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公开(公告)号:CN119056101A
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202411186148.9
申请日:2024-08-27
Applicant: 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 , 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司煤炭化学工业技术研究院
Abstract: 本发明提供了一种芒硝回收装置及用于芒硝回收的方法。该芒硝回收装置包括冷冻结晶器1,包括冷冻结晶器入口和冷冻结晶器出口;冷冻换热器2,包括冷冻换热器入口和冷冻换热器出口,冷冻换热器入口与冷冻结晶器出口流体连通,冷冻换热器出口与冷冻结晶器入口通过上循环管流体连通;以及进料泵3,进料泵3连接至上循环管。应用本发明的技术方案,可以在有效地从原料流中回收芒硝的情况下,减少由于芒硝爆晶而引起的冷冻换热器中管路堵塞的问题。在长时间不停车的情况下,本发明的芒硝回收装置可以在大于100小时的运行周期内实现稳定地设备运行。从而提高了废水处理的效率,也为上下游工段的衔接带来了便利。
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公开(公告)号:CN117777328A
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202311809693.4
申请日:2023-12-26
Applicant: 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 , 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司煤炭化学工业技术研究院
Abstract: 本发明提供了一种煤基烯烃合成聚α烯烃的方法。该方法包括:步骤S1,将费托合成副产重油组分进行馏分切割,得到含C9~C11烃的馏分物流;步骤S2,对馏分物流进行含氧化合物脱除处理,得到脱氧馏分物流;步骤S3,将包括脱氧馏分物流的原料进行聚合反应,得到聚合产物;以及步骤S4,对聚合产物进行后处理,得到聚α烯烃,其中,聚α烯烃的100℃运动粘度值为35~45mm2/s。本发明充分利用费托合成中的烯烃和烷烃组分,以费托合成中的烷烃作为助剂及溶剂,降低了后续分离工艺的能耗,达到最佳的反应效果。并且在不引进其它溶剂的前提下,有效提高了聚α‑烯烃的转化率和收率,降低了聚α‑烯烃的生产成本。
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公开(公告)号:CN116924875A
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202310935070.5
申请日:2023-07-27
Applicant: 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 , 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司煤炭化学工业技术研究院
Abstract: 本发明提供了一种从费托油品中提纯聚合级1‑庚烯的方法,其包括:S1,切割费托油品,得到C7馏分段;S2,将C7馏分段进行脱酸处理,其次水洗,得到脱酸物料;S3,将脱酸物料进行第一脱氧处理,得到脱氧物料;S4,使脱氧物料与络合剂发生络合反应,得到络合物,其次将络合物依次进行沉降过滤、解络合,得到C7正构烃物料;S5,将C7正构烃物料进行精馏处理,得到1‑庚烯粗产品;S6,将1‑庚烯粗产品进行第二脱氧处理,得到聚合级1‑庚烯。本发明可以解决现有技术中对于从费托合成油品中分离1‑庚烯的研究不足、难以实现低成本地回收得到高纯度的1‑庚烯的问题。
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公开(公告)号:CN118388311A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410500775.9
申请日:2024-04-24
Applicant: 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 , 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司煤炭化学工业技术研究院
Abstract: 本发明提供了一种从费托合成油洗石脑油中制备聚合级1‑庚烯的方法。其中,上述方法包括A)将费托合成油洗石脑油进行第一精馏,获得脱轻产物;B)对脱轻产物进行第二精馏,获得C7粗产物;C)对C7粗产物进行第一脱氧,获得脱氧C7产物;D)对脱氧C7产物进行醚化,获得C7除烯产物;E)对C7除烯产物进行第三精馏,获得脱轻C7产物;F)对脱轻C7产物进行第四精馏,获得精制1‑庚烯产物;G)对精制1‑庚烯产物进行第二脱氧,获得聚合级1‑庚烯;聚合级1‑庚烯中1‑庚烯的纯度≥98wt%,含氧化合物含量≤5ppm。能够解决现有技术中难以从费托合成油洗石脑油中制备高纯度1‑庚烯的问题,适用于1‑庚烯制备领域。
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公开(公告)号:CN118719031A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202410976169.4
申请日:2024-07-19
Applicant: 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种有机氧化物吸附剂及其制备方法和应用,制备方法包括如下步骤:通过控制pH值、二段晶化过程制备晶种,然后通过陈化处理和水热晶化处理,制备得到了具有高硅铝比、优异比表面积和孔容量的13X分子筛;然后进一步对13X分子筛的表面及结构进行改性,通过与有机硅耦合剂反应以及煅烧处理在13X分子筛中引入有机硅,提高吸附剂的分散性和稳定性,通过铜盐溶液浸渍处理、钛前驱体浸渍处理以及二次煅烧处理增加吸附位点,提高吸附剂对于有机氧化物的吸附容量和选择性,得到了对有机氧化物具有优良吸附性能的吸附剂,解决了现有技术中分子筛对于烃中有机氧化物吸附容量低、有机氧化物选择性吸附性能差、适用范围窄的问题。
