一种全液压驱动四辊卷板机
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118218445A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410455640.5

    申请日:2024-04-16

    IPC分类号: B21D5/14 B21D37/04 B21D45/00

    摘要: 本发明属于卷板机技术领域,尤其涉及一种全液压驱动四辊卷板机,包括机架、上辊、下辊和两个侧辊,所述上辊设置于机架顶部并被液压马达驱动,所述下辊设置于上辊正下方,所述两个侧辊对称设置于下辊左右两侧,所述上辊(4)的一端通过一号轴座(3)与机架(1)连接,另一端通过支撑机构(7)与机架(1)连接,所述支撑机构(7)安装在机架(1)的一侧,每个所述侧辊(10)均通过摆动机构(17)与机架(1)连接。本发明通过顶升机构中上楔块与下楔块的相对运动来调整上辊与下辊之间的辊缝间距,顶升机构的结构特点可以使得下辊承受较大载荷,便于对板材进行有效的卷制。

    一种变厚度金属瓦楞复合板及其轧制方法

    公开(公告)号:CN118060333A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202410336382.9

    申请日:2024-03-22

    IPC分类号: B21B1/38 B21B27/02 B21B45/00

    摘要: 本发明公开了一种变厚度金属瓦楞复合板及其轧制方法,属于复合板轧制技术领域。针对目前金属瓦楞板成形过程难、性能单一以及承载能力低的问题,通过选取金属基板和金属复板作为坯料,清理金属基板和金属复板之间的待接触面以确保金属基板、金属复板的基材充分接触;将金属基板、金属复板按顺序叠装,使用压力机压紧并进行后处理得到板坯;将板坯置于加热炉内加热;将加热后的板坯送入波纹轧机的纵波异形上、下轧辊之间进行轧制,即得到变厚度金属瓦楞复合板。生产出的变厚度金属瓦楞复合板材结合了变厚度板、瓦楞板和复合板的节材减重的优势,大大提高了节约金属用量。

    一种梯度异温三辊斜轧设备及无缝金属复合管的制备方法

    公开(公告)号:CN118926327A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202411007798.2

    申请日:2024-07-25

    IPC分类号: B21B45/00 B21B19/00

    摘要: 本发明公开一种梯度异温三辊斜轧设备及无缝金属复合管的制备方法,用于提升性能差异较大无缝金属的变形协调性,提升界面结合强度。设备包括第一输送机构、第一加热机构、第二输送机构、转移机构、超音频感应加热机构、三辊斜轧机构和第一驱动机构,第一输送机构用于驱动无缝金属复合管坯经过第一加热机构,第一驱动机构用于驱动第二输送机构上的无缝金属复合管坯经过超音频感应加热机构,第一加热机构用于将内层无缝金属管和外层无缝金属管均加热至第一温度;超音频感应加热机构用于加热外层无缝金属管至第二温度,内层无缝金属管被外层无缝金属管热传导加热升温至第三温度,第二温度大于第一温度和第三温度,第三温度大于或等于第一温度。

    一种轧件由薄到厚动态轧制的轧制力确定方法及装置

    公开(公告)号:CN118268386A

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202410707047.5

    申请日:2024-06-03

    IPC分类号: B21B37/58

    摘要: 本发明公开一种轧件由薄到厚动态轧制的轧制力确定方法及装置,涉及轧制技术领域,所述轧件由薄到厚动态轧制的轧制力确定方法,包括:根据轧件的半厚度和动态轧制变形区的长度,确定所述动态轧制变形区的倾角;根据所述轧件的半厚度和动态轧制过程中轧辊的上移速度,确定动态轧制过程中轧件在所述动态轧制变形区出口的出口半厚度;根据所述动态轧制变形区的倾角、所述出口半厚度以及所述轧件的变形抗力,确定动态轧制过程中任意时刻总功率泛函数的最小值;基于所述总功率泛函数的最小值与轧制力间的关系,确定轧件由薄到厚动态轧制过程中的第一轧制力。该方法能够在轧件由薄到厚动态轧制过程中,精准确定轧制力,有利于提高提高轧件成材率。

    一种冷轧金属复合板各层初始厚度预测方法及装置

    公开(公告)号:CN117772813A

    公开(公告)日:2024-03-29

    申请号:CN202410200022.6

    申请日:2024-02-23

    IPC分类号: B21B37/16 B21B37/58

    摘要: 本申请公开一种冷轧金属复合板各层初始厚度预测方法及装置,涉及轧制技术领域。方法包括:根据上侧轧辊半径、下侧轧辊半径以及泊松比和弹性模量确定软金属板坯压扁半径和硬金属板坯压扁半径;在轧制力不满足预设判定条件的情况下,重新计算软金属板坯的入口厚度和硬金属板坯的入口厚度、上侧轧辊半径和下侧轧辊半径直至对应的轧制力满足预设判定条件;在轧制力满足预设判定条件后,基于软金属板坯的入口厚度、硬金属板坯的入口厚度、上侧轧辊半径和下侧轧辊半径确定软金属板坯最终入口厚度和硬金属板坯最终入口厚度。该方法安全可靠,计算准确,并且简单方便,具有良好的可编程性。

