一种低局放35kV及以下电压互感器成型方法

    公开(公告)号:CN104290226B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410009298.2

    申请日:2014-01-08

    摘要: 本发明公开了一种低局放35kV及以下电压互感器成型方法,属于电气制造及电力设备技术领域。本发明在浇注之前在浇注设备中充入一定量的SF6气体,可以降低空气气隙的存在,改善产品的局放性能;浇注时采用变速浇注工艺,每浇注1~3min后停顿20~50s,可以更加有效的去除材料及器身中的残留空气,有利于改善产品的电性能;固化时采用阶梯式升温,使温度缓慢升高,能控制反应速度较为平缓;降温时采用阶梯式降温,能有效防止突然降温导致产品内部或外部开裂,改善产品的固化效果。试验证明,采用本发明方法制造的电压互感器的合格率高,局放性能好,在1.2Um(48.6kV)下局放量≤10pC。

    一种零局放电压互感器压力凝胶成型方法

    公开(公告)号:CN104299765B

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201410014662.4

    申请日:2014-01-13

    摘要: 本发明公开了一种零局放电压互感器压力凝胶成型方法,属于电气制造及电力设备技术领域。该方法具有以下优点:(1)显著降低工人劳动强度;(2)提高生产效率,提高模具周转时间;(3)通过在压力凝胶模具内部先抽真空之后充入SF6气体,可以降低空气气隙的存在,显著改善产品的局放性能,实现在标准规定电压14.4kV电压下局放为零;(4)提高电压互感器的外观质量,由于在压力凝胶成型过程中需要对产品施加0.25~0.35MPa的压力,脱模后尺寸收缩小,模具分型面及产品外观光泽度明显改善;(5)提高产品的韧性和抗开裂性能,活性硅微粉与环氧树脂体系具有更好的相容性,且后固化阶段采用阶梯式升温和降温,能防止突然降温导致产品内部或外部开裂。

    一种铜清洗剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN104388961A

    公开(公告)日:2015-03-04

    申请号:CN201410644869.X

    申请日:2014-11-14

    IPC分类号: C23G1/10

    CPC分类号: C23G1/103

    摘要: 本发明公开了一种铜清洗剂及其制备方法。本发明铜清洗剂由无机酸、有机酸、表面活性剂、渗透剂、乳化剂、消泡剂、络合剂、水组成,采用无机酸与有机酸复配,避免了传统清洗剂单独使用无机酸对清洁生产操作工人健康的危害,及对铜工件的过腐蚀,是一种绿色环保型清洗剂,且具有一定的油性,提高清洗剂对铜件表面附着的油脂等污物的清洗作用,而且清洗剂溶液呈酸性,能很好的去除铜件表面的氧化皮。本发明制备清洗剂使用方法简单,常温下只需2~5min浸泡即可实现对铜件的清洗,且清洗后的铜件无油污残留,且铜件表面颜色为铜基本色,清洗效果显著。本发明制备方法简单,成本低,且效果显著,适于工业化生产应用。

    一种碱性锌镍合金电镀液及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN104120465B

    公开(公告)日:2016-12-28

    申请号:CN201310155442.9

    申请日:2013-04-28

    IPC分类号: C25D3/56

    摘要: 本发明公开了一种碱性锌镍合金电镀液及其制备方法和应用,属于电镀技术领域。每升电镀液包含以下组分:氢氧化钠100.0~150.0g,氧化锌10.0~16.0g,硫酸镍6.0~12.0g,四乙烯五胺6.0~15.0ml,络合剂10.0~30.0g,A剂2.5~3.5g,B剂4.0~7.0g,余量为水。本发明碱性锌镍合金电镀液具有金属分布均匀、合金组成稳定的特性,在电流密度2.5~5.0A/dm2的范围内镀层镍含量稳定在12~15%;同时镀层具备良好的耐蚀性和较强的耐磨性,中性盐雾试验表明镀层产生红锈的时间≥1000h,且镀层厚度≥12μm,且电镀液的制备方法简单、易操作,成本低,适于大规模生产应用。

    一种多绕组电流互感器压力凝胶成型方法

    公开(公告)号:CN104299766B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410008749.0

    申请日:2014-01-08

    摘要: 本发明公开了一种多绕组电流互感器压力凝胶成型方法,属于电气制造及电力设备技术领域。本发明在器身准确过程中改进了传统的将多个绕组分别进行屏蔽处理的方法,将多个绕组合包为一体,有效避免多绕组电流传感器在浇注过程中产生排气死角。在互感器模具准备过程中,通过对模具不同部位进行温度设置,保证先注入的凝胶材料与后注入材料的固化过程基本保持一致,避免互感器内部因固化收缩率不一致而产生裂缝。在压力凝胶成型过程中,由于混合料的粘度较大,气体从产品内部排出需要一定的时间,故采用分阶段注料的方法,且分阶段保压能有效避免因注料压力过大造成的铁芯导磁率下降,导致误差试验不合格,从而保证产品质量和合格率。

    一种电工绝缘件用真空浇注模具材料及模具的制备方法

    公开(公告)号:CN104292767A

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201410015608.1

    申请日:2014-01-13

    摘要: 本发明公开了一种电工绝缘件用真空浇注模具材料及模具的制备方法,属于电气制造及电力设备技术领域。该模具材料主要由以下重量份数的原料组成:双酚A型环氧树脂95~110份、酸酐类固化剂25~35份、金属铝粉110~130份、氧化铝粉60~80份。本发明采用环氧树脂浇注材料,将传统的制模技术与快速成型技术相结合,所需时间是传统模具加工方法的1/3左右,具有制模周期短、成本低、精度高、寿命长等特点,且模具重量轻、易于修补,能较好满足生产使用要求,可显著降低工人劳动强度,综合经济效益显著。该模具的导热、机械和工艺性能均能满足电工绝缘件制造过程对模具的要求,其导热系数为2.5~5.4W·m-1K-1,拉伸强度为75~105MPa,压缩强度为180~220MPa。