-
公开(公告)号：CN107052109B
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201710304731.9
申请日：2017-05-03
申请人： 天津航天长征火箭制造有限公司 , 中国运载火箭技术研究院
摘要： 本发明提供了一种用于火箭型材框的分体拉弯模具，包括盖板、中间芯模和分体模；中间芯模包括半圆形本体，该中间芯模的弧形边缘上设有台阶；多个分体模可拆卸固定在该台阶上，该分体模底部还设有与该台阶侧面相贴合的侧方凸沿；盖板可拆卸固定在分体模上并与分体模之间形成容置型材框的成型间隙；分体模沿中间芯模的轴线方向固定在台阶上表面上，分体模的侧方凸沿沿中间芯模的半径方向固定在台阶侧面上。本发明所述的分体拉弯模具尺寸小、易加工、成本低；分体拉弯模具在使用时，仅更换分体模即可完成多种大型型材框的拉弯成型，操作更方便、加工效率更高；分体拉弯模具的重量轻，定位安装更易操作。
-
公开(公告)号：CN104138944B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201410388082.1
申请日：2014-08-07
申请人： 天津航天长征火箭制造有限公司 , 中国运载火箭技术研究院
摘要： 本发明创造提供一种大角度反拉型材框拉弯成形工艺，分别经下料、预拉弯成形、淬火、补拉弯成形、修整并切割最终获得零件，并且本工艺的模具也做了相应改进，模具中间部分的弧度略小于两端头部分的弧度。本工艺采用两次拉弯成形工艺并结合端头轮廓增大的模具设计，零件成形后尺寸精度得到显著提高，满足图纸技术要求；零件拉弯后回弹量很小，手工修整量很小，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
-
公开(公告)号：CN107052109A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710304731.9
申请日：2017-05-03
申请人： 天津航天长征火箭制造有限公司 , 中国运载火箭技术研究院
摘要： 本发明提供了一种用于火箭型材框的分体拉弯模具，包括盖板、中间芯模和分体模；中间芯模包括半圆形本体，该中间芯模的弧形边缘上设有台阶；多个分体模可拆卸固定在该台阶上，该分体模底部还设有与该台阶侧面相贴合的侧方凸沿；盖板可拆卸固定在分体模上并与分体模之间形成容置型材框的成型间隙；分体模沿中间芯模的轴线方向固定在台阶上表面上，分体模的侧方凸沿沿中间芯模的半径方向固定在台阶侧面上。本发明所述的分体拉弯模具尺寸小、易加工、成本低；分体拉弯模具在使用时，仅更换分体模即可完成多种大型型材框的拉弯成型，操作更方便、加工效率更高；分体拉弯模具的重量轻，定位安装更易操作。
-
公开(公告)号：CN104138944A
公开(公告)日：2014-11-12
申请号：CN201410388082.1
申请日：2014-08-07
申请人： 天津航天长征火箭制造有限公司 , 中国运载火箭技术研究院
摘要： 本发明提供一种大角度反拉型材框拉弯成形工艺，分别经下料、预拉弯成形、淬火、补拉弯成形、修整并切割最终获得零件，并且本工艺的模具也做了相应改进，模具中间部分的弧度略小于两端头部分的弧度。本工艺采用两次拉弯成形工艺并结合端头轮廓增大的模具设计，零件成形后尺寸精度得到显著提高，满足图纸技术要求；零件拉弯后回弹量很小，手工修整量很小，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
-
公开(公告)号：CN206747335U
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201720483863.8
申请日：2017-05-03
申请人： 天津航天长征火箭制造有限公司 , 中国运载火箭技术研究院
摘要： 本实用新型提供了一种用于火箭型材框的分体拉弯模具，包括盖板、中间芯模和分体模；中间芯模包括半圆形本体，该中间芯模的弧形边缘上设有台阶；多个分体模可拆卸固定在该台阶上，该分体模底部还设有与该台阶侧面相贴合的侧方凸沿；盖板可拆卸固定在分体模上并与分体模之间形成容置型材框的成型间隙；分体模沿中间芯模的轴线方向固定在台阶上表面上，分体模的侧方凸沿沿中间芯模的半径方向固定在台阶侧面上。本实用新型所述的分体拉弯模具尺寸小、易加工、成本低；分体拉弯模具在使用时，仅更换分体模即可完成多种大型型材框的拉弯成型，操作更方便、加工效率更高；分体拉弯模具的重量轻，定位安装更易操作。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
-
公开(公告)号：CN106670727A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510744694.4
申请日：2015-11-05
申请人： 首都航天机械公司 , 中国运载火箭技术研究院
摘要： 本发明属于塑性加工技术领域，具体公开了一种双向腹板型材框拉弯成形方法。采用两次拉弯成形工艺，两次拉弯之间采用淬火工艺进行热处理，加强材料强度，同时热处理过程中采用多点捆绑方式，进一步防止毛料在处理过程中变形过大，影响二次拉弯成形精度。进一步的，通过限定拉弯模的回弹率参数以及槽口尺寸，进一步保证成形精度。采用多次修正和人工时效，保证最后的零件精度。
-
公开(公告)号：CN109590373A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201811362950.3
申请日：2018-11-16
申请人： 首都航天机械有限公司 , 中国运载火箭技术研究院
摘要： 本发明属于磁脉冲成形技术领域，具体涉及一种运载火箭贮箱消能器薄壁不锈钢锥形构件整体成形方法。包括如下步骤：准备锥形毛坯；将底板、垫环、线圈垫板、锥形毛坯和垫板从下到上依次安装，且其中心孔均在同一轴线上，将螺柱穿过其中心孔，将螺柱的两端通过螺母B连接固定；锥形毛坯的位置由成形阴模的内型面约束，成形阴模的内型面与锥形毛坯的外形面相同；成形阴模的大端通过底板一侧的向上凸起的环形凸台定位，将成形阴模的大端与底板连接固定；将成形阴模的小端与连接板连接固定；将线圈安装在线圈垫板上，并将线圈与磁脉冲设备输出端连接，打开电源，充放电，成形环形筋。本发明解决了运载火箭贮箱消能器薄壁不锈钢锥形构件整体成形问题。
-
-
-
-
-
-
搜索结果
7 条记录 (耗时 0.067 秒)
