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公开(公告)号：CN117225271A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311343528.4
申请日：2023-10-17
申请人： 四川大学 , 贵州胜威化工新材料研究院有限公司
摘要： 本发明涉及化工原料制备技术领域，并公开了一种低品位萤石制备无水氟化氢的系统，包括萤石粉碎处理机构、外混合器、反应炉和洗涤净化系统，萤石粉碎处理机构连接外混合器，外混合器一端的底部通过下料软管连接反应炉，反应炉上设置有排气管，排气管连接洗涤净化系统；反应炉的顶部固定有安装座，安装座上设置有顶升座，顶升座沿着反应炉的高度方向做往复直线运动，顶升座的顶部固定有铰接座，外混合器一端的底部铰接在铰接座上，外混合器另一端的底部设置有液压缸，液压缸的缸体铰接在顶升座上，液压缸的伸缩轴铰接在外混合器上。外混合器内部未设置任何搅拌机构，一方面增大了外混合器的容量，另一方面避免浆液过多的粘附造成难以清理的情况。
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公开(公告)号：CN117123609A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202311067800.0
申请日：2023-08-23
申请人： 四川大学
IPC分类号： B09B3/70 , B09B101/02 , B09B101/55
摘要： 本发明涉及含磷氟渣利用技术领域，并公开了一种含磷氟渣的资源化利用处理系统，包括气提反应釜和尾气处理单元，气提反应釜的侧壁设置有气压式排气机构，气压式排气机构包括小直径管、大直径管、锥形堵阀和弹性组件，小直径管的一端连通气提反应釜，另一端同轴连接大直径管，大直径管远离小直径管的一端连接尾气处理单元，大直径管内设置有锥形堵阀，锥形堵阀的大直径端固定有安装盘，安装盘的直径大于小直径管的内径，安装盘的直径小于大直径管的内径，安装盘的直径大于锥形堵阀的最大直径，锥形堵阀的两侧均设置有弹性组件，弹性组件的一端连接安装盘，另一端连接在小直径管与大直径管形成的台阶上。用于解决现有含磷氟渣利用率不高的问题。
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公开(公告)号：CN113233422A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110614281.X
申请日：2021-06-02
申请人： 四川大学
摘要： 本发明公开了一种SiF4与HF混合气体的分离方法及系统，是将SiF4与HF混合气体和氢气一起通入微波加热装置中，通过所述微波加热装置将四氟化硅、氟化氢和氢气的混合气体快速加热至600℃‑1200℃，生成硅和氟化氢气体；其后使生成的硅、氟化氢气体以及未反应完的四氟化硅气体和氢气共同进入气固分离装置中，将硅分离出来，剩余气体一同通入冷凝器中；氟化氢气体被冷凝为氟化氢冷凝液体进入精馏塔中进行进一步纯化得到高纯度氟化氢，未反应完的氢气和四氟化硅气体重新返回至所述微波加热装置中进行反应；本发明通过将氢气和四氟化硅气体在系统中循环，使四氟化硅不断还原生成氟化氢，再通过冷凝、精馏得到高纯度的氟化氢。
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公开(公告)号：CN117225103A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311145572.4
申请日：2023-09-06
申请人： 四川大学
IPC分类号： B01D46/12 , C01B7/19 , B01D46/00 , B01D46/42 , B01D46/74 , B01D53/00 , B01D53/26 , B01J4/00 , B01J19/18
摘要： 本发明涉及氟化氢生产技术领域，并公开了一种电子级氟化氢生产制备装置，包括气提反应釜和粗精一体化净化塔，气提反应釜的一侧连接有排气管，排气管连接气提反应釜，粗精一体化净化塔内设置防堵筛分机构，防堵筛分机构包括横向筛分组件和纵向筛分组件，横向筛分组件包括上矩形框和横向筛丝，上矩形框的顶部沿自身长度方向均布有若干横向筛丝；纵向筛分组件包括下矩形框和纵向筛丝，上矩形框与下矩形框均具有沿粗精一体化净化塔高度方向移动的自由度，下矩形框的顶部沿自身宽度方向等间距设置有若干纵向筛丝，若干纵向筛丝接触若根横向筛丝形成网格式粗过滤网，用于解决现有净化塔在预处理过程中容易堵塞无法疏通的问题。
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公开(公告)号：CN116726543A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310829667.1
申请日：2023-07-07
申请人： 四川大学
IPC分类号： B01D11/04
摘要： 本发明涉及微通道萃取技术领域，并公开了一种空腔挤压式萃取传质强化的主动型微通道萃取系统，包括进样装置、萃取传质强化微通道装置、温度控制与监测装置、流型监测装置和样品数据采集与测量装置，萃取传质强化微通道装置包括直线电机、微通道壳体和往复板组件，往复板组件滑动设置在微通道壳体的内底壁上，微通道壳体的一侧设置有直线电机，直线电机用于驱动往复板组件往复移动，往复板组件包括中部长方体板和侧部长方体板，中部长方体板的两侧均设置有侧部长方体板，侧部长方体板与微通道壳体的侧壁之间形成微米级通道，侧部长方体板与中部长方体板之间形成通道狭缝。解决通过内部几何结构优化来提高被动型微通道传质分离效率所存在的问题。
