一种球墨铸铁、制备方法及应用
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118207473A

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410542105.3

    申请日:2024-04-30

    摘要: 本发明涉及金属材料及制造技术领域,尤其涉及一种球墨铸铁、制备方法及应用,按质量分数计,包括:3.6%~3.9%的C、1.5%~2.0%的Si、1.0%~3.0%的Ni、1.5%~3.0%的Mo、0.30%~0.50%的Cr、0.5%~1.0%的V、≤0.40%的Mn、0.03~0.08的Mg残留、≤0.1%的P和≤0.02%的S,余量为Fe和不可避免的杂质。通过将孕育和球化处理的铁水快冷到其共晶温度完成共晶转变,获得全共晶组织的球墨铸铁材料;然后对凝固的球墨铸铁依次进行石墨化退火、高温回火、淬火处理和再次回火,使球墨铸铁材料的组织为:包括细小石墨球,所述石墨球周围包裹着薄层低碳回火马氏体与最外层的中碳回火马氏体,使球墨铸铁具有高强、高韧与高的回火稳定性,解决了现有球墨铸铁不能同时兼具高回火稳定性与高强与高韧性的问题。

    一种球墨铸铁材料、制备方法及球墨铸铁制造件

    公开(公告)号:CN118147517A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410256476.5

    申请日:2024-03-06

    IPC分类号: C22C37/04 C22C37/10 C21D5/04

    摘要: 本发明涉及金属材料及制造技术领域,尤其涉及具体为一种球墨铸铁材料、制备方法及球墨铸铁制造件,通过将球化处理后的铁水快冷到伪共晶区,得到完全共晶组织的铸件或型材;然后将铸件或型材进行退火处理,使铸件或型材中的共晶碳化物完全分解成共晶石墨球和固溶在金属基体中合金元素;最后,通过将退火处理后的铸件或型材进行二次退火,使铸件或型材中形成二次石墨球,得到球墨铸铁材料。由于球墨铸铁材料内部产生了大量的二次石墨球,故相邻两石墨球的间距小,因而具有摩擦系数小、抗铝液腐蚀性能高、强韧性好等优点,解决现有技术中存在的铸铁材料中的由于石墨密度数小和石墨间距大,导致的铸铁型材或铸件性能差,寿命低的问题。

    一种高性能、长寿命铝合金冲压工模具型材及其制备方法

    公开(公告)号:CN114045429B

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202111203950.0

    申请日:2021-10-15

    摘要: 本发明公开了一种高性能、长寿命铝合金冲压工模具型材及其制备方法,按照质量百分数包括以下组分:3~4%Ni,3.6~3.9%C,2.0~2.8%Si,0.6~1.0%Mn,≤0.1P,≤0.04%S,0.03~0.05%Mg,0.03~0.05%Re,其余为Fe和不可避免的杂质。通过成分控制、型材凝固过程中加入孕育剂和球化剂以及热处理等,获得组织为下贝氏体+30~40%富碳奥氏体+细小均匀分布的球形石墨+少量马氏体的型材,从而使得该型材具有高硬度、高耐磨性、高强度、高韧性、低摩擦系数、良好的自润滑性能和对铝粘着性低等特点,满足了铝合金冲压模具服役时对其制备材料提出的性能要求。