一种车用压力陶瓷传感器
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118500616A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410586582.X

    申请日:2024-05-13

    IPC分类号: G01L19/00 G01L19/14 G01L19/06

    摘要: 本发明涉及陶瓷传感器技术领域,具体涉及一种车用压力陶瓷传感器,包括底壳,底壳内设有空腔,空腔内设有安装座,且安装座内安装陶瓷敏感元件,陶瓷敏感元件上端还设有线路板;底壳上部螺纹连接上壳,上壳与底壳之间设有压紧陶瓷敏感元件以及安装座的限位件;陶瓷敏感元件内设有密封机构,密封机构的底部嵌设在底壳的内壁中且能自动调节其与底壳内壁之间的密封性。本发明的密封机构中通过磁性板一、磁性板二以及弹簧、伸缩杆、密封圈的相互作用,利用磁性之间的斥力以及弹簧的弹力作用能使密封圈与底壳、陶瓷敏感元件实现自动调节,始终保持较为紧密的接触,保证了密封性,避免了密封圈长时间使用后密封不佳的问题。

    真空灭弧室陶瓷壳体的制备方法

    公开(公告)号:CN114538936B

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202011331664.8

    申请日:2020-11-24

    摘要: 本发明公开了真空灭弧室陶瓷壳体的制备方法,包括以下步骤:S1:球磨陶瓷粉,出料过筛;S2:将步骤S1中的陶瓷粉加入复合粘结剂并加热搅拌混合,得到混合浆;S3:将步骤S2中的混合浆热压铸成型;S4:将步骤S3中压铸成型的坯件加入析出剂浸泡析出粘结剂并待干;S5:将用析出剂浸泡后坯件进行高温烧成;S6:将步骤S5中高温烧成的半成品件进行精磨加工;S7:将步骤S6中精磨加工后的半成品件再深加工金属化处理;S8:将金属化处理后的成品件焊接装管。本发明取用了热压铸成型的优势:能够成型结构复杂的异形件陶瓷产品;避免减去一次排蜡素烧成工序的制造成本,大大地提高了效率,同时,还提高了陶瓷产品的机械和电的性能。

    真空灭弧室陶瓷壳体的制备方法

    公开(公告)号:CN114538936A

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN202011331664.8

    申请日:2020-11-24

    摘要: 本发明公开了真空灭弧室陶瓷壳体的制备方法,包括以下步骤:S1:球磨陶瓷粉,出料过筛;S2:将步骤S1中的陶瓷粉加入复合粘结剂并加热搅拌混合,得到混合浆;S3:将步骤S2中的混合浆热压铸成型;S4:将步骤S3中压铸成型的坯件加入析出剂浸泡析出粘结剂并待干;S5:将用析出剂浸泡后坯件进行高温烧成;S6:将步骤S5中高温烧成的半成品件进行精磨加工;S7:将步骤S6中精磨加工后的半成品件再深加工金属化处理;S8:将金属化处理后的成品件焊接装管。本发明取用了热压铸成型的优势:能够成型结构复杂的异形件陶瓷产品;避免减去一次排蜡素烧成工序的制造成本,大大地提高了效率,同时,还提高了陶瓷产品的机械和电的性能。