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公开(公告)号：CN104130580A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201310202033.X
申请日：2013-05-27
IPC分类号： C08L83/07 , C08L83/05 , C08K13/06 , C08K9/06 , C08K3/36 , C08K3/22 , C08K3/38 , C08K5/098 , C08K5/14
摘要： 本发明公开了一种绝缘子用高耐电蚀损硅橡胶及其制备方法，该硅橡胶包括以下原料：甲基乙烯基硅橡胶A、甲基乙烯基硅橡胶B、气相白炭黑、氢氧化铝、硼酸锌、三氧化二铝、硅烷偶联剂、结构控制剂、含氢硅油、乙烯基硅油、氧化锌、硬脂酸、硬脂酸盐、三乙醇胺、四氟乙烯粉、紫外线吸收剂、色母胶、硫化剂；本发明还提供了一种绝缘子用高耐电蚀损硅橡胶的制备方法。本发明的绝缘子用高耐电蚀损硅橡胶，在满足绝缘子硅橡胶标准要求的力学性能、憎水性、耐候性的同时，具有较高的阻燃性、耐漏电起痕性能和耐电蚀损性；能够保证复合绝缘子的长期正常运行，并提高其使用寿命及运行安全性。本发明的制备方法工艺简单，成本较低，适合大规模工业化应用。
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公开(公告)号：CN104299765B
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201410014662.4
申请日：2014-01-13
摘要： 本发明公开了一种零局放电压互感器压力凝胶成型方法，属于电气制造及电力设备技术领域。该方法具有以下优点：（1）显著降低工人劳动强度；（2）提高生产效率，提高模具周转时间；（3）通过在压力凝胶模具内部先抽真空之后充入SF6气体，可以降低空气气隙的存在，显著改善产品的局放性能，实现在标准规定电压14.4kV电压下局放为零；（4）提高电压互感器的外观质量，由于在压力凝胶成型过程中需要对产品施加0.25～0.35MPa的压力，脱模后尺寸收缩小，模具分型面及产品外观光泽度明显改善；（5）提高产品的韧性和抗开裂性能，活性硅微粉与环氧树脂体系具有更好的相容性，且后固化阶段采用阶梯式升温和降温，能防止突然降温导致产品内部或外部开裂。
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公开(公告)号：CN104292767B
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201410015608.1
申请日：2014-01-13
申请人： 国家电网公司 , 平高集团有限公司 , 河南平高通用电气有限公司
摘要： 本发明公开了一种电工绝缘件用真空浇注模具材料及模具的制备方法，属于电气制造及电力设备技术领域。该模具材料主要由以下重量份数的原料组成：双酚A型环氧树脂95～110份、酸酐类固化剂25～35份、金属铝粉110～130份、氧化铝粉60～80份。本发明采用环氧树脂浇注材料，将传统的制模技术与快速成型技术相结合，所需时间是传统模具加工方法的1/3左右，具有制模周期短、成本低、精度高、寿命长等特点，且模具重量轻、易于修补，能较好满足生产使用要求，可显著降低工人劳动强度，综合经济效益显著。该模具的导热、机械和工艺性能均能满足电工绝缘件制造过程对模具的要求，其导热系数为
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公开(公告)号：CN103213245B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201310101791.2
申请日：2013-03-27
摘要： 本发明涉及互感器制造用真空罩及使用该真空罩的互感器制造装置，真空罩包括罩体，罩体包括动罩体和定罩体，动罩体具有用于放置安装相应动模的动模放置腔，定罩体具有用于放置安装相应定模的定模放置腔，动、定罩体使用时密封对接而使所述动、定模放置腔一起构成密封的用于与相应动模或定模上的出气口相通的罩体内腔，罩体上设有与所述罩体内腔相通的抽气接口，罩体上还设置有用于封堵相应动模或定模上的出气口的封堵结构；罩体上还设置有用于向相应动模和定模的模腔中注料的进料口。本发明解决了现有技术中互感器在制造过程中动、定模抽真空时，模具内的真空度不能检测的问题。
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公开(公告)号：CN104299766A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410008749.0
申请日：2014-01-08
摘要： 本发明公开了一种多绕组电流互感器压力凝胶成型方法，属于电气制造及电力设备技术领域。本发明在器身准确过程中改进了传统的将多个绕组分别进行屏蔽处理的方法，将多个绕组合包为一体，有效避免多绕组电流传感器在浇注过程中产生排气死角。在互感器模具准备过程中，通过对模具不同部位进行温度设置，保证先注入的凝胶材料与后注入材料的固化过程基本保持一致，避免互感器内部因固化收缩率不一致而产生裂缝。在压力凝胶成型过程中，由于混合料的粘度较大，气体从产品内部排出需要一定的时间，故采用分阶段注料的方法，且分阶段保压能有效避免因注料压力过大造成的铁芯导磁率下降，导致误差试验不合格，从而保证产品质量和合格率。