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公开(公告)号：CN115198341A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210803463.6
申请日：2022-07-07
申请人： 四川大学
摘要： 本发明公开了由硝酸镁溶液制备氧化镁晶须的脱水烧结装置，包括脱水机构和气氛烧结炉组件，脱水机构的出料口通过出料管连接气氛烧结炉组件的进料口，还包括加压进料机构，加压进料机构包括进料管和多个加压进料枪，进料管的一端连接溶液箱，多个挤压进料枪均连接在进料管的另一端，进料管上连入有增压泵，脱水机构包括筒体和设置在筒体外侧的热压机构，筒体内设置有滤水盘，多个加压进料枪绕着筒体的圆周方向间隔设置，加压进料枪倾斜设置，且加压进料枪的枪头穿入筒体内朝向滤水盘。集压热、脱水和烘干于一体，具有脱水迅速不易堵塞、热压强度可控和烘干均匀的优点，避免了设备之间的相互影响，提高了氧化镁晶须的制备品质。
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公开(公告)号：CN118529703A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410646439.5
申请日：2024-05-23
申请人： 四川大学
IPC分类号： C01B25/37 , C12P3/00 , C02F9/00 , C12R1/01 , C02F1/72 , C02F1/64 , C02F1/52 , C02F1/54 , C02F1/70 , C02F1/42 , C02F101/20
摘要： 本申请涉及磷酸亚铁制备技术领域，尤其涉及一种食品级磷酸亚铁的制备方法及系统；所述制备方法包括：使用铁氧化细菌对窑法磷酸生成的工业磷酸废液进行铁氧化，后加入碱性溶液进行沉淀和过滤，以得到混合液；向混合液中加入还原剂和螯合吸附剂进行还原吸附，后进行酸碱度调节和过滤，以得到粗级磷酸亚铁溶液；使用离子交换树脂对粗级磷酸亚铁溶液进行除杂，后进行第一真空干燥，以得到食品级磷酸亚铁；螯合吸附剂的原料包括：质量比为10～15:100:30～40的乙二胺四乙酸二钠、沸石纳米粒子和铁白云石；该制备方法可以直接从窑法磷酸生成的工业磷酸废液回收大量纯度达到92％以上的食品级磷酸亚铁产品。
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公开(公告)号：CN118479556A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410465582.4
申请日：2024-04-18
申请人： 四川大学
IPC分类号： C01G49/14
摘要： 本发明涉及一水硫酸亚铁制取技术领域，并公开了一种制取一水硫酸亚铁的一体化装置，包括脱水罐和粉碎罐，脱水罐通过负压管连接粉碎罐的进料端口，脱水罐内设置有过滤机构和搅拌机构，搅拌机构位于过滤机构的上方，过滤机构包括过滤盘和切换盘，过滤盘上贯穿开设有多个过滤孔组件，多个过滤孔组件沿着过滤盘的径向均布，过滤孔组件包括多个过滤孔，多个过滤孔沿着过滤盘的圆周方向均布，切换盘转动设置在过滤盘内，切换盘上对应过滤孔的位置开设有通孔，切换盘的转动轴线与过滤盘的轴线同轴设置。一体化制取一水硫酸亚铁，制取期间不需要人工对中间产物进行转运，转运时间短，提高了生产效率，降低了转运污染，同时降低了人工成本。
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公开(公告)号：CN116870529A
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310860292.5
申请日：2023-07-13
申请人： 四川大学
IPC分类号： B01D11/04 , C22B3/20 , C01B25/237 , C01G49/00
摘要： 本发明涉及微通道萃取技术领域，并公开了一种多线型微通道萃取磷酸中铁离子的萃取装置，包括微通道面板、盖板和内嵌结构，微通道面板上沿自身长度方向间隔开设有前室和后室，微通道面板上开设有多个线型微通道，多个线型微通道沿着微通道面板的宽度方向均布，线型微通道位于前室与后室之间，且线型微通道的两端分别连通前室与后室，内嵌结构可拆卸的嵌设在前室内，内嵌结构的形状与前室的形状相匹配，内嵌结构上开设有微通道。将不同型状的内嵌结构和线型微通道灵活组合，增加曝气的方式主动混合，增强了萃取效果，微通道的尺寸为毫米级别可防止固体萃合物对管路的堵塞问题。
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公开(公告)号：CN115286028A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210533236.6
申请日：2022-05-12
申请人： 四川大学
摘要： 本发明公开了一种不使用添加剂合成高分散纳米碳酸钙的方法及装置，装置包括膜分散微反应器；平流泵；恒温结晶器和低温恒温槽；膜分散微反应器为壁面均匀设置多个微孔的螺旋状中空纤维管；所述纳米碳酸钙的制备方法包括以下步骤：配置氯化钙溶液、碳酸钠溶液；称取氢氧化钙并混合于氯化钙溶液中生成料浆A；将料浆A置于恒温结晶器中，进行磁力搅拌，并通过平流泵向膜分散微反应器内泵入碳酸钠溶液，反应得到料浆B；用无水乙醇洗涤；然后离心，干燥得到纳米碳酸钙；本发明一种无需使用添加剂，工艺简单，成本低，能够实现工业化生产高质量的纳米碳酸钙。
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