适用于核电锆合金板带轧制的支持辊及辊形加工方法

    公开(公告)号:CN113732066A

    公开(公告)日:2021-12-03

    申请号:CN202111013849.9

    申请日:2021-08-31

    IPC分类号: B21B29/00 B21B27/02

    摘要: 本申请公开了一种适用于核电锆合金板带轧制的支持辊及辊形加工方法,支持辊的接触段(10)的直径沿支持辊的轴向自所述接触段(10)的中心向两端逐渐减小,所述接触段(10)包括:主体长度段(1);两个变接触段(2),分别与所述主体长度段(1)的两端连接;结构锥度段(3);所述变接触段(2)至少包括第一变接触段(21)和第二变接触段(22),所述第一变接触段(21)相对所述第二变接触段(22)距离所述主体长度段(1)更近,所述第一变接触段(1)的直径变化率大于所述主体长度段(1)的直径变化率,小于所述第二变接触段(22)的直径变化率。本申请能够应对超多轧制道次下使用单一变接触段时造成的辊间接触压力过大的问题。

    一种柔弹性导电薄膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN116313238A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310318689.1

    申请日:2023-03-28

    IPC分类号: H01B5/14 H01B13/00

    摘要: 本发明公开了一种柔弹性导电薄膜及其制备方法,所述柔弹性导电薄膜包括聚二甲基硅氧烷弹性基底、橡胶专用胶和导电硅橡胶;其中,所述橡胶专用胶用于将所述聚二甲基硅氧烷弹性基底和所述导电硅橡胶进行粘结。本发明的导电薄膜采用两种具有较好柔弹性的材料进行复合,具有很好的服帖性和稳定的导电性能,由于其制备工艺简单,可以极大地降低生产成本,可广泛应用于柔性触觉传感领域,以及对柔弹性有特殊要求的导电电路中。本发明适用于膜材料领域。

    复杂截面超高强钢薄壁构件的辊弯成形断裂预防控制方法

    公开(公告)号:CN116727506A

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202310726145.9

    申请日:2023-06-19

    IPC分类号: B21D7/08

    摘要: 本发明提供一种复杂截面超高强钢薄壁构件的辊弯成形断裂预防控制方法,涉及辊弯成形的技术领域。所述辊弯成形断裂预防控制方法具体包括:在辊弯成形完整过程中,以Oyane韧性断裂准则作为断裂产生的评判标准,融合辊弯成形策略和辊弯成形工艺参数来综合考虑断裂预防控制,在配置机组工艺参数时,依据不同机组参数范围的差异性,通过断裂预防数学模型求解,在其可调区间内采用工艺参数调整方法,依据现场实际生产条件,设定工艺参数取值范围和最优趋向值,从而求解出最优工艺参数组合。本发明可以有效预防复杂截面超高强钢薄壁构件辊弯成形弯角断裂缺陷,节约了生产成本,提高了复杂截面超高强钢薄壁构件的质量和成材率,利于工业大规模生产和推广。

    一种圆管柔性辊弯成型设计方法

    公开(公告)号:CN110280594B

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN201910656642.X

    申请日:2019-07-19

    IPC分类号: B21B27/02

    摘要: 本发明提供了一种圆管柔性辊弯成型设计方法,涉及辊弯成型技术领域,能够实现多种规格圆管轧辊共用,节约生产企业的换辊时间和备辊成本,提高了企业的生产效率;同时降低圆管辊弯成型轧辊的总重量;该设计方法包括:1)确定W型辊花的边缘圆弧变形比例分配;2)上辊模块采用渐开线辊形,下辊或侧辊模块采用切线辊形,中间圆弧段采用圆弧辊形,从而建立渐开线‑圆弧‑切线柔性模块化轧辊辊形;3)对柔性轧辊进行水平和竖直方向的平移、旋转及其综合移动,实现不同规格圆管的生产。本发明提供的技术方案适用于圆管柔性辊弯成型的过程中。

    一种冷轧薄带钢宽度方向起浪形式的预测方法

    公开(公告)号:CN104923573A

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201510254770.3

    申请日:2015-05-18

    IPC分类号: B21B37/28

    CPC分类号: B21B37/28

    摘要: 本发明提供了一种冷轧薄带钢宽度方向起浪形式的预测方法。该方法在得到冷轧带钢残余应力值及其坐标值的基础上,经如下步骤实现:(1)计算左辅助向量和右辅助向量;(2)计算包括端点值的残余应力正极大值坐标向量;(3)计算包括端点值的残余应力的负极小值向量及其坐标向量;(4)计算宽度向量;(5)计算幅值向量;(6)确定宽度方向起浪形式函数。利用该方法可以预测冷轧薄带钢宽度方向的起浪区域和起浪形式,提高冷轧生产中对带钢质量的评估能力。