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公开(公告)号:CN119060760A
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202310637574.9
申请日:2023-05-31
Applicant: 大庆油田有限责任公司 , 中国石油天然气股份有限公司 , 大庆油田设计院有限公司
IPC: C10G53/02 , C02F1/24 , C02F1/40 , C02F103/10
Abstract: 一种页岩油采出流体短流程多相分离系统与方法。主要解决现有的采出液处理装置流程复杂、地面建设投资高的问题。其特征在于:包括气液分离斜管(1)、气液分离罐(2)、旋流除砂器(3)和多相分离器(4),气液分离斜管(1)的液相出口连接气液分离罐(2),气液分离罐(2)的液相出口连接旋流除砂器(3),所述气液分离斜管(1)和气液分离罐(2)的气相出口均连接多相分离器(4),所述旋流除砂器(3)的液相出口连接多相分离器(4)。该页岩油采出流体短流程多相分离系统简化采出液处理流程,可以降低原油处理站场的设计规模和工程投资,缩短试采周期,可以适应页岩油油藏的特点。
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公开(公告)号:CN104528206B
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201410705814.5
申请日:2014-11-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 大庆油田有限责任公司 , 大庆油田工程有限公司
IPC: B01D17/022 , B65D88/06 , B65D90/00
Abstract: 本发明涉及一种二氧化碳驱油井井口集油罐。解决了油井间歇产出大量二氧化碳等伴生气情况下使用常规集油罐时,气液分离效果不好、安全阀开启频繁、伴生气携带一定量原油外泄,导致安全阀失效或凝堵的安全问题。其特征在于:所述的介质进口(12)端头处设置角形介质进口挡板(11),所述的介质进口挡板(11)与出液管19)间沿径向截面竖直连接有1到2级孔板(15),所述的容器上部设置有压力平衡管(9);所述的分气包(4)进口处设有两级折流板(2)。该二氧化碳驱油井井口集油罐,可减缓间歇大量二氧化碳油井伴生气对设备气液分离能力的冲击,保证分离效果,提高设备安全性、避免污染环境。
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公开(公告)号:CN104528206A
公开(公告)日:2015-04-22
申请号:CN201410705814.5
申请日:2014-11-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 大庆油田有限责任公司 , 大庆油田工程有限公司
Abstract: 本发明涉及一种二氧化碳驱油井井口集油罐。解决了油井间歇产出大量二氧化碳等伴生气情况下使用常规集油罐时,气液分离效果不好、安全阀开启频繁、伴生气携带一定量原油外泄,导致安全阀失效或凝堵的安全问题。其特征在于:所述的介质进口(12)端头处设置角形介质进口挡板(11),所述的介质进口挡板(11)与出液管(19)间沿径向截面竖直连接有1到2级孔板(15),所述的容器上部设置有压力平衡管(9);所述的分气包(4)进口处设有两级折流板(2)。该二氧化碳驱油井井口集油罐,可减缓间歇大量二氧化碳油井伴生气对设备气液分离能力的冲击,保证分离效果,提高设备安全性、避免污染环境。
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公开(公告)号:CN208151298U
公开(公告)日:2018-11-27
申请号:CN201820331553.9
申请日:2018-03-12
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 大庆油田有限责任公司 , 大庆油田工程有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种油田二氧化碳驱采出流体气液分离和脱水系统。主要解决了采用常规水驱处理工艺采出流体的气液分离效果差的问题。其特征在于:来料管线连接所述油气分离器(1),油气分离器(1)罐顶气相出口管线连接天然气干燥除油器(2),所述油气分离器(1)罐底液相出口管线通过脱水泵(3)连接游离水脱除器(4);所述游离水脱除器(4)油相出口管线依次连接油加热器(5)、电脱水器(6),所述电脱水器(6)油相出口管线依次连接外输缓冲罐(7)、外输泵(8)。该油田二氧化碳驱采出流体气液分离和脱水系统,能够大大提高二氧化碳驱油井采出流体的气液分离效果。
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公开(公告)号:CN119202811A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202310769128.3
申请日:2023-06-27
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G06F18/241 , G06F18/2415 , G06N3/0464 , G06N3/08
Abstract: 本发明公开了一种砾岩流体性质的识别方法、装置及电子设备,所述方法包括:获取待识别井的测井曲线数据;将测井曲线数据输入预设的文本卷积神经网络模型,对待识别井的储层流体性质进行识别,得到待识别井的流体性质结果图,流体性质结果图包括待识别井中不同类别的岩性的概率向量。该方法通过文本卷积神经网络模型对待识别井进行解释分析,得到层次更丰富的特征信息,提高了解释模型对复杂砾岩储层流体性质识别的效率和准确度。
