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公开(公告)号：CN104292767B
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201410015608.1
申请日：2014-01-13
申请人： 国家电网公司 , 平高集团有限公司 , 河南平高通用电气有限公司
摘要： 本发明公开了一种电工绝缘件用真空浇注模具材料及模具的制备方法，属于电气制造及电力设备技术领域。该模具材料主要由以下重量份数的原料组成：双酚A型环氧树脂95～110份、酸酐类固化剂25～35份、金属铝粉110～130份、氧化铝粉60～80份。本发明采用环氧树脂浇注材料，将传统的制模技术与快速成型技术相结合，所需时间是传统模具加工方法的1/3左右，具有制模周期短、成本低、精度高、寿命长等特点，且模具重量轻、易于修补，能较好满足生产使用要求，可显著降低工人劳动强度，综合经济效益显著。该模具的导热、机械和工艺性能均能满足电工绝缘件制造过程对模具的要求，其导热系数为
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公开(公告)号：CN104138938B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201310446873.0
申请日：2013-09-26
IPC分类号： B21D5/00
摘要： 本发明涉及双折边钣金件展开长度参数确定方法及生产方法，首先根据产品零件图，获得待确定的任意两点之间的所有折边的基本长度之和L’；然后在折弯因子表中选取该待确定的任意两点之间的所有折弯角对应的折弯扣除值K，在选取过程中判断折弯扣除值是否需要修正，对需要修正的折弯角对应的折弯扣除值进行修正，获得修正后的折弯角对应的折弯扣除值Ki；对不需要修正的折弯角对应的折弯扣除值保留原值；则待确定的任意两点之间的展开长度为所有折边的基本长度之和L’减去所有折弯角对应的折弯扣除值Ki之和。采用该方法确定的任意两点的展开长度参数的误差有明显降低，提高了双折边钣金件的质量，避免加工误差超差而导致零件作废造成浪费。
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公开(公告)号：CN104399768A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410591032.3
申请日：2014-10-29
IPC分类号： B21C25/02
CPC分类号： B21C25/02
摘要： 本发明涉及高压开关用Z型触指成型装置及其二次成型模具，成型装置包括一次成型模具和二次成型模具，一次成型模具的一次成型下凹模的一次成型模腔包括左成型腔、右成型腔及连接于左、右成型腔之间的弯曲成型腔，左、右成型腔的腔底均水平设置；第二步，使用二次成型模具将中间制件挤压成Z型触指，二次成型模具包括二次成型上凸模、二次成型下凹模和用于固定中间制件左端的制件固定结构，二次成型下凹模的模腔右端的腔底为与水平方向倾斜设置的成型斜面，二次成型上凸模具有与中间制件右侧上端接触顶压配合以使中间制件右端变形至贴设于成型斜面上的顶压凸起。本发明解决了Z型触指一次弯曲成型角度过大而容易引起的回弹问题。
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公开(公告)号：CN104299766A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410008749.0
申请日：2014-01-08
摘要： 本发明公开了一种多绕组电流互感器压力凝胶成型方法，属于电气制造及电力设备技术领域。本发明在器身准确过程中改进了传统的将多个绕组分别进行屏蔽处理的方法，将多个绕组合包为一体，有效避免多绕组电流传感器在浇注过程中产生排气死角。在互感器模具准备过程中，通过对模具不同部位进行温度设置，保证先注入的凝胶材料与后注入材料的固化过程基本保持一致，避免互感器内部因固化收缩率不一致而产生裂缝。在压力凝胶成型过程中，由于混合料的粘度较大，气体从产品内部排出需要一定的时间，故采用分阶段注料的方法，且分阶段保压能有效避免因注料压力过大造成的铁芯导磁率下降，导致误差试验不合格，从而保证产品质量和合格率。
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公开(公告)号：CN104130580A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201310202033.X
申请日：2013-05-27
IPC分类号： C08L83/07 , C08L83/05 , C08K13/06 , C08K9/06 , C08K3/36 , C08K3/22 , C08K3/38 , C08K5/098 , C08K5/14
摘要： 本发明公开了一种绝缘子用高耐电蚀损硅橡胶及其制备方法，该硅橡胶包括以下原料：甲基乙烯基硅橡胶A、甲基乙烯基硅橡胶B、气相白炭黑、氢氧化铝、硼酸锌、三氧化二铝、硅烷偶联剂、结构控制剂、含氢硅油、乙烯基硅油、氧化锌、硬脂酸、硬脂酸盐、三乙醇胺、四氟乙烯粉、紫外线吸收剂、色母胶、硫化剂；本发明还提供了一种绝缘子用高耐电蚀损硅橡胶的制备方法。本发明的绝缘子用高耐电蚀损硅橡胶，在满足绝缘子硅橡胶标准要求的力学性能、憎水性、耐候性的同时，具有较高的阻燃性、耐漏电起痕性能和耐电蚀损性；能够保证复合绝缘子的长期正常运行，并提高其使用寿命及运行安全性。本发明的制备方法工艺简单，成本较低，适合大规模工业化应用。
