开(公告)号：CN113600617A
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202110787933.X
申请日：2021-07-13
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: B21B1/46 , B21B37/74 , B21B37/56 , B21B15/00 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C33/04 , B22D11/18 , C21D8/02
Abstract: 一种薄规格700MPa级低合金高强钢的生产方法，属于炼钢技术领域。该方法包括冶炼、连铸、加热、控轧控冷、卷取工序。冶炼工序，低合金高强钢化学成分避开凝固包晶区；连铸工序，使用与低合金高强钢成分近似的钢水开浇，开浇钢水浇注状态稳定后将低合金高强钢水逐步混入中间包和结晶器中；卷取工序，合理设定成卷张力T与产品厚度t、钢卷重量W之间的关系：T≥23×W/t。本发明可有效抑制连铸生产粘结、漏钢事故的发生，改善薄规格钢带卷形缺陷，且不会出现塌卷缺陷和卷取事故，在薄板坯连铸连轧线应用时，可有效实现薄规格高强钢批量稳定生产。
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公开(公告)号：CN107175261B
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201710427871.5
申请日：2017-06-08
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 一种热轧带钢工作辊冷却工作状态的在线检测方法，属于热轧带钢轧机检测方法技术领域，用于对热轧带钢轧机的工作辊冷却工作状态进行在线检测。其技术方案是：在轧机停车后不关闭工作辊冷却水，保持工作压力的工作辊冷却水持续喷射静止的工作辊，工作辊辊面在冷却水的氧化作用下很快生成一层薄而均匀的红棕色锈层，但是工作辊冷却水直接冲击的部分几乎没有红棕色的氧化锈层，在红棕色的辊面上可轻易辨别出工作辊冷却水的冲击痕迹，根据冲击痕迹就可以判断工作辊冷却水的工作状态。本发明的检测方法简便易行，并可以同步地对生产线所有机架的工作辊进行检测，大大缩短了检测时间，解决了现有检测方法时间长、费用高的难题，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN115156302B
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202210670583.3
申请日：2022-06-14
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: B21B37/38 , B21B37/48 , G06F30/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种带钢出口前张力横向分布的影响判定方法，属于热连轧方法技术领域。本发明的技术方案是：建立带材出口厚度，工作辊和支撑辊挠度，带材前张力计算模型，考虑工作辊最大和最小辊型，结合设备不同的轧制压力和带钢来料宽度，得出不同参数下带钢前张力变化情况，确定CVC辊型对带钢前张力影响能力。本发明的有益效果是：通过研究CVC辊型特征，建立CVC辊型计算模型，结合相关理论基础，提高带钢平稳轧制，保证板形质量，具有进一步推广价值。
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公开(公告)号：CN117531857A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311584535.3
申请日：2023-11-26
Applicant: 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明涉及一种改善热轧带钢横断面温差的喷水装置，属于冶金行业热轧带钢生产技术领域。技术方案是：该喷水装置包含固定在精轧入口侧导板（5）上的两组喷射头（9），两组喷射头（9）均位于热轧带钢的上方，所述喷射头（9）包含喷嘴基座（11）和喷嘴（12），喷嘴基座（11）通过固定螺栓（10）和压紧块（13）固定在喷头底座（14）上，喷嘴基座（11）一端与水管连接件（18）相连接，喷嘴基座（11）另一端连接喷嘴（12），两组喷射头（9）中的喷嘴（12）喷水方向朝向距离热轧带钢两边80‑200mm范围内；所述喷嘴基座（11）和喷嘴（12）设有喷射孔。本发明的有益效果是：能够改善带钢横断面温度的均匀性，提高产品性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116186977A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202211558542.1
申请日：2022-12-06