    冷连轧带钢由薄到厚规格轧制中轧制力确定方法及装置

    公开(公告)号:CN116984385B

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311244387.0

    申请日:2023-09-26

    IPC分类号: B21B37/58

    摘要: 本申请公开一种冷连轧带钢由薄到厚规格轧制中轧制力确定方法及装置,涉及轧制技术领域。方法包括:确定冷连轧由薄规格到厚规格动态轧制中的任一时刻总功率泛函及任一时刻塑性变形区的轧制力;基于冷连轧中施加的前后张力对变形区长度和轧制力的影响关系,确定弹性变形区的轧制力;通过轧辊压扁半径与轧制力间的收敛条件进行迭代运算确定符合模型的总轧制力,本申请通过建立冷连轧带钢动态轧制对数速度场,得到的理论轧制力更接近实验实测值安全可靠,能够实时计算得到动态轧制过程中的轧制力,在节约生产成本的同时提高了产品厚度的控制精度,达到提高冷连轧带钢由薄规格到厚规

    一种轧制周向波纹管的组合式三辊轧制装置和方法

    公开(公告)号:CN117161096A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202311145278.3

    申请日:2023-09-06

    IPC分类号: B21B13/10 B21B27/02 B21B1/18

    摘要: 本发明公开了一种轧制周向波纹管的组合式三辊轧制装置和方法,属于波纹管轧制技术领域。针对目前波纹管的单个波纹轧制无法对工件矫正、操作复杂、效率低、精度差的问题,本发明将装有芯棒的管坯通过装有波纹轧辊的三辊轧机;三辊轧机是由三个轧辊形成圆孔,且辊面刻有波纹的轧机,三辊轧机的粗轧部分轧辊的波纹辊面与波纹管坯接触,轧制出具有波纹形状的波纹管材;将轧机粗轧部分轧制出的波纹管材通过轧机精轧部分,去除波纹管材表面杂质,并轧制到所需直径,得到波纹管;将精轧得到的波纹管切头尾,热处理矫直。使得波纹管的轧制操作简便,减轻了工人劳动强度,且能在轧制的同时对工件进行矫正,提高了工效,提高工件精度和质量。

    TRB趋薄轧制过程中力能参数的确定方法及装置

    公开(公告)号:CN116984386A

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202311248998.2

    申请日:2023-09-26

    IPC分类号: B21B37/58

    摘要: 本申请公开一种TRB趋薄轧制过程中力能参数的确定方法及装置,涉及轧制技术领域。方法包括:基于轧辊参数、轧件参数和轧制工艺参数,结合胡克定律和前后张力对变形区长度和轧制力的影响关系,确定弹性变形区的轧制力;根据轧件变形特点建立满足体积不变条件和速度边界条件的速度场,确定TRB趋薄轧制过程中任一时刻总功率泛函和任一时刻塑性变形区的轧制力;将轧辊参数、轧件参数、轧制工艺参数、弹性变形区的轧制力和塑性变形区的轧制力作为初始输入数据,通过轧辊压扁半径与轧制力间的收敛条件,进行迭代运算确定符合模型的总轧制力,在计算过程中,建立与传统轧制理论不同的新理论框架,形成力能参数的新算法,提高计算精度,且简单方便。

    一种轧机垂直振动的伺服阻尼器

    公开(公告)号:CN114160583B

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202111427311.2

    申请日:2021-11-29

    IPC分类号: B21B28/00 F16F15/027

    摘要: 本发明提供的一种轧机垂直振动的伺服阻尼器,包括有轧机,轧机的上工作辊两端均设置有轴承座,轴承座上设置有平衡梁,平衡梁上安装有伺服阻尼器,伺服阻尼器包括有液压缸和伺服阀,液压缸的活塞杆端部安装有颗粒容器,颗粒容器内存放有钢珠颗粒群,伺服阻尼器与液压系统连通,上工作辊一端的轴承座与平衡梁的连接处设置有三向加速度传感器,三向加速度传感器与第一积分器连通,第一积分器、第二积分器与控制器连通,控制器与伺服阀的控制端连通;本装置通过颗粒容器中钢珠颗粒群的碰撞和摩擦来吸收、耗散轧机系统的振动能量,实现了轧机在轧制过程中垂直振动的有效控制,有效对轧机垂直振动进行了在线判定与抑制,优化了轧机的控制性能。