一种具有周期性正交波动流道的电解池双极板

    公开(公告)号:CN118581480A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410648440.1

    申请日:2024-05-23

    Abstract: 本发明公开了一种具有周期性正交波动流道的电解池双极板,包括本体和多个脊,多个脊形成流道,流道包括周期性排布的多个正交单元,多个正交单元依次连接;正交单元包括沿垂直本体方向上尺寸变化的第一壁面、沿平行本体方向上尺寸变化的第二壁面。本发明通过设置周期性排布的正交单元形成流道,使得双极板流场成为三维流场;正交单元能够使得液态水沿垂直于本体和平行于本体方向的速度分量增加,引起流场内全空间的物质传输能力增强,提高气体产物产量,而且还可以改善电解池内部的热量积累。

    一种提高传质性能的燃料电池双极板流场结构

    公开(公告)号:CN116314909A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310066276.9

    申请日:2023-01-19

    Abstract: 本发明公开了一种提高传质性能的燃料电池双极板流场结构,包括由基底板、第一挡板和第二挡板共同形成承载燃料电池双极板流场结构的流场区域,包括上游区域、交叉区域和下游区域;气体从上游区域进入流场区域,依次流经交叉区域、下游区域后流出流场区域;第一二阶结构固定设置于上游区域;交叉区域用于延长气体在流场区域的驻留时间;第二二阶结构固定设置于下游区域。本发明通过在流场中设计了交叉区域、第一二阶结构和第二二阶结构,促进反应产物进入扩散层反应,同时减少浓差极化,增强PEMFC内部物质传输,提高其性能,解决了强制对流的手段仅限于作用在单一的垂直方向的问题,同时,增大了气体在流场中的接触面积,提高反应物扩散效率。

    驱动与挤出同向的双通道挤压镁合金的三通接头成形方法

    公开(公告)号:CN116237386A

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202310149912.4

    申请日:2023-02-22

    Abstract: 本发明公开了一种驱动与挤出同向的双通道挤压镁合金的三通接头成形方法,包括:用于对镁合金胚体沿着挤压模具的内壁进行挤压的砂芯;用于使得装入砂芯的镁合金胚体经挤压后,通过两个挤出通道进行挤出形成三通接头的挤压模具;将挤压杆与远离所述镁合金底的砂芯表面相抵接完成对镁合金胚体的挤压成形;其中向砂芯施加挤压力的方向与通过两个挤出通道进行挤出的方向所形成的角均为锐角。本发明使用砂芯作为芯材能够很好地控制镁合金管材的形状,工艺流程简单、生产效率高、成本低,成形后的试样表面粗糙度小。通过对三通接头的挤压一次成形,能够在较小挤压力的条件下,使试样产生剧烈变形,从而达到细晶强化的效果,提高了试样的综合力学性能。

    一种铝合金型材聚氨酯芯等径角挤压方法

    公开(公告)号:CN113134519B

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202110390308.1

    申请日:2021-04-12

    Abstract: 本发明实施例公开了一种铝合金型材聚氨酯芯等径角挤压方法,所述铝合金型材为方形合金管,其包括:S1、将方形合金管其中一个变形平面划分为三个区域;S2、获取所述三个区域内对应的合金和橡胶上的压力分析模型;S3、创建所述三个区域对应的径向剪应力的模型;S4、创建所述三个区域内部和外部零件对应的径向分析方程;S5、获取在压制过程中用于显示变形平面上管子的形状和尺寸变化参数即径向厚度比;S6、获取另一显示变形平面上管子的形状和尺寸变化参数即横向厚度比;S7、基于所述径向厚度比以及横向厚度比,对所述铝合金型材进行变形预测。本发明可保持良好的截面形状及尺寸,其中不论横纵截面均可在等径角挤压过程中维持初始精度。

    一种新型的具有波浪形结构与脊下流道耦合质子交换膜燃料电池双极板

    公开(公告)号:CN113571727A

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202110821199.4

    申请日:2021-07-20

    Abstract: 本发明公开了一种新型的具有波浪形结构与脊下流道耦合质子交换膜燃料电池双极板,包括:周期性波纹状结构、脊下结构、出入口、气体分散柱、双极板本体、扩散槽;双极板本体上设有扩散槽;扩散槽两端设有所述出入口;气体分散柱位于出入口内侧,扩散槽内的由一端的气体分散柱至另一端的气体分散柱平行设置有多列所述周期性波纹结构,任意两列周期性波纹结构之间设有脊下结构。本发明既可以明显改善平行流场分流效果,又能够提升质子交换膜燃料电池内部物质传输。相比于传统平行流道,脊下反应物浓度明显增加,生成物浓度明显减少,物质、温度以及电流密度分布更加均匀。有效减小了浓差极化,提高质子交换膜燃料电池整体性能。

