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公开(公告)号:CN116532064A
公开(公告)日:2023-08-04
申请号:CN202310504153.9
申请日:2023-05-06
申请人: 天津大学 , 中建安装集团有限公司
IPC分类号: B01J19/00 , C07C201/08 , C07C205/37 , B01J19/24
摘要: 本发明涉及多级连续化生产1,4‑二氯‑2‑(1,1,2,3,3,3‑六氟丙氧基)‑5‑硝基苯的装置及工艺,包括多个重复的反应器、倾析器、循环泵以及混酸冷却器单元;每一组单元装置由一个反应器、倾析器、循环泵以及混酸冷却器组成:反应器的上进料口分别与前单元倾析器的油相采出口连接、下进料口与后一个单元混酸冷却器的出口连接;后单元混酸冷却器入口与后循环泵的出口连接,循环泵的入口与倾析器的酸相采出口连接;反应器的出料口与倾析器的入口连接;原料2,5‑二氯‑(1,1,2,3,3,3‑六氟丙氧基)苯和浓硫酸与硝酸的混合液进行多级逆流,规避了硝化剧烈反应大量放热过程,反应温度稳定可控,提高了生产效率。
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公开(公告)号:CN115554955A
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN202211221108.4
申请日:2022-10-08
申请人: 中建安装集团有限公司 , 天津大学
IPC分类号: B01J19/14 , B01D3/00 , B01D3/14 , B01D3/32 , B01D5/00 , B01F33/80 , B01D17/02 , C07C209/08 , C07C209/84 , C07C211/10
摘要: 本发明涉及一种连续化生产N,N‑二甲基乙二胺的装置及工艺,属于精细化工合成技术领域。所述装置包括用于配制2‑氯乙胺盐酸盐溶液的配料设备,用于完成二甲胺溶液中二甲胺与水分离的精制塔设备,用于将精制塔设备输出的液态二甲胺转化成气态二甲胺的气化设备,用于完成配料设备提供的2‑氯乙胺盐酸盐溶液与气化设备提供的气态二甲胺合成N,N‑二甲基乙二胺反应的合成塔设备,用于回收合成塔设备输出的反应产物中二甲胺的回收设备,以及用于将分离二甲胺后的反应产物进行油相和水相分离的油水分离设备,基于该装置连续生产N,N‑二甲基乙二胺的工艺具有自动化程度高、现场操作人员少、二甲胺利用率高、反应效率高、产品收率高、能耗低、安全性高等优点。
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公开(公告)号:CN112520757B
公开(公告)日:2022-05-03
申请号:CN202011407900.X
申请日:2020-12-03
申请人: 天津大学
摘要: 本发明属于精细化工生产领域,提供一种混酸硝化合成连续化的工艺及装置,液体CO2作为溶剂与配料罐中的固体物料混合后进入到反应器中,反应过程产生的热量由CO2的相变带走,从反应器顶部出来的CO2在通过压缩机和冷凝器变成液态CO2,返回配料罐中继续作为溶剂使用;反应后的产物经泵连续采出。还提供了工艺方法,步骤如下:液体CO2作为溶剂与配料罐中的固体原料混合;硝酸和H2S04的混合物按一定配比进到混酸储罐中;混合后的反应物料连续进到反应器下部;混酸连续进到反应器上部与原料进行反应;CO2气体连续进到反应器底部作为反应器的动力;反应器顶部出来的气体通过压缩机和冷凝器变成液态CO2,返回配料罐中继续作为溶剂使用;反应后的产物经泵连续采出。
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公开(公告)号:CN111874873A
公开(公告)日:2020-11-03
申请号:CN202010892829.2
申请日:2020-08-31
申请人: 天津大学
IPC分类号: C01B17/45
摘要: 本发明提出一种反应精馏制备生产硫酰氯的工艺,包括反应精馏塔、再沸器和冷凝器;其特征是反应精馏塔由精馏段、反应段和提馏段组成;反应段装有催化精馏模块,催化剂为活性炭或樟等;反应精馏塔塔底设有再沸器、塔顶设有冷凝器。二氧化硫从反应精馏塔塔反应段的上部进料,氯气从反应精馏塔塔反应段下部进料,产品硫酰氯塔底采出,塔顶为采出过量的氯气,二氧化硫转化率超过93.0%,硫酰氯纯度在99.0%以上。本发明可以实现硫酰氯连续化生产、流程简单、设备投资少、提高了硫酰氯生产工艺的经济效益。
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公开(公告)号:CN105771873B
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201610192044.8
申请日:2016-03-30
申请人: 中建安装工程有限公司 , 天津大学
IPC分类号: B01J19/32
摘要: 本发明涉及一种高效传质的规整填料,由高度不同的规整填料片单元组A、B交替排列组成;单元组A上、下两端都比单元组B凸出高度h,并且凸出部分用金属丝网包裹;单元组A、B采用相同的规整填料片。单元组A、B采用相同的规整填料片为孔板波纹、压延板波纹、丝网波纹、开窗导流或刺孔波纹的结构。本发明中的规整填料不仅使得气液两相在填料表面进行降膜接触传质,而且在填料盘交界处形成鼓泡式传质方式,因而大大增强了气液传质效率。本发明中规整填料实现了板式塔和填料塔中两种气液传质方式,有效地改善了高压操作条件下填料塔传质效率降低的不良状况,对于很多大规模的精馏、吸收等工业化生产具有重要意义。
