一种IV型气瓶的内衬注塑成型装置及方法

    公开(公告)号:CN114889038B

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202210403259.5

    申请日:2022-04-18

    摘要: 本发明公开了一种IV型气瓶的内衬注塑成型装置及方法,其中,在注塑过程前,对金属封头衬肩采取阳极氧化处理或者酸性处理形成纳米级微孔结构,同时设计凹槽与梯型阶梯槽,注塑过程中采用对金属封头加热的方式,避免了高温注塑熔体与常温金属封头接触时温降太快产生凝结层,阻碍塑料高分子融入纳米级微孔结构中,注塑熔体包裹在封头衬肩上下两侧,形成密封结构,同时,在通水降温的过程中,利用驱动头挤压或震动模具和金属基材从而消除其内应力,极大的提高了气瓶内衬的寿命和安全性能,解决了现有造成金属瓶口与非金属内胆内部发生屈服现象,甚至起泡开裂,使用时易出现氢气泄漏风险,存在极大安全隐患的问题。

    一种薄壁气瓶内胆的整体成形工艺

    公开(公告)号:CN115780624A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211520706.1

    申请日:2022-11-29

    IPC分类号: B21D22/16 B21D51/24 F17C1/00

    摘要: 本发明公开一种薄壁气瓶内胆的整体成形工艺,包括以下步骤:步骤一、选择初始毛坯,初始毛坯包括瓶体预成型区和固接在瓶体预成型区两端的瓶口预成型区;步骤二、将瓶体预成型区的外径旋压;步骤三、安装成型模具,使用推头和拉头分别对两瓶口预成型区进行推压和拉拔,使瓶口预成型区沿径向向内收缩形成中间工件;中间工件的外径统一,并且中间工件的两端瓶口处壁厚大于瓶体处壁厚;步骤四、将中间工件两端瓶口处收口,形成薄壁气瓶内胆。本发明可实现薄壁气瓶内胆的整体加工,在保证瓶体薄壁的同时,实现瓶口的增厚,可降低因疲劳而导致气体泄露的风险,提高瓶口的承载能力。

    一种多丝束纤维螺旋缠绕设备
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113211817A

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN202110631855.4

    申请日:2021-06-07

    IPC分类号: B29C70/30 B29C70/54

    摘要: 本发明属于纤维缠绕技术领域,具体涉及一种多丝束纤维螺旋缠绕设备,包括旋转驱动系统、螺旋缠绕核心单元和径向移动驱动系统,所述旋转驱动系统的不完全齿轮通过球铰与螺旋缠绕核心单元的连杆连接,所述螺旋缠绕核心单元安装在径向移动系统上。本发明采用阿基米德曲线原理的轨道齿轮轨道驱动圆周均布的引导体同时同步进行径向的伸缩运动;通过不完全齿轮驱动圆周分布的引导体进行同时同步的旋转,从而实现多丝束纤维同时同步的在内衬表面的缠绕,突破了现有单束和少束纤维缠绕,提高了缠绕效率,避免了纤维之间的交叉,从而极大地降低了应力集中现象。本发明用于多丝束纤维缠绕。

    无缝管张力减径工艺减径率分配修正方法及系统

    公开(公告)号:CN113996663B

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202111659442.3

    申请日:2021-12-31

    IPC分类号: B21B37/78

    摘要: 本发明涉及无缝钢管轧制领域,具体涉及一种无缝管张力减径工艺减径率分配修正方法及系统。减径率分配不合适,会出现轧卡,变形不均匀等问题。目前计算减径率分配的方法仍旧依赖于几十年前的经验公式,在理论上一直没有更新。本文从金属流动的角度分析了减径率的分配规律,在前人经验的基础上提出了“三点两段统合式”修正模型,采用了一套科学合理的减径率计算方法,建立了修正模型,并将修正模型得到结果与传统模型计算结果和企业数据相比,变化趋势相近,减径率和减径量变化曲线更加光滑,有利于金属流动,为减径率分配计算提供了新方法。

    一种厚壁金属气瓶单环辊收口旋压机与旋压方法

    公开(公告)号:CN118371612B

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410796712.2

    申请日:2024-06-20

    IPC分类号: B21D41/04 B21D22/14

    摘要: 本发明涉及金属强力旋压与轧制设备技术领域,公开了一种厚壁金属气瓶单环辊收口旋压机与旋压方法,包括驱动总成;机架,机架位于靠近驱动总成输出端的一侧,驱动总成的输出端伸入到机架内与机架连接,且驱动总成的输出端上设置有厚壁筒形件;收口机构,包括模具组件和三自由度移动组件,三自由度移动组件固定连接在机架上,模具组件设置在三自由度移动组件上,驱动总成用于带动厚壁筒形件进行旋转,三自由度移动组件用于带动模具组件对旋转的厚壁筒形件进行收口处理。本发明模具和工件接触面积大于传统旋压机,旋压力增大,可以解决厚壁管筒件收口旋压“旋不动”的问题,且成形效率提高。