Applicant: 河钢乐亭钢铁有限公司 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: G06F30/20 , G06F30/17 , G06F17/10 , G06F119/04 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种热轧粗轧机组的平辊及立辊表面磨损预报方法，属于热轧生产方法技术领域。本发明的技术方案是：建立平辊及立辊表面磨损的数学模型，通过分区的方法，得到各个区段的轧制力或辊间接触压力，通过分析平辊的磨损规律，计算出平辊在各个区段上的磨损量，以及立辊的总磨损量。本发明的有益效果是：实现对热轧四辊轧机平辊及立辊表面磨损量的预报，提高热连轧生产过程中厚度以及宽度控制精度，提高板形的质量。
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公开(公告)号：CN114618885A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210137420.9
申请日：2022-02-15
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明涉及一种检验热轧工作辊刮水板封水效果的方法，属于冶金行业轧钢生产工艺检测技术领域。技术方案是：按照以下步骤进行操作：①在工作辊的表面上沿着工作辊的轴向喷涂一定宽度的着色渗透探伤剂，②调整上工作辊和下工作辊之间的辊缝，使上工作辊刮水板和下工作辊刮水板紧贴上工作辊表面和下工作辊表面；③点动轧机，使上工作辊和下工作辊转动若干圈数后停止转动，然后根据工作辊表面着色渗透探伤剂的残留程度判断刮水板封水效果。本发明的有益效果是：能够判定刮水板的封水效果，保证轧辊得到充足的冷却，提高轧辊的使用寿命；消除冷却水漏到带钢表面的可能性，保证热轧工作辊的使用条件，节约刮水板的更换费用。
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公开(公告)号：CN107175261A
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201710427871.5
申请日：2017-06-08
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 一种热轧带钢工作辊冷却工作状态的在线检测方法，属于热轧带钢轧机检测方法技术领域，用于对热轧带钢轧机的工作辊冷却工作状态进行在线检测。其技术方案是：在轧机停车后不关闭工作辊冷却水，保持工作压力的工作辊冷却水持续喷射静止的工作辊，工作辊辊面在冷却水的氧化作用下很快生成一层薄而均匀的红棕色锈层，但是工作辊冷却水直接冲击的部分几乎没有红棕色的氧化锈层，在红棕色的辊面上可轻易辨别出工作辊冷却水的冲击痕迹，根据冲击痕迹就可以判断工作辊冷却水的工作状态。本发明的检测方法简便易行，并可以同步地对生产线所有机架的工作辊进行检测，大大缩短了检测时间，解决了现有检测方法时间长、费用高的难题，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN114602977B
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202210133215.5
申请日：2022-02-14
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明涉及一种热轧带钢抛钢甩尾的控制方法，属于冶金行业热轧技术领域。技术方案是：设计自动化一级判断逻辑，根据程序投入与否，判断是否开启IF条件循环；当程序投入后，根据精轧出口目标厚度，选择程序适用的厚度规格，并可修改抛钢的机架和F5辊缝调整的长度。本发明的有益效果是：通过增加控制程序截取抛钢的时间点，精准控制轧机辊缝抬起的时间和程度，在不影响带尾厚度公差要求的情况下，能够有效控制甩尾，可以很好的降低热轧带钢生产过程中的甩尾几率，并较大程度的保护轧辊、提高轧辊的使用吨位。
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公开(公告)号：CN117583403A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311521381.3
申请日：2023-11-15
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 燕山大学 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明涉及一种热连轧精轧机组有载辊缝预报方法，属于带钢生产方法技术领域。本发明的技术方案是：综合考虑支撑辊直径、工作辊直径、温度、入口厚度、带钢宽度、轧制压力和弯辊力参数，通过所建立的模型进行计算，进而实现对热连轧精轧机组有载辊缝的动态预报。本发明的有益效果是：通过综合考虑热连轧精轧机组的轧制特点以及其工艺因素对辊缝的影响，对热连轧精轧机特定情况下的辊缝进行计算进而完成对热连轧精轧机有载辊缝的动态预报，为现场实际提供生产指导，以提高热连轧精轧机轧制出带钢的板形质量，从而提高现场带钢生产的经济效益。
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