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公开(公告)号：CN117326551A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311145542.3
申请日：2023-09-06
Applicant: 埃索凯循环能源科技(广西)有限公司
IPC: C01B32/215 , H01M10/54 , H01M4/1393 , H01M4/583
Abstract: 本发明公开了一种废旧锂离子电池负极石墨再生利用的方法，本发明中废旧锂电池负极石墨为废旧锂离子电池破碎分选后得到的正负极粉混合物经过H2SO4‑H2O2浸出压滤后得到的压滤渣，其主要成分就是负极石墨。对得到的负极石墨进行处理实现资源的再利用。
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公开(公告)号：CN114906886B
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202210591634.3
申请日：2022-05-27
Applicant: 埃索凯循环能源科技(广西)有限公司
IPC: H01M4/505
Abstract: 本发明涉及锂电池正极材料技术领域，具体为一种粒径可调的三元正极材料前驱体的制备方法，包括如下步骤：预处理：配置镍钴锰盐溶液；配置络合剂溶液和沉淀剂溶液；前驱体合成：将所述镍钴锰盐溶液进行低温冷冻凝固得到的凝固体与所述络合剂溶液和沉淀剂溶液进行反应；或将所述络合剂溶液和沉淀剂溶液混合后进行低温冷冻凝固得到的凝固体与所述镍钴锰盐溶液进行反应；反应在温度可调的反应釜内进行。本发明通过反应温度调节及控制离子迁移速度，实现三元正极材料前驱体粒径从5nm～10um的精确调控。本发明工艺操作简单、三元正极材料前驱体粒径分布窄、调节范围宽、结构稳定、可连续化生产，适合工业化加工生产。
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公开(公告)号：CN115709979A
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN202211561487.1
申请日：2022-12-07
Applicant: 埃索凯循环能源科技(广西)有限公司
IPC: C01B25/45 , H01M4/58 , H01M10/0525
Abstract: 本发明涉及矿产冶炼技术领域，具体公开了一种以高铁锰矿为原料制备电池级磷酸锰铁的方法，包括如下步骤：1)将高铁锰矿原料粉碎后加入酸性溶液并搅拌成浆液；2)将所述浆液加入还原性气体反应后过滤得到第一滤液和第一滤渣；3)往所述第一滤液中加入调节剂后进一步过滤得到第二滤液和第二滤渣；4)将所述第二滤渣与第一碱性溶液混合并浸提后过滤得到第三滤液和第三滤渣；将所述第二滤液中加入铁粉，反应后过滤得到第四滤液和第四滤渣；5)往第四滤液中加入亚铁盐和抗氧化剂，然后再加入含磷溶液、第二碱性溶液进行反应后过滤得到第五滤渣，将第五滤渣真空干燥即可。本发明能充分利用高铁锰矿原料中的成分，锰和铁的利用率均达95％以上。
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公开(公告)号：CN116947118B
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202310863971.8
申请日：2023-07-14
Applicant: 埃索凯循环能源科技(广西)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用废旧电池回收制备镍锰铁三元前驱体及磷酸铁的方法，包括如下步骤：1)将废旧镍锰二元正极材料、磷酸锰铁锂正极材料和/或磷酸铁锂正极材料混合得到混合粉料，往混合粉料中加入酸溶液及第一还原剂进行反应；反应过程中PH值维持1.0～1.5；2)往磷酸锰铁锂溶液中加入碱溶液进行反应，反应过程PH值维持2.0～4.0；3)往步骤2)得到的滤液中加入第二还原剂，反应过程中PH值维持2.0～4.0，反应完成后调整比例；将调整后的溶液与碱溶液、模板剂混合后反应，反应过程中PH值维持7～11，反应完成后过滤得到的滤渣为镍锰铁三元前驱体产品。本发明能得到回收率较高的镍锰铁三元前驱体及磷酸铁产品，具有很好的市场前景。
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公开(公告)号：CN117418106A
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202210810317.6
申请日：2022-07-11
Applicant: 埃索凯循环能源科技(广西)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种分步浸出法回收废旧三元锂电池中锂镍钴锰的方法，包括如下步骤：1)预处理：将废旧三元锂电池正负极粉末煅烧备用；2)浸出分离锂：将步骤1)中煅烧后的粉末与浸锂剂混合以浸出锂，浸出完成后进行第一次固液分离得到的液体为碳酸锂溶液；3)浸出分离镍：将第一次固液分离得到的固体与浸镍剂混合以浸出镍，浸出完成后进行第二次固液分离得到的液体为镍化合物溶液；4)浸出分离锰：将第二次固液分离得到的固体与浸锰剂混合以浸出锰，浸出完成后进行第三次固液分离得到的液体为锰化合物溶液，第三次固液分离得到的固体为钴化合物和碳的混合物。本发明能深度分离镍钴锰锂，回收率高、可连续化生产，适合工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115709979B