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公开(公告)号:CN106048119B
公开(公告)日:2018-04-03
申请号:CN201610608259.3
申请日:2016-07-25
申请人: 天津大学
IPC分类号: C21B7/00
摘要: 本发明涉及一种文丘里高炉混氧器。炉体内设置有文丘里管;空气通道入口位于炉体下方,混合气通道出口位于炉体上方,文丘里管贯穿于炉体内部,文丘里管上下分别连通混合气通道出口和空气通道入口,炉体上设置有氧气入口和旋流氧气入口;文丘里管与炉体之间形成氧气通道;氧气入口与炉体切向连接,与炉体内部氧气通道相连通;旋流氧气入口位于文丘里管喉管处;混合气通道出口设置有波纹板填料。本发明改进了高炉混氧器内部结构,使装置容易加工制造;利用静电作用去除气体中杂质,通过文丘里效应和旋流作用以及填料的使用,有效实现氧气和空气的充分混合,保证出口混合气含氧量高且混合均匀,但出口混氧效率改善30%以上。
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公开(公告)号:CN104841149B
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201510306962.4
申请日:2015-06-05
申请人: 中建安装工程有限公司 , 天津大学
CPC分类号: Y02P20/124 , Y02P20/127
摘要: 本发明涉及利用隔板催化精馏塔制备高纯度甲基叔丁基醚的装置及方法。装置包括隔板催化精馏塔,冷凝器和再沸器;其特征是隔板催化精馏塔中,隔板为长方形钢板,通过与精馏主塔内壁连接将精馏塔分为公共精馏段、催化精馏段、采出段和公共提馏段;隔板位于提馏段,隔板高度占整个主塔总填料高度的20%‐50%;采出段上端利用钢板将隔板与主塔内壁焊接进行封闭;下端位置位于公共提馏段。本发明将催化精馏技术与隔板塔技术耦合,将MTBE合成的催化反应、精馏分离、脱硫过程集中于一塔操作。异丁烯的转化率达到99%,MTBE纯度与含硫量都达到标准,提高总转化率,并且对MTBE进行脱硫处理,使其含硫量符合国家节能环保标准。
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公开(公告)号:CN103752253B
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201410038839.4
申请日:2014-01-26
申请人: 中建安装工程有限公司 , 天津大学
摘要: 本发明涉及一种具有径向分布能力的催化精馏填料;结构A内部由填料片构成,催化剂装填于填料内,外部由丝网包裹。结构B为规整填料片,可以为开窗导流填料、板波纹填料、丝网波纹填料、孔板波纹填料、压延孔板波纹填料、蜂窝填料等规整填料。两种结构交替周向分布在填料盘内。结构A与结构B两部分交错周向排列,增加了汽液多相的流动通道,促进了汽液多相流的传质过程,有效地避免了汽液多相流的沟流及短路现象,实现了床层压降小,有效地增强了多相流径向扩散效果,反应产物得到及时分离,促进反应正向进行,从而可以减少催化剂的用量。
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公开(公告)号:CN103933758B
公开(公告)日:2016-05-18
申请号:CN201410129126.9
申请日:2014-04-01
申请人: 天津大学
摘要: 本发明涉及一种降膜脱挥塔内构件,由若干块折流板组成。折流板为正方形、矩形或梯形,折流板中部开有等距的孔,一端为锯齿形,两块折流板以1°至150°角度相连;连接处距离折流板顶端距离在5mm至20mm之间。所述折流板中部开有等距的矩形孔,孔的几何中心横向间距在10mm至200mm之间,孔的顶端距折流板顶端距离在15mm至200mm之间,下端距折流板锯齿尖端距离在15mm至200mm之间。本发明的特殊设计保证降膜液面充分更新,产生巨大脱挥界面。该降膜脱挥塔内构件结构简单、脱挥效率高、操作弹性大、制造费用低,加工简单,可广泛用于各种化工脱挥操作单元中。
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公开(公告)号:CN104383872B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201410748879.8
申请日:2014-12-09
申请人: 中建安装工程有限公司 , 天津大学
IPC分类号: B01J19/32
摘要: 本发明涉及一种规整填料塔嵌入式壁流再分布器,它包括壁流导流片,外圈液槽,外圈导流管,中间液槽,内圈导流管和内圈液槽;壁流导流片,外圈液槽,中间液槽和内圈液槽均为圆环型,且同轴心,且底面高度依次降低,外圈导流管和内圈导流管两端分别连接于两侧的液槽,导流管的中心线与任何一个液槽的直径及其直线延长线均不重合。通过该嵌入式壁流再分布器的作用,壁流液体重新分布到了整体填料上,同时由于旋转形式的流动,实现了整体液体的混合和再分布,有利于提到分离效率。可应用于化工,空分等领域的规整填料塔。结构简单,制作及安装便利。
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