一种变截面钛合金框类锻件模锻加工方法

    公开(公告)号:CN111659842B

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN202010463915.1

    申请日:2020-05-27

    IPC分类号: B21J5/02 B21J13/02

    摘要: 本发明公开了一种变截面钛合金框类锻件模锻加工方法,该变截面钛合金框类锻件为近圆形的框型结构,所述模锻加工方法是在制坯模和/或预锻模的下模模腔内设置对应于设计锻件在模锻加工过程中所存在的难成形部位的内凹结构分流腔,制坯模和/或预锻模上的分流腔用作对应的制坯件和/或预锻件在模锻加工过程中由等截面、等半径向变截面、变半径扩框成形时的分料。本发明能够有效调节制坯件和/或预锻件在成形过程中的金属材料流动速度和方向,使设计锻件上的难成形部位与易成形部位趋于同时、高质量成形,起到降低成形压力、避免锻造中的金属材料在难成部位形成汇流而导致折叠等缺陷发生的作用,保障设计锻件的难成形部位高效率、高质量成形。

    提高化学镀Ni-P层耐氧化性的无铬钝化膜制备方法

    公开(公告)号:CN107881493B

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201711143595.6

    申请日:2017-11-17

    IPC分类号: C23C18/32 C23C22/40

    摘要: 本发明公开了一种提高化学镀Ni‑P层耐氧化性的无铬钝化膜制备方法,包括下列步骤:步骤1.在常温下,将含VO3‑的盐溶解于去离子水中,调整含VO3‑溶液的摩尔浓度为0.01~0.1mol/L、pH值为1.0~1.5,制得钝化液;步骤2.将零件表面制得的化学镀Ni‑P层以去离子水冲洗;步骤3.在常温下,将步骤2的零件浸入到步骤1的钝化液中,静置时间为10~120min;步骤4.将零件从钝化液中取出;用去离子水冲洗零件,在零件表面的化学镀Ni‑P层上制得强耐氧化性的无铬钝化膜。本发明有利于在大规模、商业化化学镀Ni‑P层耐氧化性能提高作业中推广应用,市场前景广阔。

    一种在2024型铝合金表面构建超疏水改性层的方法

    公开(公告)号:CN113667966B

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202110937055.5

    申请日:2021-08-16

    IPC分类号: C23C22/02 C23C22/78 C23F1/14

    摘要: 本发明公开了一种在2024型铝合金表面构建超疏水改性层的方法,包括下列步骤:步骤1.将2024型铝合金工件的表面以砂纸进行打磨处理,去除表面氧化物膜层;冲洗干净;步骤2.将2024型铝合金工件浸入Na2CO3溶液中,进行化学刻蚀处理;冲洗干净;步骤3.将2024型铝合金工件浸入以乙醇和低表面能物质配制而成的乙醇溶液中,进行表面修饰处理;冲洗干净;干燥处理,获得表面具有超疏水改性层的2024型铝合金工件。本发明有效抑制了2024型铝合金中的金属间化合物CuAl3、Cu2Al8等在碱性溶液中被氧气分子氧化腐蚀,确保金属间化合物能够可靠地保留在2024型铝合金表层中,在2024型铝合金表面制得的超疏水改性层中含有大量的金属间化合物,抗磨损性能高,使用寿命长。

    提高化学镀Ni-P层耐氧化性的无铬钝化膜制备方法

    公开(公告)号:CN107881493A

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201711143595.6

    申请日:2017-11-17

    IPC分类号: C23C18/32 C23C22/40

    摘要: 本发明公开了一种提高化学镀Ni-P层耐氧化性的无铬钝化膜制备方法,包括下列步骤:步骤1.在常温下,将含VO3-的盐溶解于去离子水中,调整含VO3-溶液的摩尔浓度为0.01~0.1mol/L、pH值为1.0~1.5,制得钝化液;步骤2.将零件表面制得的化学镀Ni-P层以去离子水冲洗;步骤3.在常温下,将步骤2的零件浸入到步骤1的钝化液中,静置时间为10~120min;步骤4.将零件从钝化液中取出;用去离子水冲洗零件,在零件表面的化学镀Ni-P层上制得强耐氧化性的无铬钝化膜。本发明有利于在大规模、商业化化学镀Ni-P层耐氧化性能提高作业中推广应用,市场前景广阔。

