从乙烯副产C9中分离环戊二烯和甲基环戊二烯的新方法

    公开(公告)号:CN105111036A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510603576.1

    申请日:2015-09-22

    IPC分类号: C07C4/22 C07C7/04 C07C13/15

    摘要: 从乙烯副产C9中分离环戊二烯和甲基环戊二烯的新方法,采用一个高温裂解反应器和三个精馏塔串联,将乙烯副产C9及其夹带剂一起通入高温裂解反应器;高温裂解后的混和汽体通入第一精馏塔,通过精馏在塔顶分离出含有环戊二烯和甲基环戊二烯混和的馏分;所述的第一精馏塔的塔顶采出的环戊二烯和甲基环戊二烯混和的馏分通入第二精馏塔,塔顶采出环戊二烯,塔底采出甲基环戊二烯;第一精馏塔的塔底采出的混合物料中含有C9组分及其夹带剂,进入第三精馏塔,塔顶采出C9组分,塔底采出夹带剂。本发明引入了夹带剂,夹带剂通过冲刷和稀释作用,使得C9组分不会在高温裂解反应器中结焦。

    生产2-叔丁基-对甲酚和6-叔丁基-间甲酚的方法

    公开(公告)号:CN101353293A

    公开(公告)日:2009-01-28

    申请号:CN200810053854.0

    申请日:2008-07-16

    IPC分类号: C07C39/06 C07C37/11 C07C37/74

    摘要: 本发明涉及一种使用混合甲酚生产2-叔丁基-对甲酚和6-叔丁基-间甲酚的方法。生产2-叔丁基-对甲酚和6-叔丁基-间甲酚的方法,其特征在于:使用混合甲酚做原料,首先精馏分离混合甲酚,得到精制混合甲酚;然后把精制混合甲酚烷基化,得到2-叔丁基-对甲酚和6-叔丁基-间甲酚的混合物,再精馏2-叔丁基-对甲酚和6-叔丁基-间甲酚的混合物,由于2-叔丁基-对甲酚和6-叔丁基-间甲酚之间沸点差约6℃,即可以利用精馏方法分离,得到高纯度的2-叔丁基-对甲酚和6-叔丁基-间甲酚产品。本发明大大降低了生产成本。

    一种分离环戊二烯的方法

    公开(公告)号:CN101092319A

    公开(公告)日:2007-12-26

    申请号:CN200610014407.5

    申请日:2006-06-23

    IPC分类号: C07C7/04 C07C13/15 B01D3/14

    摘要: 本发明涉及一种从含环戊二烯组分的混合物中分离环戊二烯的方法,特别适用于从乙烯副产C9、粗环戊二烯中分离、提纯环戊二烯。本发明采用两个反应精馏塔连续精馏,含环戊二烯的混合物通入反应精馏塔1,常压下升温,通过精馏在塔顶分离出含有环戊二烯的馏分;从反应精馏塔1塔顶出来的含有环戊二烯的馏分通入反应精馏塔2,常压下升温,通过精馏在塔顶分离出高纯度环戊二烯。通过简单的设备和操作,就可以方便、容易地从乙烯裂解C9、含有环戊二烯的馏分或其它含重组分的双环戊二烯混合物中,分离出高纯度的环戊二烯产品。

    一种合成4-叔丁基-2-(α-甲基苄基)苯酚的方法

    公开(公告)号:CN114591147B

    公开(公告)日:2022-07-15

    申请号:CN202210500645.6

    申请日:2022-05-10

    摘要: 本发明涉及一种合成4‑叔丁基‑2‑(α‑甲基苄基)苯酚的方法,包括如下步骤:对叔丁基苯酚和叔丁醇镁在密闭的反应器中升温搅拌混合;将混合后的对叔丁基苯酚和叔丁醇镁降温;在反应器中匀速加入苯乙烯;加水精馏,制得4‑叔丁基‑2‑(α‑甲基苄基)苯酚。本发明选择叔丁醇镁作为催化剂,取代传统酸性催化剂,能够有效的控制苯乙烯二聚体和二烷基化产品的生成,所用的催化剂加水失活成固体颗粒,便于分离,不腐蚀设备,简单易得,产品提纯容易,除此之外,未反应的对叔丁基苯酚可循环使用,副产物少,具有较好的应用推广价值。

    用于芳烃溶剂油脱色的吸附精馏塔及其工艺方法

    公开(公告)号:CN101732883B

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN201010032301.4

    申请日:2010-01-21

    IPC分类号: B01D3/32

    摘要: 本发明涉及一种溶剂油脱色的方法——吸附精馏脱色法。用于芳烃溶剂油脱色的吸附精馏塔,包括一个精馏塔,其特征在于:在精馏塔内的上部安装一个吸附装置,该吸附装置上面是塔顶冷凝回流装置,下面是精馏段,就组成了一个吸附精馏塔。用于芳烃溶剂油脱色的吸附精馏塔操作方法,操作压力塔顶0.01~0.05MPa,操作温度塔顶100℃~170℃,塔底130~200℃,回流比0.8~1.5,常压或减压操作,进行连续或间歇吸附精馏脱色,塔顶得到低色度芳烃溶剂油,塔底为芳烃重组分。

    用于芳烃溶剂油脱色的吸附精馏塔及其工艺方法

    公开(公告)号:CN101732883A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN201010032301.4

    申请日:2010-01-21

    IPC分类号: B01D3/32

    摘要: 本发明涉及一种溶剂油脱色的方法——吸附精馏脱色法。用于芳烃溶剂油脱色的吸附精馏塔,包括一个精馏塔,其特征在于:在精馏塔内的上部安装一个吸附装置,该吸附装置上面是塔顶冷凝回流装置,下面是精馏段,就组成了一个吸附精馏塔。用于芳烃溶剂油脱色的吸附精馏塔操作方法,操作压力塔顶0.01~0.05MPa,操作温度塔顶100℃~170℃,塔底130~200℃,回流比0.8~1.5,常压或减压操作,进行连续或间歇吸附精馏脱色,塔顶得到低色度芳烃溶剂油,塔底为芳烃重组分。

    一种热聚合生产石油树脂的方法

    公开(公告)号:CN100500718C

    公开(公告)日:2009-06-17

    申请号:CN200610130712.0

    申请日:2006-12-30

    IPC分类号: C08F240/00

    摘要: 本发明涉及一种热聚合生产石油树脂的方法,特别适用于乙烯副产C9馏分热聚合生产石油树脂。首先将C9原料精馏切割成苯乙烯类树脂油、双环戊二烯类树脂油和茚类树脂油三个馏分段,将这三个馏分段根据产品要求,加入热聚合反应釜。热聚合反应釜为四釜串联,物料依次连续通过四个反应釜。每个反应釜都可以单独调节温度、压力、物料停留时间等操作参数。通过调节单个反应釜的温度、压力、停留时间等操作参数,并且灵活选择双环戊二烯树脂油馏段加入反应釜的位置,就可以容易地控制热聚反应的进程,进而控制生成树脂的色度和软化点。通过四釜串联热聚后的物料,蒸馏脱除其中的溶剂,即得到石油树脂产品。