-
公开(公告)号：CN118543659B
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202411028961.3
申请日：2024-07-30
IPC分类号： B21B19/04
摘要： 本发明属于无缝金属复合管成形技术领域，提供一种无缝金属复合管穿孔轧制方法，其包括以下步骤：S1、匹配设计组元金属；S2、设计空间复合界面；S3、预制复合坯料；S4、加热复合坯料；S5、穿孔轧制复合；S6、收集终态产品。本发明提供的无缝金属复合管穿孔轧制设备，后台单元通过顶杆带动锥形顶头沿轧制轴线向前移动，推入机将预制复合坯料沿导管送入锥形轧辊、导向装置和锥形顶头构成的变形孔型中进行穿孔轧制复合，进而获得无缝金属复合管。本发明解决了现有技术成形效率低、结合强度弱、组元性能差、工艺流程长等诸多问题，具有设备结构简单可靠、成形效率高、使用寿命高、复合界面结合强度高、复合界面构型可定制等优点。
-
公开(公告)号：CN117984168B
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410408683.8
申请日：2024-04-07
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明属于无缝金属复合管表面处理技术领域，具体涉及一种无缝金属复合管内外表面同步处理设备及方法；一种无缝金属复合管内外表面同步处理设备包括机架，一号辅助驱动装置和二号辅助驱动装置固定在机架的一侧，一号辅助驱动装置通过丝杠与外圆夹持磨抛装置连接，二号辅助驱动装置通过丝杠与内圆涨紧磨抛装置连接；主驱动装置位于机架的一端，外圆夹持磨抛装置位于主驱动装置的右侧，内圆涨紧磨抛装置位于外圆夹持磨抛装置的右侧，本发明可以针对内外异质金属的不同处理需求，选择不同的磨抛板，同时可以保证外圆夹持磨抛装置和内圆涨紧磨抛装置的同步移动，满足了内外表面差异化同步处理的需求。
-
公开(公告)号：CN117984168A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410408683.8
申请日：2024-04-07
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明属于无缝金属复合管表面处理技术领域，具体涉及一种无缝金属复合管内外表面同步处理设备及方法；一种无缝金属复合管内外表面同步处理设备包括机架，一号辅助驱动装置和二号辅助驱动装置固定在机架的一侧，一号辅助驱动装置通过丝杠与外圆夹持磨抛装置连接，二号辅助驱动装置通过丝杠与内圆涨紧磨抛装置连接；主驱动装置位于机架的一端，外圆夹持磨抛装置位于主驱动装置的右侧，内圆涨紧磨抛装置位于外圆夹持磨抛装置的右侧，本发明可以针对内外异质金属的不同处理需求，选择不同的磨抛板，同时可以保证外圆夹持磨抛装置和内圆涨紧磨抛装置的同步移动，满足了内外表面差异化同步处理的需求。
-
公开(公告)号：CN117619891A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311688030.1
申请日：2023-12-09
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明提供一种无缝金属复合管直接热装轧制复合设备及方法，包括加热炉、第一送料机、斜轧穿孔机、穿孔装置、中间送料机、在线补温装置及三辊斜轧机组；实心棒材坯料利用加热炉加热后借助于第一送料机输送至斜轧穿孔机，穿孔装置用于将顶杆穿入内层管并将套有内层管的顶杆送至斜轧穿孔机的穿孔位置后安装顶头，斜轧穿孔机进行穿孔轧制获得外层管并使外层管穿过顶头后包覆在内层管上热装得到复合管坯；中间送料机送至三辊斜轧机组进行三辊斜轧复合。本发明利用斜轧穿孔设备，在穿孔的同时能够生产无缝金属复合管的复合管坯，在一条生产线上实现实心棒材坯料到无缝金属复合管的制备，制备过程简单方便，缩短工艺流程，提高生产效率且降低成本。
-
公开(公告)号：CN116550758B
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310822876.3
申请日：2023-07-06
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明属于无缝金属波纹复合管成形技术领域，具体涉及一种无缝金属波纹复合管高效定径调整斜轧设备及方法，其中设备包括定径调整装置；所述定径调整装置包括驱动电机、转臂、一号步进直线电机、涨缩机构、一号限位块和二号限位块，转臂通过轴承安装在机架的入口侧，一号步进直线电机固定设置在转臂上，涨缩机构固定设置在一号步进直线电机的伸缩端；本发明通过驱动电机、转臂、一号限位块和二号限位块实现涨缩机构轴线与轧制轴线重合，既可以保证每次调整时轧制轴线固定，有效解决人工调整无法准确确定轧制轴线的问题，又避免了由于轧制轴线位置偏离导致的周向接触与变形不均匀现象，避免壁厚和尺寸不均，显著提高产品尺寸精度和质量均匀性。
-