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公开(公告)号:CN117186354A
公开(公告)日:2023-12-08
申请号:CN202311131810.6
申请日:2023-09-04
Applicant: 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种加固材料、灌浆材料及在煤矿加固煤岩体领域中的应用。该加固材料通过在氮气气氛下由A组分和B组分反应制得,按重量份计,组分A包括70~85份聚醚多元醇和0.2~1.0催化剂,组分B包括65~83份多苯基多亚甲基多异氰酸酯,且组分A与组分B的体积比为1:(1~1.2)。采用上述方法制得的加固材料具有较高的抗压强度,同时生产工艺简单,固化时间可控,此外还具有环保性好和成本低等优点。
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公开(公告)号:CN116984023A
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN202310785612.5
申请日:2023-06-29
Applicant: 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司 , 北京低碳清洁能源研究院
Abstract: 本发明提供了一种费托蜡异构裂化催化剂、其制备方法及应用。该制备方法包括:S1,将皂石初始凝胶与异构分子筛混合后进行晶化处理,得到中间产物;其次将中间产物进行离子交换处理、然后焙烧得到不含钠的皂石/异构分子筛材料;S2,将不含钠的皂石/分子筛材料与氧化铝源混合后进行成型得到皂石/异构分子筛载体;S3,使皂石/异构分子筛载体负载贵金属,得到费托蜡异构裂化催化剂。本发明能够解决现有技术中重质蜡馏分缺乏较好的加氢转化为油品的加工手段的问题。
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公开(公告)号:CN118904385A
公开(公告)日:2024-11-08
申请号:CN202410976181.5
申请日:2024-07-19
Applicant: 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司
IPC: B01J29/12 , C10G11/02 , B01J8/00 , B09B3/70 , C10G1/00 , B01J37/10 , B01J37/08 , B01J35/61 , B01J35/63 , B09B101/75
Abstract: 本发明提供了一种废催化剂制备裂化催化剂的方法、裂化催化剂及其应用。该方法包括将废催化剂进行溶铝、溶硅、加入晶种、陈化、晶化,得到13X分子筛与铂前驱体溶液混合、过滤,得到催化剂前驱体在惰性气体氛围下进行预焙烧,然后在空气氛围下进行焙烧,得到裂化催化剂;其中,废催化剂包括废Z‑5分子筛催化剂、废MTO催化剂、废分子筛吸附剂、粉煤灰、废FCC催化剂和废VOC吸附剂的一种或多种;焙烧的温度大于预焙烧的温度,温度差为250~350℃。本发明利用废催化剂资源制备13X分子筛,再通过两步焙烧制备新型高效裂化催化剂,不仅能够减少工业废物的产生,同时还有助于降低催化剂的生产成本,提升裂化过程的绿色可持续性。
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公开(公告)号:CN114524889A
公开(公告)日:2022-05-24
申请号:CN202210012971.2
申请日:2022-01-07
Applicant: 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司
IPC: C08F8/14 , C08F10/00 , C08F2/38 , C10M107/28
Abstract: 本发明涉及润滑油降凝剂技术领域,具体涉及一种煤基烯烃合成T803降凝剂的方法和系统,以及由该方法制得的T803降凝剂。该方法包括:将煤基烯烃采用二次馏分切割,得到C7‑C20馏分;将所述C7‑C20馏分采用吸附精制,脱除所述C7‑C20馏分中的含氧化合物;得到的脱含氧化合物的C7‑C20馏分再依次进行聚合反应、酯化反应、水洗、蒸馏、过滤,得到T803降凝剂;其中,以所述煤基烯烃的总重量为基准,所述煤基烯烃中α‑烯烃含量为50‑65wt%,烷烃含量为30‑45wt%,含氧化合物含量为1‑5wt%。该方法有效提高了T803降凝剂的收率,并降低生产成本。
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公开(公告)号:CN110812996A
公开(公告)日:2020-02-21
申请号:CN201910968937.0
申请日:2019-10-12
Applicant: 国家能源集团宁夏煤业有限责任公司
IPC: B01D50/00
Abstract: 本发明涉及气液分离技术领域,公开了一种气液分离装置以及换热分离系统,所述气液分离装置(10)包括气液分离壳体(12),所述气液分离壳体(12)设置有待分离气进入的进气口(120),所述气液分离壳体(12)的周向壁(121)上设置有分离通道(124),所述分离通道(124)具有与所述进气口(120)相连通的分离进气口以及供分离后的气体排出的分离排气口。该气液分离装置不易被堵塞,提高了分离效果和分离效率。通过在换热分离系统中设置本申请所提供的气液分离装置,可提高换热后待分离气的分离效果和分离效率,并同时使得气液分离装置不易被液体或是掺杂有固体的液体所堵塞,由此可大大减少清理作业,提高整个系统安全稳定的运行。
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