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公开(公告)号：CN102806670B
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201210252889.3
申请日：2012-07-20
摘要： 本发明涉及玻璃钢湿法缠绕工艺中使用的模具组件及其模具工装，包括成型辊，所述模具组件还包括与所述成型辊适配的模具工装，所述的模具工装包括外周面呈圆柱形的辊接头，所述辊接头的外径与所述成型辊的外径相同，所述辊接头的一端具有用于与所述成型辊的端部配合而使所述成形辊的外周面与辊接头的外周面连续过渡的对接结构，所述辊接头的外周面上沿周向间隔分布有用于相应浸过树脂的玻璃纤维绕经挡止或被贯穿挡止的挡杆，相邻挡杆间具有用于相应浸过树脂的玻璃纤维绕行换向的间隙，辊接头上还设置有使用时使其与所述成型辊相对固定的固定连接结构。本发明解决了在玻璃钢湿法缠绕工艺中，玻璃纤维在改变绕制方向时容易打滑的问题。
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公开(公告)号：CN109203397B
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN201710525985.3
申请日：2017-06-30
申请人： 河南平高通用电气有限公司 , 平高集团有限公司 , 国家电网公司
摘要： 本发明涉及APG工艺中注射量的观察方法、观察装置及APG模具。该观察方法是沿上下方向对模腔容积进行分段划分，注射时观察合模接缝处溢料变化，溢料位置反映模腔内注射料位置，记录分段容积下溢料的通过时间即为该分段容积下的实际注射用时；在假设注射速度一致的条件下，确定各分段容积的预估注射用时，调节注射压力使各分段容积的实际注射用时与相应预估注射用时一致。本发明的APG工艺中注射量的观察方法，通过对模腔容积进行容积划分，确定各预设分段容积下的注射用时，间接量化各分段容积下的注射速度，进而通过注射压力对各分段容积下的注射用时调整，保证各分段容积下的注射速度一致。
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公开(公告)号：CN104299766B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410008749.0
申请日：2014-01-08
摘要： 本发明公开了一种多绕组电流互感器压力凝胶成型方法，属于电气制造及电力设备技术领域。本发明在器身准确过程中改进了传统的将多个绕组分别进行屏蔽处理的方法，将多个绕组合包为一体，有效避免多绕组电流传感器在浇注过程中产生排气死角。在互感器模具准备过程中，通过对模具不同部位进行温度设置，保证先注入的凝胶材料与后注入材料的固化过程基本保持一致，避免互感器内部因固化收缩率不一致而产生裂缝。在压力凝胶成型过程中，由于混合料的粘度较大，气体从产品内部排出需要一定的时间，故采用分阶段注料的方法，且分阶段保压能有效避免因注料压力过大造成的铁芯导磁率下降，导致误差试验不合格，从而保证产品质量和合格率。
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公开(公告)号：CN104292767A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410015608.1
申请日：2014-01-13
摘要： 本发明公开了一种电工绝缘件用真空浇注模具材料及模具的制备方法，属于电气制造及电力设备技术领域。该模具材料主要由以下重量份数的原料组成：双酚A型环氧树脂95～110份、酸酐类固化剂25～35份、金属铝粉110～130份、氧化铝粉60～80份。本发明采用环氧树脂浇注材料，将传统的制模技术与快速成型技术相结合，所需时间是传统模具加工方法的1/3左右，具有制模周期短、成本低、精度高、寿命长等特点，且模具重量轻、易于修补，能较好满足生产使用要求，可显著降低工人劳动强度，综合经济效益显著。该模具的导热、机械和工艺性能均能满足电工绝缘件制造过程对模具的要求，其导热系数为2.5～5.4W·m-1K-1，拉伸强度为75～105MPa，压缩强度为180～220MPa。
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公开(公告)号：CN102806670A
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201210252889.3
申请日：2012-07-20
摘要： 本发明涉及玻璃钢湿法缠绕工艺中使用的模具组件及其模具工装，包括成型辊，所述模具组件还包括与所述成型辊适配的模具工装，所述的模具工装包括外周面呈圆柱形的辊接头，所述辊接头的外径与所述成型辊的外径相同，所述辊接头的一端具有用于与所述成型辊的端部配合而使所述成形辊的外周面与辊接头的外周面连续过渡的对接结构，所述辊接头的外周面上沿周向间隔分布有用于相应浸过树脂的玻璃纤维绕经挡止或被贯穿挡止的挡杆，相邻挡杆间具有用于相应浸过树脂的玻璃纤维绕行换向的间隙，辊接头上还设置有使用时使其与所述成型辊相对固定的固定连接结构。本发明解决了在玻璃钢湿法缠绕工艺中，玻璃纤维在改变绕制方向时容易打滑的问题。
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