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公开(公告)号:CN103451951A
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201210178449.8
申请日:2012-06-01
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: D06M15/65 , C08G81/00 , D06M101/40
Abstract: 本发明涉及一种碳纤维上浆剂的制备方法,将环氧树脂溶于丙酮中,加入六面体聚倍半硅氧烷和环氧树脂,制得改性环氧树脂,六面体聚倍半硅氧烷:环氧树脂:丙酮的重量比为:20~100:10000:1000~3000;调节乳化剂的配比,使乳化剂混合物混合后的亲水亲油的平衡值保持在8~12范围之间;将乳化剂与改性的环氧树脂按照6~18:100的重量比熔融混合成粘稠溶液;加入去离子水,至固含量的质量分数为5%,温度控制在55℃,搅拌时间为1h,得碳纤维上浆剂;本方法可有效的提高碳纤维上浆剂的热稳定性,方法简便,适合于工业生产,并且能提高上浆剂的耐热性以及碳纤维复合材料的综合性能。
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公开(公告)号:CN106544760B
公开(公告)日:2019-03-12
申请号:CN201510598789.X
申请日:2015-09-18
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种碳纤维原丝专用油剂及其制备方法,该方法包括以下步骤:(1)将聚氧乙烯磷酸酯10~100重量份和脂肪醇聚氧乙烯醚20~150重量份混合,再加入八环氧基六面体聚倍半硅氧烷5~25重量份,进行混合;(2)控制温度为50~70℃,并加入100重量份的氨基改性硅油;(3)仍旧控制温度为50~70℃,对上述混合物进行机械搅拌,然后加入去离子水,直至乳液中固含量达到15~45wt%,即得碳纤维原丝专用油剂。本发明制备的碳纤维原丝专用油剂具有较好的亲水性能、较高的耐热性和较强的抗氧化性。
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公开(公告)号:CN106544760A
公开(公告)日:2017-03-29
申请号:CN201510598789.X
申请日:2015-09-18
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种碳纤维原丝专用油剂及其制备方法,该方法包括以下步骤:(1)将聚氧乙烯磷酸酯10~100重量份和脂肪醇聚氧乙烯醚20~150重量份混合,再加入八环氧基六面体聚倍半硅氧烷5~25重量份,进行混合;(2)控制温度为50~70℃,并加入100重量份的氨基改性硅油;(3)仍旧控制温度为50~70℃,对上述混合物进行机械搅拌,然后加入去离子水,直至乳液中固含量达到15~45wt%,即得碳纤维原丝专用油剂。本发明制备的碳纤维原丝专用油剂具有较好的亲水性能、较高的耐热性和较强的抗氧化性。
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公开(公告)号:CN101766921A
公开(公告)日:2010-07-07
申请号:CN201010136901.5
申请日:2010-03-31
Applicant: 大庆油田有限责任公司 , 大庆油田工程有限公司
IPC: B01D17/028 , B01D21/02 , E21B43/34
Abstract: 多层翼形板斜式油水泥分离装置,它涉及一种油水泥分离装置,解决现有分离装置对含水率≥90%的油井采出液难以进一步大幅度提高油水分离处理效率、降低造价以及无法在线集中收集和排放污泥的问题。隔离构件将主体容器分隔成油处理室和水处理室;油水预分离容器的下侧壁通过进水管与水处理室连通,油水预分离容器的上侧壁通过进油管与油处理室连通,连通油管的一端与水处理室连通,另一端与油处理室连通;翼形板设置在水处理室内;每个翼形板由集泥槽、两个侧翼板和两个翼尾折板构成。本发明通过设置翼形板、集排泥机构,并采取了采出液预分离与油水分室处理机制和反混抑制措施实现了特高含水原油采出液的油水高效分离和泥沙在线收集、排放。?
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公开(公告)号:CN101766921B
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201010136901.5
申请日:2010-03-31
Applicant: 大庆油田有限责任公司 , 大庆油田工程有限公司
IPC: B01D17/028 , B01D21/02 , E21B43/34
Abstract: 多层翼形板斜式油水泥分离装置,它涉及一种油水泥分离装置,解决现有分离装置对含水率≥90%的油井采出液难以进一步大幅度提高油水分离处理效率、降低造价以及无法在线集中收集和排放污泥的问题。隔离构件将主体容器分隔成油处理室和水处理室;油水预分离容器的下侧壁通过进水管与水处理室连通,油水预分离容器的上侧壁通过进油管与油处理室连通,连通油管的一端与水处理室连通,另一端与油处理室连通;翼形板设置在水处理室内;每个翼形板由集泥槽、两个侧翼板和两个翼尾折板构成。本发明通过设置翼形板、集排泥机构,并采取了采出液预分离与油水分室处理机制和反混抑制措施实现了特高含水原油采出液的油水高效分离和泥沙在线收集、排放。
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