一种中板坯连铸备机方法

    公开(公告)号:CN110181008A

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201910490902.0

    申请日:2019-06-06

    IPC分类号: B22D11/08

    摘要: 本发明涉及一种中板坯连铸备机方法,属于冶金行业连铸生产技术领域。技术方案是:将结晶器(8)内壁与引锭头(6)和引锭头垫块(5)之间的缝隙用石棉绳塞好,在引锭头(6)底部平铺一层厚度为0.5~1.5 mm的冷却用钢板(10);用长度100~150 mm、宽度10~30 mm、厚度1~2 mm的条形冷却用钢(12)盖在结晶器(8)与引锭头(6)之间的石棉绳表面,在引锭头(6)两侧放置一定重量的冷却扁钢(11);在结晶器窄面铜板(1)两侧分别放入宽度与结晶器窄面铜板(1)相匹配的纤维毯(9)。本发明的有益效果是:采用废弃的冷板切边代替传统的备机材料弹簧和铁屑,不仅节约生产成本,而且可保证连铸开机成功率99.9%。

    一种更换中间包实现快速开浇的方法

    公开(公告)号:CN117696853A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311512986.6

    申请日:2023-11-14

    IPC分类号: B22D11/18

    摘要: 本发明公开了一种更换中间包实现快速开浇的方法,步骤为:钢包停浇后,中间包钢水剩余40~50t时,拉速降至0.5~1.0m/min,结晶器液面控制改为手动模式;中间包非塞棒区域液位250~350mm时,关闭塞棒,中间包停浇;中间包停浇后拉速降至0.10~0.20m/min,结晶器液面降至400~430mm至拉矫停止再次降低拉速;将停浇的前一中间包开离浇注位,同时将烘烤好的后一中间包开至浇注位,下降中包车,对中浸入式水口;钢包开浇后,后一中间包内钢水重量≥10t时开浇,控制出苗时间70~120s;钢水液面距结晶器上口100~150mm时开始拉矫,涨速到目标拉速,涨速过程满足条件时启动结晶器液面自动控制。本方法简单,可操作性强,减少了连铸备机时间和开机冷料、保护渣等物料消耗,提高了连铸作业率。

    一种中板坯连铸备机方法

    公开(公告)号:CN110181008B

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN201910490902.0

    申请日:2019-06-06

    IPC分类号: B22D11/08

    摘要: 本发明涉及一种中板坯连铸备机方法,属于冶金行业连铸生产技术领域。技术方案是:将结晶器(8)内壁与引锭头(6)和引锭头垫块(5)之间的缝隙用石棉绳塞好,在引锭头(6)底部平铺一层厚度为0.5~1.5 mm的冷却用钢板(10);用长度100~150 mm、宽度10~30 mm、厚度1~2 mm的条形冷却用钢(12)盖在结晶器(8)与引锭头(6)之间的石棉绳表面,在引锭头(6)两侧放置一定重量的冷却扁钢(11);在结晶器窄面铜板(1)两侧分别放入宽度与结晶器窄面铜板(1)相匹配的纤维毯(9)。本发明的有益效果是:采用废弃的冷板切边代替传统的备机材料弹簧和铁屑,不仅节约生产成本,而且可保证连铸开机成功率99.9%。