-
公开(公告)号：CN105884573B
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201610295566.0
申请日：2016-05-06
申请人： 四川福思达生物技术开发有限责任公司
IPC分类号： C07C27/02 , C07C65/21 , C07C17/12 , C07C17/392 , C07C25/10
摘要： 本发明涉及一种麦草畏的制备方法，属于制备除草剂麦草畏技术领域。一种麦草畏的制备方法，包括工艺步骤为：以苯为原料，经过定向氯化、催化、熔融结晶后，生成1,2,4‑三氯苯；再经1,2,4‑三氯苯水解后，生成2,5‑二氯苯酚与2,4‑二氯苯酚混合物，再分离、提纯后，得2,5‑二氯苯酚；经过2,5‑二氯苯酚制取3,6‑二氯水杨酸；3,6‑二氯水杨酸经过甲基化反应、皂化反应、酸化反应等后，得麦草畏。通过工艺步骤和参数的优化，使得整个制备工艺简单、成本低、收率高、选择性高、废水量显著降低、设备利用率提高。
-
公开(公告)号：CN105859508B
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201610295537.4
申请日：2016-05-06
申请人： 四川福思达生物技术开发有限责任公司
IPC分类号： C07C17/12 , C07C25/08 , C07C25/02 , C07C37/02 , C07C39/30 , C07C37/66 , C07C51/15 , C07C65/05 , C07C67/11 , C07C69/92 , C07C65/21 , C07C51/02 , C07C27/02
摘要： 本发明涉及一种制备麦草畏的工艺，属于制备除草剂麦草畏技术领域。一种制备麦草畏的工艺，包括工艺步骤为：以苯为原料，经过定向氯化、催化、提纯后，生成1,4‑二氯苯；1,4‑二氯苯在催化剂的作用下，卤化、水解后，得2,5‑二氯苯酚；再经过2,5‑二氯苯酚制取3,6‑二氯水杨酸；3,6‑二氯水杨酸经过甲基化反应、皂化反应、酸化反应等后，得麦草畏。通过工艺步骤和参数的优化，使得整个制备工艺简单、成本低、收率高、选择性高、废水量显著降低、设备利用率提高的优点。
-
公开(公告)号：CN105801398B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201610283098.5
申请日：2016-05-03
申请人： 四川福思达生物技术开发有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种用于生产3,6‑二氯水杨酸的高压连续反应系统，属于合成除草剂麦草畏的中间体技术领域。该系统包括依次连接的配料釜、二氧化碳吸收釜、高压反应段和泄压出料段；所述高压反应段包括反应管道和设置在反应管道上的混合器，所述泄压出料段包括依次连接的泄压阀、缓冲罐、冷凝器、酸化釜和压滤装置。该系统能够高效率地连续化生产3,6‑二氯水杨酸。
-
公开(公告)号：CN105905928B
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201610283093.2
申请日：2016-05-03
申请人： 四川福思达生物技术开发有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种制备3,6‑二氯水杨酸过程中废液的处理工艺，属于合成麦草畏过程中的废液处理技术领域。本发明通过预处理、上钾、脱钾、二次上钾、回收碳酸钾以及回收氯化铵等步骤，解决了现有制备3,6‑二氯水杨酸的工艺中没有对废水进行处理，无法对废水中的K回收及有效利用的问题，提供一种制备3,6‑二氯水杨酸过程中废液的处理工艺，该工艺对废水进行处理，有效对废水中的K进行回收利用。
-
公开(公告)号：CN105859550A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610295567.5
申请日：2016-05-06
申请人： 四川福思达生物技术开发有限责任公司
IPC分类号： C07C65/21 , C07C51/367 , C07C51/15 , C07C65/05 , C07C51/02 , C07C37/66 , C07C39/44 , C07C37/02 , C07C39/30 , C07C17/12 , C07C25/10 , C07C37/68 , C07C37/86 , C07C51/42 , C07C51/41
CPC分类号： C07C51/367 , C07C17/12 , C07C37/02 , C07C37/66 , C07C37/68 , C07C37/86 , C07C51/02 , C07C51/15 , C07C51/412 , C07C51/42 , C07C65/21 , C07C65/05 , C07C39/44 , C07C39/30 , C07C25/10
摘要： 本发明涉及一种麦草畏的制备工艺，属于制备除草剂麦草畏技术领域。一种麦草畏的制备工艺，包括工艺步骤为：以苯为原料，经过定向氯化、催化、再氯化、精馏后生成1,2,4?三氯苯；再经1,2,4?三氯苯水解后，生成2,5?二氯苯酚与2,4?二氯苯酚混合物，再分离、提纯后，得2,5?二氯苯酚；经过2,5?二氯苯酚制取3,6?二氯水杨酸；3,6?二氯水杨酸经过甲基化反应、皂化反应、酸化反应等后，得麦草畏。通过工艺步骤和参数的优化，使得整个制备工艺简单、成本低、收率高、选择性高、废水量显著降低、设备利用率提高。
