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公开(公告)号：CN100999564A
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200610130712.0
申请日：2006-12-30
申请人： 天津天大天海化工新技术有限公司 , 山东齐隆化工股份有限公司
IPC分类号： C08F240/00
摘要： 本发明涉及一种热聚合生产石油树脂的方法，特别适用于乙烯副产C9馏分热聚合生产石油树脂。首先将C9原料精馏切割成苯乙烯类树脂油、双环戊二烯类树脂油和茚类树脂油三个馏分段，将这三个馏分段根据产品要求，加入热聚合反应釜。热聚合反应釜为四釜串联，物料依次连续通过四个反应釜。每个反应釜都可以单独调节温度、压力、物料停留时间等操作参数。通过调节单个反应釜的温度、压力、停留时间等操作参数，并且灵活选择双环戊二烯树脂油馏段加入反应釜的位置，就可以容易地控制热聚反应的进程，进而控制生成树脂的色度和软化点。通过四釜串联热聚后的物料，蒸馏脱除其中的溶剂，即得到石油树脂产品。
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公开(公告)号：CN101066902B
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN200710057352.0
申请日：2007-05-16
申请人： 天津天大天海化工新技术有限公司 , 山东齐隆化工股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种从含双环戊二烯和双甲基环戊二烯组分的混合物中分离环戊二烯和甲基环戊二烯的方法，特别适用于从乙烯副产C9或粗环戊二烯中分离、提纯环戊二烯和甲基环戊二烯。二烯和甲基环戊二烯的乙烯副产C9或粗环戊二烯通入高温裂解反应器，高温裂解后的混和汽体通入精馏塔1，通过精馏在塔顶分离出含有环戊二烯和甲基环戊二烯的馏分；精馏塔1塔顶采出的环戊二烯和甲基环戊二烯混和馏分通入精馏塔2，塔顶采出环戊二烯，塔底采出甲基环戊二烯。
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公开(公告)号：CN101186554A
公开(公告)日：2008-05-28
申请号：CN200710151007.3
申请日：2007-12-13
申请人： 天津天大天海化工新技术有限公司 , 山东齐隆化工股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种制取桥式四氢双环戊二烯的方法。由乙烯副产C9制取桥式四氢双环戊二烯的方法，将乙烯副产C9通入装有催化剂的加氢反应器1，在加温、加压和催化剂作用下进行加氢，加氢反应器1出来的加氢后的物料进入装有催化剂的第二个加氢反应器，在加温、加压和催化剂作用下进行加氢，加氢反应器2出来的加氢物料进入精馏塔1，塔顶得到常压馏程120℃～190℃的馏分；精馏塔1塔釜出来的物料进入精馏塔2，塔顶得到常压馏程190℃～192℃的馏分；即为纯度大于97％的桥式四氢双环戊二烯产品。
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公开(公告)号：CN101066902A
公开(公告)日：2007-11-07
申请号：CN200710057352.0
申请日：2007-05-16
申请人： 天津天大天海化工新技术有限公司 , 山东齐隆化工股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种从含双环戊二烯和双甲基环戊二烯组分的混合物中分离环戊二烯和甲基环戊二烯的方法，特别适用于从乙烯副产C9或粗环戊二烯中分离、提纯环戊二烯和甲基环戊二烯。二烯和甲基环戊二烯的乙烯副产C9或粗环戊二烯通入高温裂解反应器，高温裂解后的混和汽体通入精馏塔1，通过精馏在塔顶分离出含有环戊二烯和甲基环戊二烯的馏分；精馏塔1塔顶采出的环戊二烯和甲基环戊二烯混和馏分通入精馏塔2，塔顶采出环戊二烯，塔底采出甲基环戊二烯。
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公开(公告)号：CN100500718C
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200610130712.0
申请日：2006-12-30
申请人： 天津天大天海化工新技术有限公司 , 山东齐隆化工股份有限公司
IPC分类号： C08F240/00
摘要： 本发明涉及一种热聚合生产石油树脂的方法，特别适用于乙烯副产C9馏分热聚合生产石油树脂。首先将C9原料精馏切割成苯乙烯类树脂油、双环戊二烯类树脂油和茚类树脂油三个馏分段，将这三个馏分段根据产品要求，加入热聚合反应釜。热聚合反应釜为四釜串联，物料依次连续通过四个反应釜。每个反应釜都可以单独调节温度、压力、物料停留时间等操作参数。通过调节单个反应釜的温度、压力、停留时间等操作参数，并且灵活选择双环戊二烯树脂油馏段加入反应釜的位置，就可以容易地控制热聚反应的进程，进而控制生成树脂的色度和软化点。通过四釜串联热聚后的物料，蒸馏脱除其中的溶剂，即得到石油树脂产品。
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公开(公告)号：CN101186554B