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公开(公告)号：CN104120465A
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201310155442.9
申请日：2013-04-28
IPC分类号： C25D3/56
摘要： 本发明公开了一种碱性锌镍合金电镀液及其制备方法和应用，属于电镀技术领域。每升电镀液包含以下组分：氢氧化钠100.0～150.0g，氧化锌10.0～16.0g，硫酸镍6.0～12.0g，四乙烯五胺6.0～15.0ml，络合剂10.0～30.0g，A剂2.5～3.5g，B剂4.0～7.0g，余量为水。本发明碱性锌镍合金电镀液具有金属分布均匀、合金组成稳定的特性，在电流密度2.5～5.0A/dm2的范围内镀层镍含量稳定在12～15%；同时镀层具备良好的耐蚀性和较强的耐磨性，中性盐雾试验表明镀层产生红锈的时间≥1000h，且镀层厚度≥12μm，且电镀液的制备方法简单、易操作，成本低，适于大规模生产应用。
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公开(公告)号：CN104120418B
公开(公告)日：2016-12-28
申请号：CN201310148650.6
申请日：2013-04-25
IPC分类号： C23C22/23
摘要： 本发明公开了一种常温快速磷化液及其制备方法。本发明磷化液包括以下原料：氧化锌25～40g/L、磷酸30～50ml/L、硝酸20～35ml/L、磷酸三钠1.5～2.5g/L、多聚磷酸钠8.0～12.0g/L、硝酸镍5.0～8.0g/L、硝酸锰0.6～1.5g/L、硝酸钠3.0～5.0g/L、促进剂3.5～8.0g/L、络合剂12.0～18.0g/L。本发明的制备方法为将配方原料混匀后调节总酸度至55～85点，游离酸度至3.0～6.0点，促进剂浓度至0.8～4.0点，室温下，对钢铁工件浸渍磷化1.5～3min，能够形成良好的膜层，耐腐蚀性强，且该配方合理，制备方法简单，成本较低。
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公开(公告)号：CN104384221B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201410590881.7
申请日：2014-10-29
IPC分类号： B21C25/02
摘要： 本发明涉及高压开关用Z型触指成型方法，该成型方法包括以下步骤，第一步，使用一次成型模具将坯料挤压成中间制件，一次成型模具的一次成型下凹模的一次成型模腔包括左成型腔、右成型腔及连接于左、右成型腔之间的弯曲成型腔，左、右成型腔的腔底均水平设置；第二步，使用二次成型模具将中间制件挤压成Z型触指，二次成型模具包括二次成型上凸模、二次成型下凹模和用于固定中间制件左端的制件固定结构，二次成型下凹模的模腔右端的腔底为与水平方向倾斜设置的成型斜面，二次成型上凸模具有与中间制件右侧上端接触顶压配合以使中间制件右端变形至贴设于成型斜面上的顶压凸起。本发明解决了Z型触指一次弯曲成型角度过大而容易引起的回弹问题。
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公开(公告)号：CN105414427A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510828827.6
申请日：2015-11-25
摘要： 本发明公开了一种触头座的成形方法及专用于该成形方法的闭式模具。触头座的成形方法，包括以下步骤：步骤一，将棒状的预锻件平放在模具的冲头和模垫之间，预锻件的外周面的顶部朝向冲头的底面、底部处于模垫的顶面上，冲头的底面用于与终锻件的顶面吻合互补，模垫的顶面用于与终锻件的底面吻合互补；步骤二，冲头和模垫沿预锻件的径向相向锻压，直至将预锻件锻压为终锻件。在进行所述扁平型紫铜触头座闭式套模成形工艺设计时，根据触头座的长度远大于高度的结构特点，采用棒形的预锻件沿径向锻打成形的方法，从而缩短了触头座成形的周期，提高了提高触头座自由锻加工成形效率。
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公开(公告)号：CN104328369A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410339100.7
申请日：2014-07-16
摘要： 本发明公开了一种高压开关用铜铬合金的热处理方法，属于合金材料热处理技术领域。该热处理方法包括以下步骤：取铜铬合金型材进行固溶处理，在温度1030～1040℃下保温50～70分钟，迅速冷却至室温备用；取固溶处理后的材料立即进行时效处理，在温度460～480℃下保温110～130分钟，自然冷却至室温。本发明中铜铬合金的热处理方法能有效提高铜铬合金零部件的硬度，突破传统工艺的硬度上限，使硬度最终达到130HBW以上，大大提高了产品的质量和性能，适用于高压开关用铜铬合金触头类零部件，包括动触头、静触头、滑动触头及自力型触头等，经济效益可观。
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