    聚氨酯软模成形金属双极板加工成形方法、系统及仿真方法

    公开(公告)号:CN113190925A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110390118.X

    申请日:2021-04-12

    Abstract: 本发明实施例公开了一种聚氨酯软模成形金属双极板加工成形方法、系统及仿真方法,所述的金属双极板至少具有若干二阶流道结构;且所述方法包括:S1、确定多个受力分析区域,所述受力分析区域依据待加工的金属双极板所需的受力情况确定;S2、逐一对各个受力分析区域进行解析以获取各自对应的受力参数,所述受力参数用于表征各个受力分析区域对应的二阶流道分段结构的设计参数;S3、基于所述设计参数,确定二阶流道结构的全部设计参数;S4、通过软模成形工艺构造金属双极板;所述软模成形工艺中采用橡胶垫与凸模配合形成二阶流道结构。本发明采用具有更高功率密度的二阶流道结构代替传统的一阶流道看,以低成本高效率的方式成形金属双极板。

    一种多腔砂芯挤压中空叶片成形方法及成形模具

    公开(公告)号:CN117300099A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311273947.5

    申请日:2023-09-28

    Abstract: 本发明公开了一种多腔砂芯挤压中空叶片成形方法及成形模具,成形模具包括:容纳框、上模及下模;容纳框具有上下两端开口的容纳腔,上模与下模设在容纳腔内;上模与下模相对设置,上模与下模形成叶片成形腔,中空型坯放置在叶片成形腔内,中空型坯中填充有固体颗粒状的砂芯;中空型坯、上模及下模的端部均分别抵接容纳框的内壁。成形方法包括步骤:成形模具设计、成形模具加工、中空型坯预处理、填充砂芯、装配成形模具并挤压成形以及脱模。本发明加工出的中空叶片形位精度好、材料利用率高以及加工工序简单,能够满足中空叶片加工对材料消耗、工序以及形位精度方面的要求。

    一种燃料电池双极板流场结构

    公开(公告)号:CN113571727B

    公开(公告)日:2022-06-03

    申请号:CN202110821199.4

    申请日:2021-07-20

    Abstract: 本发明公开了一种新型的具有波浪形结构与脊下流道耦合质子交换膜燃料电池双极板,包括:周期性波纹状结构、脊下结构、出入口、气体分散柱、双极板本体、扩散槽;双极板本体上设有扩散槽;扩散槽两端设有所述出入口;气体分散柱位于出入口内侧,扩散槽内的由一端的气体分散柱至另一端的气体分散柱平行设置有多列所述周期性波纹结构,任意两列周期性波纹结构之间设有脊下结构。本发明既可以明显改善平行流场分流效果,又能够提升质子交换膜燃料电池内部物质传输。相比于传统平行流道,脊下反应物浓度明显增加,生成物浓度明显减少,物质、温度以及电流密度分布更加均匀。有效减小了浓差极化,提高质子交换膜燃料电池整体性能。

    一种铝合金型材聚氨酯芯等径角挤压方法

    公开(公告)号:CN113134519A

    公开(公告)日:2021-07-20

    申请号:CN202110390308.1

    申请日:2021-04-12

    Abstract: 本发明实施例公开了一种铝合金型材聚氨酯芯等径角挤压方法,所述铝合金型材为方形合金管,其包括:S1、将方形合金管其中一个变形平面划分为三个区域;S2、获取所述三个区域内对应的合金和橡胶上的压力分析模型;S3、创建所述三个区域对应的径向剪应力的模型;S4、创建所述三个区域内部和外部零件对应的径向分析方程;S5、获取在压制过程中用于显示变形平面上管子的形状和尺寸变化参数即径向厚度比;S6、获取另一显示变形平面上管子的形状和尺寸变化参数即横向厚度比;S7、基于所述径向厚度比以及横向厚度比,对所述铝合金型材进行变形预测。本发明可保持良好的截面形状及尺寸,其中不论横纵截面均可在等径角挤压过程中维持初始精度。

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