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN200710151007.3
申请日：2007-12-13
申请人： 天津天大天海化工新技术有限公司 , 山东齐隆化工股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种制取桥式四氢双环戊二烯的方法。由乙烯副产C9制取桥式四氢双环戊二烯的方法，将乙烯副产C9通入装有催化剂的加氢反应器1，在加温、加压和催化剂作用下进行加氢，加氢反应器1出来的加氢后的物料进入装有催化剂的第二个加氢反应器，在加温、加压和催化剂作用下进行加氢，加氢反应器2出来的加氢物料进入精馏塔1，塔顶得到常压馏程120℃～190℃的馏分；精馏塔1塔釜出来的物料进入精馏塔2，塔顶得到常压馏程190℃～192℃的馏分；即为纯度大于97％的桥式四氢双环戊二烯产品。
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公开(公告)号：CN101186553A
公开(公告)日：2008-05-28
申请号：CN200710151006.9
申请日：2007-12-13
申请人： 天津天大天海化工新技术有限公司 , 山东齐隆化工股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种从含双环戊二烯和双甲基环戊二烯组分的混合物中分离环戊二烯和甲基环戊二烯的方法，特别适用于从乙烯副产C9或粗环戊二烯中分离、提纯环戊二烯和甲基环戊二烯。含有双环戊二烯和双甲基环戊二烯的乙烯副产C9或粗双环戊二烯通入装在精馏塔1塔釜中的高温裂解反应器，高温裂解后的混和汽体向上，通过精馏在塔顶分离出含有环戊二烯和甲基环戊二烯的馏分；精馏塔1塔顶采出的环戊二烯和甲基环戊二烯混和馏分通入精馏塔2，塔顶采出环戊二烯，塔底采出甲基环戊二烯。
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公开(公告)号：CN201143388Y
公开(公告)日：2008-11-05
申请号：CN200720098829.5
申请日：2007-12-13
申请人： 天津天大天海化工新技术有限公司 , 山东齐隆化工股份有限公司
摘要： 本实用新型涉及一种精馏塔，特别是塔釜中带有高温裂解反应器的精馏塔。一种带有高温裂解反应器的精馏塔，其特征在于：主要包括一个精馏塔，其中安装了一个高温裂解反应器；高温裂解反应器采用管式反应器，在精馏塔塔釜中竖直安装，高温裂解反应器的壳程为高温水蒸汽通道，管程为反应物通道；高温裂解反应器壳程的进汽口和出汽口由管道和精馏塔外的高温水蒸气管道连接，高温裂解反应器的管程进料口开口于精馏塔下部，高温裂解反应器的管程出料口向上开口于精馏塔内。本实用新型可以消除高温裂解反应器与精馏塔的联结管道结焦的问题。
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公开(公告)号：CN105085918B
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201510572114.8
申请日：2015-08-31
申请人： 天津天大天海化工新技术有限公司
IPC分类号： C08G75/0254
摘要： 本发明属于聚苯硫醚材料的合成方法。加入芳香族化合物为溶剂合成聚苯硫醚的方法，按照下述步骤进行：将芳香族非极性或弱极性化合物和有机胺类化合物按一定比例混合作溶剂；将Na2S、催化剂、助催化剂和部分溶剂按一定比例加入到高压釜内，通氮气置换空气，升温到不高于200℃，搅拌下脱水；脱水结束后，降温至60‑150℃，加入对二氯苯(P‑DCB)，助催化剂，补加溶剂；搅拌、升温至180‑230℃反应0.5‑3h，再升温至250℃反应0.5‑4h；反应完成后，降温至220‑230℃，取料液离心过滤除去无机盐类，收集滤液降温至50‑80℃，离心过滤得到聚苯硫醚滤饼；将滤饼进行一次水洗处理，过滤分离，干燥得到聚苯硫醚树脂原粉。
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公开(公告)号：CN104474731A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410724511.8
申请日：2014-11-27
申请人： 天津天大天海化工新技术有限公司 , 东营海源化工股份有限公司
CPC分类号： Y02P20/127
摘要： 一种反应精馏热解烷基酚的反应精馏塔，在同一个精馏塔的筒内用一块多孔板隔离，其上部是精馏段，下部是反应段；所述的多孔板以上塔筒内填装填料，或者加装塔板，就组成起到精馏分离作用的精馏段；多孔板以下塔筒内，填装热解催化剂，就组成进行烷基酚热解反应的反应段，所述的精馏段设有出料口，所述的反应段设有进料口。采用上述反应精馏塔，在汽化器中加热汽化的烷基酚通过进料口进入塔内的反应段，在热解催化剂作用下，部分烷基酚在反应段内发生热解反应，生成异丁烯和甲酚，与剩余未反应的烷基酚一起向上，通过多孔板进入精馏段，在精馏段内进行分离；与烷基酚分离后的异丁烯和甲酚继续向上在气液分离器进行气液分离，得到异丁烯和甲酚。
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