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202211561487.1
申请日：2022-12-07
Applicant: 埃索凯循环能源科技(广西)有限公司
IPC: H01M4/58
Abstract: 本发明涉及矿产冶炼技术领域，具体公开了一种以高铁锰矿为原料制备电池级磷酸锰铁的方法，包括如下步骤：1)将高铁锰矿原料粉碎后加入酸性溶液并搅拌成浆液；2)将所述浆液加入还原性气体反应后过滤得到第一滤液和第一滤渣；3)往所述第一滤液中加入调节剂后进一步过滤得到第二滤液和第二滤渣；4)将所述第二滤渣与第一碱性溶液混合并浸提后过滤得到第三滤液和第三滤渣；将所述第二滤液中加入铁粉，反应后过滤得到第四滤液和第四滤渣；5)往第四滤液中加入亚铁盐和抗氧化剂，然后再加入含磷溶液、第二碱性溶液进行反应后过滤得到第五滤渣，将第五滤渣真空干燥即可。本发明能充分利用高铁锰矿原料中的成分，锰和铁的利用率均达95％以上。
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公开(公告)号：CN115632185A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211320345.6
申请日：2022-10-26
Applicant: 埃索凯循环能源科技(广西)有限公司
IPC: H01M10/54
Abstract: 本发明涉及一种全组分回收处理废旧磷酸锰铁锂电池正极材料的方法，配置锂浸出液和锰铁磷浸出液用于先后浸出废旧磷酸锰铁锂电池的正极粉中相应的锂和磷得到浸锂液和含锰铁磷的溶液；对浸出后的浸锂液净化提纯后得到高纯碳酸锂；将浸出后的含锰铁磷溶液中的铁离子还原成二价铁离子，加碱中和后过滤得到粗制磷酸锰铁[Ⅱ]；加磷酸溶液溶解粗制磷酸锰铁[Ⅱ]，将溶解的磷酸锰铁[Ⅱ]溶液按一定流速注入反应釜制备磷酸锰铁前驱体，同时，以一定比例与流速向反应釜注入碱溶液，过滤后取滤渣烘干即得磷酸锰铁前驱体,本发明能够实现废旧电池正极材料的全组分回收，在回收的过程中得到电池级碳酸锂以及磷酸锰铁锂电池正极材料的前驱体磷酸锰铁等高附加值产品。
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公开(公告)号：CN115216620B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202210810149.0
申请日：2022-07-11
Applicant: 埃索凯循环能源科技(广西)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种从废旧三元锂电池中分步沉淀回收镍、钴和锰的方法，包括如下步骤：1)预处理：将废旧三元锂电池正负极粉末煅烧备用；2)配置镍钴锰浸出液：将氢键供体、氢键受体及稀释剂配置成镍钴锰浸出溶液备用；3)锂分离处理：将煅烧后的粉末加水进行浸出，浸出完成后进行第一次过滤得到的滤液为碳酸锂溶液；4)镍钴锰分离处理：将第一次过滤得到的滤渣与镍钴锰浸出溶液混合进行反应，反应完成后进行第二次过滤得到镍化合物；将第二次过滤得到的滤液加钴沉淀剂沉淀反应后进行第三次过滤得到钴化合物和锰化合物。本发明实现锂镍钴锰的高效分步分离，回收率高，且避免强酸强碱等对设备的腐蚀，加工成本低。
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公开(公告)号：CN116947118A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310863971.8
申请日：2023-07-14
Applicant: 埃索凯循环能源科技(广西)有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用废旧电池回收制备镍锰铁三元前驱体及磷酸铁的方法，包括如下步骤：1)将废旧镍锰二元正极材料、磷酸锰铁锂正极材料和/或磷酸铁锂正极材料混合得到混合粉料，往混合粉料中加入酸溶液及第一还原剂进行反应；反应过程中PH值维持1.0～1.5；2)往磷酸锰铁锂溶液中加入碱溶液进行反应，反应过程PH值维持2.0～4.0；3)往步骤2)得到的滤液中加入第二还原剂，反应过程中PH值维持2.0～4.0，反应完成后调整比例；将调整后的溶液与碱溶液、模板剂混合后反应，反应过程中PH值维持7～11，反应完成后过滤得到的滤渣为镍锰铁三元前驱体产品。本发明能得到回收率较高的镍锰铁三元前驱体及磷酸铁产品，具有很好的市场前景。
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公开(公告)号：CN115448335B
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202211319874.4
申请日：2022-10-26
Applicant: 埃索凯循环能源科技(广西)有限公司
Abstract: 一种废旧磷酸锰铁锂电池的回收利用方法，通过对废旧磷酸锰铁锂电池的预处理得到正极粉和负极粉；配置锂浸出液和锰铁磷浸出液用于浸出相应的锂和锰铁磷得到富锂溶液和富锰铁磷溶液，利用磷酸锰铁锂中锂与锰铁磷浸出pH值的差异，实现锂与锰铁磷的靶向浸出；对浸出后的富锂溶液进行净化、浓缩后加入碳酸钠溶液得到粗制碳酸锂沉淀，再经提纯得到高纯碳酸锂；2+ 3+ 3+对浸出后的富锰铁磷溶液，利用Mn 、Fe 、Al 、OH‑、PO43+在不同pH环境下存在形式不同，实现磷酸铁、磷酸锰的分离与提纯。本发明可以实现正负极材料的全组分回收，并得到高纯碳酸锂、磷酸铁、磷酸锰等产品减少环境污染和资源浪费，产品的附加值高，可以提高企业的经济效益，更好的满足实际生产需要。
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