公开(公告)号：CN115591941B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211611799.9
申请日：2022-12-15
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明属于双金属复合板带成形技术领域，具体涉及一种双金属复合板带深冷辅助波平固‑液铸轧复合设备及其方法，设备包括开卷机、深冷处理装置、波纹辅助辊、固‑液铸轧复合装置、熔炼炉、前箱、布流器和热轧复合装置，所述开卷机用于持续送出固态基体板带，所述固态基体板带依次经过深冷处理装置和波纹辅助辊进入固‑液铸轧复合装置，所述熔炼炉用于持续浇注液态覆层金属，本发明利用超低温深冷处理提高固态基体板带塑性，使之能够通过波纹辅助辊与波纹铸轧辊预制成形为波纹状，在提高塑性的同时实现预存体积，促进固‑液铸轧复合过程和热轧复合过程组元金属协调变形。
-
公开(公告)号：CN115608784B
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211618913.0
申请日：2022-12-16
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明属于金属复合管成形技术领域，具体涉及大长径比异质金属复合薄壁管渐进斜轧复合设备及其方法，设备包括包括沿轧制轴线依次布置的芯棒小车、芯棒、预套装坯料、电磁感应加热装置、渐进斜轧机组和输送轨道，所述渐进斜轧机组包括轧辊和挡板，所述轧辊为锥形轧辊，所述轧辊由沿轧制轴线方向依次设置的入口圆角区、入口锥区、渐进减壁区、精整区、出口锥区和出口圆角区组成，所述渐进减壁区由N个交替设置的强减壁段和弱减壁段组成；本发明中轧辊上的渐进减壁区由N个交替设置的强减壁段和弱减壁段组成，通过多阶段连续小压下累积实现大变形，可以解决异质金属复合薄壁管成形过程中极易出现的失稳、飞边、撕裂等典型缺陷。
-
公开(公告)号：CN117733153B
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410062079.4
申请日：2024-01-16
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明属于材料制备技术领域，涉及一种梯度泡沫金属复合无缝金属管制备方法，其包括以下步骤：S1梯度泡沫金属粉末制备；S2预制发泡坯料成形；S3套装组坯异温加热：将预制发泡坯料和无缝金属管进行间隙套装组坯获得套装复合坯料，加热无缝金属管与预制发泡坯料之间形成温度梯度；S4梯度控温轧制复合：将具有温度梯度的套装复合坯料穿入内部通有冷却水的芯棒，对套装复合坯料进行轧制复合，之后经过在线冷却得到无缝金属管坯；S5控温加热发泡成形。本发明相比较于传统分体机械套装式制备方法，能够在高效成形的同时实现完全冶金结合、泡孔结构可控、吸能性能定制，显著提高泡沫金属复合无缝金属管的综合性能，应用更加广泛。
-
公开(公告)号：CN118002621B
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410292094.8
申请日：2024-03-14
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明属于层状金属复合板轧制成形领域，涉及一种大厚比层状金属复合板单辊波平轧制设备及其方法，设备包括沿轧制方向依次设置的导向辊装置、第一电磁感应加热装置、单波纹辊轧制复合装置、第二电磁感应加热装置和单平辊轧制复合装置，预制复合坯料通过第一电磁感应加热装置后，进入单波纹辊轧制复合装置成形为波纹态层状金属复合板，波纹态层状金属复合板通过第二电磁感应加热装置后，进入单平辊轧制复合装置轧制成形为终轧态层状金属复合板。本发明简化传统异温轧制工艺，实现连续多道次单辊异温轧制复合，提高界面结合强度，采用分段电磁感应加热方式，解决大厚比复合板整体加热时间长、辊道运送过程热量损失多等问题。
-
公开(公告)号：CN116393512B
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310674555.3
申请日：2023-06-08
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明涉及金属层状复合材料制备技术领域，具体涉及一种高性能钢‑铝‑铝合金过渡接头高效轧制成形方法，包括如下步骤：S1、准备待轧制材料；S2、极限非对称预制滚花面钢‑铝复合板；S3、极限非对称预制滚花面铝‑铝合金复合板；S4、待复合面处理；S5、待复合面加热；S6、芯表异温平辊轧制；本发明在极限非对称预制滚花面钢‑铝复合板和预制滚花面铝‑铝合金复合板过程中，利用组元性能极限和滚花辊，实现组元变形协调；利用感应加热，实现钢‑铝复合板与铝‑铝合金复合板经过三号夹送辊组坯后，芯部到表层温度从高到低的分布模式，提高轧制过程中钢和铝合金组元变形均匀性，协调组元变形，改善基体性能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
36 条记录 (耗时 0.027 秒)