    一种基于压力机改造的自动剪切毛边模压机

    公开(公告)号:CN117087069A

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202311108577.X

    申请日:2023-08-30

    摘要: 本发明提供一种基于压力机改造的自动剪切毛边模压机,包括基座,立柱、上横梁、活塞缸、活动工作平台、活塞杆、上安装平台、压块、弹簧、上模具、上模槽、上模具内衬、下安装平台、下模具、下模槽、碟簧支撑杆、支撑碟簧和下模具内衬;本发明中,完成模压加工时,活塞杆带动活动工作平台上升,从而带动上模具向上运动,弹簧对上模具施加向下的力,使得在开始脱模的一小段时间内,上下模具保持结合状态;当活塞杆上升一定高度时,上模具与上模具内衬会同时开始上升,在下模具保持不动的情况下,支撑碟簧推动下模具内衬随上模具内衬一起上升一段高度;同时,利用模具与模具内衬之间的位错差值,来完成对毛边的剪切,从而省去了后期打磨毛边的工序。

    一种筒形件推压成型装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116116922A

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN202310150584.X

    申请日:2023-02-22

    IPC分类号: B21C23/21

    摘要: 本发明公开一种筒形件推压成型装置,包括凹形工作台,凹形工作台上部设置有滑轨,滑轨上滑动连接有卡盘组件,凹形工作台固定设置有外部齿条,卡盘组件与外部齿条传动连接;卡盘组件的一侧设置有成型模具组件,成型模具组件与凹形工作台固定连接;卡盘组件的另一侧固定设置有为卡盘组件提供动力的传动组件;成型模具组件内部可拆卸连接有待加工的圆筒形件坯料。本发明采用液压传动方式,通过卡盘体中卡爪在沿轴向推进管坯,同时在齿轮轴与卡盘内部齿轮和外部齿条的啮合关系下,卡爪沿径向收缩,卡爪端面始终保持与管坯端面均匀接触,使管坯穿过成型模具,在成型模具的挤压作用下,最终使坯料两端壁厚较厚的区域沿径向收缩达到内壁增厚的效果。

    一种IV型气瓶的内衬注塑成型装置及方法

    公开(公告)号:CN114889038A

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202210403259.5

    申请日:2022-04-18

    摘要: 本发明公开了一种IV型气瓶的内衬注塑成型装置及方法,其中,在注塑过程前,对金属封头衬肩采取阳极氧化处理或者酸性处理形成纳米级微孔结构,同时设计凹槽与梯型阶梯槽,注塑过程中采用对金属封头加热的方式,避免了高温注塑熔体与常温金属封头接触时温降太快产生凝结层,阻碍塑料高分子融入纳米级微孔结构中,注塑熔体包裹在封头衬肩上下两侧,形成密封结构,同时,在通水降温的过程中,利用驱动头挤压或震动模具和金属基材从而消除其内应力,极大的提高了气瓶内衬的寿命和安全性能,解决了现有造成金属瓶口与非金属内胆内部发生屈服现象,甚至起泡开裂,使用时易出现氢气泄漏风险,存在极大安全隐患的问题。

    无缝管张力减径工艺减径率分配修正方法及系统

    公开(公告)号:CN113996663A

    公开(公告)日:2022-02-01

    申请号:CN202111659442.3

    申请日:2021-12-31

    IPC分类号: B21B37/78

    摘要: 本发明涉及无缝钢管轧制领域,具体涉及一种无缝管张力减径工艺减径率分配修正方法及系统。减径率分配不合适,会出现轧卡,变形不均匀等问题。目前计算减径率分配的方法仍旧依赖于几十年前的经验公式,在理论上一直没有更新。本文从金属流动的角度分析了减径率的分配规律,在前人经验的基础上提出了“三点两段统合式”修正模型,采用了一套科学合理的减径率计算方法,建立了修正模型,并将修正模型得到结果与传统模型计算结果和企业数据相比,变化趋势相近,减径率和减径量变化曲线更加光滑,有利于金属流动,为减径率分配计算提供了新方法。

    一种厚壁金属气瓶单环辊收口旋压机与旋压方法

    公开(公告)号:CN118371612A

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202410796712.2

    申请日:2024-06-20

    IPC分类号: B21D41/04 B21D22/14

    摘要: 本发明涉及金属强力旋压与轧制设备技术领域,公开了一种厚壁金属气瓶单环辊收口旋压机与旋压方法,包括驱动总成;机架,机架位于靠近驱动总成输出端的一侧,驱动总成的输出端伸入到机架内与机架连接,且驱动总成的输出端上设置有厚壁筒形件;收口机构,包括模具组件和三自由度移动组件,三自由度移动组件固定连接在机架上,模具组件设置在三自由度移动组件上,驱动总成用于带动厚壁筒形件进行旋转,三自由度移动组件用于带动模具组件对旋转的厚壁筒形件进行收口处理。本发明模具和工件接触面积大于传统旋压机,旋压力增大,可以解决厚壁管筒件收口旋压“旋不动”的问题,且成形效率提高。