-
公开(公告)号：CN105801398A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610283098.5
申请日：2016-05-03
申请人： 四川福思达生物技术开发有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种用于生产3,6?二氯水杨酸的高压连续反应系统，属于合成除草剂麦草畏的中间体技术领域。该系统包括依次连接的配料釜、二氧化碳吸收釜、高压反应段和泄压出料段；所述高压反应段包括反应管道和设置在反应管道上的混合器，所述泄压出料段包括依次连接的泄压阀、缓冲罐、冷凝器、酸化釜和压滤装置。该系统能够高效率地连续化生产3,6?二氯水杨酸。
-
公开(公告)号：CN105801397A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610283096.6
申请日：2016-05-03
申请人： 四川福思达生物技术开发有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种3,6?二氯水杨酸的连续化生产工艺，属于合成除草剂麦草畏的中间体技术领域。本发明采用特定的连续化反应工艺以及特定的连续化反应系统，能够降低对反应体系含水量的苛刻要求，减少结焦，降低设备投资成本，且高效率、连续化生产。本发明工艺降低对反应体系含水量的苛刻要求，只要水分含量达到2000ppm以下就可满足反应要求，单程收率高，选择性高，结焦少。采用本发明工艺收率55%以上，选择性96%以上。
-
公开(公告)号：CN105859550B
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201610295567.5
申请日：2016-05-06
申请人： 四川福思达生物技术开发有限责任公司
IPC分类号： C07C65/21 , C07C51/367 , C07C51/15 , C07C65/05 , C07C51/02 , C07C37/66 , C07C39/44 , C07C37/02 , C07C39/30 , C07C17/12 , C07C25/10 , C07C37/68 , C07C37/86 , C07C51/42 , C07C51/41
摘要： 本发明涉及一种麦草畏的制备工艺，属于制备除草剂麦草畏技术领域。一种麦草畏的制备工艺，包括工艺步骤为：以苯为原料，经过定向氯化、催化、再氯化、精馏后生成1,2,4‑三氯苯；再经1,2,4‑三氯苯水解后，生成2,5‑二氯苯酚与2,4‑二氯苯酚混合物，再分离、提纯后，得2,5‑二氯苯酚；经过2,5‑二氯苯酚制取3,6‑二氯水杨酸；3,6‑二氯水杨酸经过甲基化反应、皂化反应、酸化反应等后，得麦草畏。通过工艺步骤和参数的优化，使得整个制备工艺简单、成本低、收率高、选择性高、废水量显著降低、设备利用率提高。
-
公开(公告)号：CN105801397B
公开(公告)日：2018-09-25
申请号：CN201610283096.6
申请日：2016-05-03
申请人： 四川福思达生物技术开发有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种3,6‑二氯水杨酸的连续化生产工艺，属于合成除草剂麦草畏的中间体技术领域。本发明采用特定的连续化反应工艺以及特定的连续化反应系统，能够降低对反应体系含水量的苛刻要求，减少结焦，降低设备投资成本，且高效率、连续化生产。本发明工艺降低对反应体系含水量的苛刻要求，只要水分含量达到2000ppm以下就可满足反应要求，单程收率高，选择性高，结焦少。采用本发明工艺收率55%以上，选择性96%以上。
-
公开(公告)号：CN105968000A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610295535.5
申请日：2016-05-06
申请人： 四川福思达生物技术开发有限责任公司
CPC分类号： C07C51/09 , C07C17/12 , C07C37/02 , C07C37/66 , C07C51/15 , C07C67/08 , C07C65/21 , C07C69/92 , C07C65/05 , C07C39/30 , C07C25/08
摘要： 本发明涉及一种制备麦草畏的方法，属于制备除草剂麦草畏技术领域。一种制备麦草畏的方法，包括工艺步骤为：以苯为原料，经过定向氯化、催化、提纯后，生成1,4‑二氯苯；1,4‑二氯苯在催化剂的作用下，卤化、水解后，得2,5‑二氯苯酚；再经过2,5‑二氯苯酚制取3,6‑二氯水杨酸；3,6‑二氯水杨酸经过甲基化反应、皂化反应、酸化反应等后，得麦草畏。通过工艺步骤和参数的优化，使得整个制备工艺简单、成本低、收率高、选择性高、废水量显著降低、设备利用率提高。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
20 条记录 (耗时 0.048 秒)