    一种在铝铜合金表面构建超疏水改性层的方法

    公开(公告)号:CN113680625A

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN202110936253.X

    申请日:2021-08-16

    IPC分类号: B05D5/08 C23F1/34 C23F1/36

    摘要: 本发明公开了一种在铝铜合金表面构建超疏水改性层的方法,包括下列步骤:步骤1.将铝铜合金工件表面以砂纸进行打磨处理,去除表面氧化物膜层;冲洗干净;步骤2.将铝铜合金工件浸入以NaOH、还原性糖和水配成的刻蚀溶液中,进行化学刻蚀处理;冲洗干净;步骤3.将铝铜合金工件浸入以乙醇和低表面能物质配成的乙醇溶液中,进行表面修饰处理;冲洗干净;干燥处理,获得表面具有超疏水改性层的铝铜合金工件。本发明有效抑制了铝铜合金中的金属间化合物CuAl3、Cu2Al8等在碱性溶液中被氧气分子氧化腐蚀,确保金属间化合物能够可靠地保留在铝铜合金表层中,在铝铜合金表面制得的超疏水改性层中含有大量的金属间化合物,抗磨损性能高,使用寿命长。

    一种变截面钛合金框类锻件模锻加工方法

    公开(公告)号:CN111659842A

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN202010463915.1

    申请日:2020-05-27

    IPC分类号: B21J5/02 B21J13/02

    摘要: 本发明公开了一种变截面钛合金框类锻件模锻加工方法,该变截面钛合金框类锻件为近圆形的框型结构,所述模锻加工方法是在制坯模和/或预锻模的下模模腔内设置对应于设计锻件在模锻加工过程中所存在的难成形部位的内凹结构分流腔,制坯模和/或预锻模上的分流腔用作对应的制坯件和/或预锻件在模锻加工过程中由等截面、等半径向变截面、变半径扩框成形时的分料。本发明能够有效调节制坯件和/或预锻件在成形过程中的金属材料流动速度和方向,使设计锻件上的难成形部位与易成形部位趋于同时、高质量成形,起到降低成形压力、避免锻造中的金属材料在难成部位形成汇流而导致折叠等缺陷发生的作用,保障设计锻件的难成形部位高效率、高质量成形。

    用于TC18钛合金热模锻的涂层、保温复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113857400B

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202110953029.1

    申请日:2021-08-19

    摘要: 本发明公开了一种润滑保温涂层,与锻件接触,以玻璃粉为骨架,二氧化硅气凝胶覆在玻璃粉表面形成润滑保温涂层,玻璃粉的熔点低于锻造温度。一种用于TC18钛合金热模锻的保温复合材料,包括纤维布,及分别覆在纤维布两侧的石墨层和玻璃基气凝胶层;所述玻璃基气凝胶层以玻璃粉为骨架,二氧化硅气凝胶覆在玻璃粉表面,玻璃粉的熔点低于锻造温度。及用于TC18钛合金热模锻的保温复合材料的制备方法。采用本发明的用于TC18钛合金热模锻的涂层、保温复合材料及其制备方法,能够在模锻时提高锻件的质量。

    一种在铝铜合金表面构建超疏水改性层的方法

    公开(公告)号:CN113680625B

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202110936253.X

    申请日:2021-08-16

    IPC分类号: B05D5/08 C23F1/34 C23F1/36

    摘要: 本发明公开了一种在铝铜合金表面构建超疏水改性层的方法,包括下列步骤:步骤1.将铝铜合金工件表面以砂纸进行打磨处理,去除表面氧化物膜层;冲洗干净;步骤2.将铝铜合金工件浸入以NaOH、还原性糖和水配成的刻蚀溶液中,进行化学刻蚀处理;冲洗干净;步骤3.将铝铜合金工件浸入以乙醇和低表面能物质配成的乙醇溶液中,进行表面修饰处理;冲洗干净;干燥处理,获得表面具有超疏水改性层的铝铜合金工件。本发明有效抑制了铝铜合金中的金属间化合物CuAl3、Cu2Al8等在碱性溶液中被氧气分子氧化腐蚀,确保金属间化合物能够可靠地保留在铝铜合金表层中,在铝铜合金表面制得的超疏水改性层中含有大量的金属间化合物,抗磨损性能高,使用寿命长。