一种动力电池陶瓷连接器金属化层的制备方法

    公开(公告)号:CN109055891A

    公开(公告)日:2018-12-21

    申请号:CN201810928062.7

    申请日:2018-08-15

    摘要: 本发明公开了一种动力电池陶瓷连接器金属化层的制备方法,包括以下几个步骤:(1)对陶瓷连接器进行超声波清洗,并烘干30‑60min,烘干温度控制在100‑150℃,把陶瓷连接器装入夹具中;(2)进行预热处理,预约温度控制在50‑80℃,预约时间30‑45min;(3)在惰性气体保护下的真空设备中进行离子束清洁,离子源电压为110V,电流10A,清洗时间15‑30min;(4)通过真空溅射法在产品表面形成钼锰粉未层,真空度大于等于5×10‑3Pa,加热温度60‑80℃,溅射时间45‑60min,钼锰层厚度大于7µm;(5)去除夹具,将溅射好的陶瓷连接器放入气氛炉内烧结,烧结时间30‑60min,温度1500‑1550℃;(6)结好的产品进行镀镍,镍层厚度控制在2‑3µm。本发明制备的金属化层致密,膜厚一致性好,成膜平整,光滑,钎焊后气密性能好。

    一种基于同一陶瓷不同部位金属层不同厚度的镀镍工艺

    公开(公告)号:CN112593276A

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN202011430814.0

    申请日:2020-12-07

    摘要: 本发明公开了基于同一陶瓷不同部位金属层不同厚度的镀镍工艺,包括:陶瓷金属镀镍前处理工序、陶瓷金属镀镍工序和陶瓷金属镀镍后处理工序。本发明解决了原有电镀工艺无法做到不同金属化部位,因不同的表面积控制不同厚度镍层的问题,或者需要进行多次电镀才能得到不同厚度的镍层,因此现有技术无法做到批量生产,本发明通过控制电流同时对不同部位进行电镀,得到不同厚度的镍层,因此镀镍前与镀镍后只需对工件进行一次除污除油工序,本发明操作简单、效率高、可批量生产,同时减少了50%的含镍废水的排放。

    一种用于陶瓷烧结的承载体及其制备方法

    公开(公告)号:CN112430106B

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202011378091.4

    申请日:2020-11-30

    摘要: 本发明公开了用于陶瓷烧结的承载体,包括:承载基层和用于与烧结中陶瓷相接触的表面层,所述承载基层与所述表面层之间还设置有应力缓冲层。本发明还公开了承载体的制备方法,包括:S1:取体积为10%‑30%的第二混合物原料铺入模具中;S2:取体积为20%‑40%的第三混合物原料铺入第二混合物原料上;S3:取体积为55%‑75%的第一混合物原料铺入步骤S2的第三混合物原料上;S4:采用300t摩擦压力机高压压力下在模具中压制成坯件;S5:将坯件干燥;S6:将步骤S5中干燥好的坯件放置于隧道窑或者梭式窑内烧成,烧成温度为1550℃,保温时间10h。本发明去除了打砂工艺,避免了产品接触面产生的缺陷,可以取消因接触面产生缺陷的磨加工工序,可提高产品合格率,降低生产成本。

    一种用于陶瓷烧结的承载体及其制备方法

    公开(公告)号:CN112430106A

    公开(公告)日:2021-03-02

    申请号:CN202011378091.4

    申请日:2020-11-30

    摘要: 本发明公开了用于陶瓷烧结的承载体,包括:承载基层和用于与烧结中陶瓷相接触的表面层,所述承载基层与所述表面层之间还设置有应力缓冲层。本发明还公开了承载体的制备方法,包括:S1:取体积为10%‑30%的第二混合物原料铺入模具中;S2:取体积为20%‑40%的第三混合物原料铺入第二混合物原料上;S3:取体积为55%‑75%的第一混合物原料铺入步骤S2的第三混合物原料上;S4:采用300t摩擦压力机高压压力下在模具中压制成坯件;S5:将坯件干燥;S6:将步骤S5中干燥好的坯件放置于隧道窑或者梭式窑内烧成,烧成温度为1550℃,保温时间10h。本发明去除了打砂工艺,避免了产品接触面产生的缺陷,可以取消因接触面产生缺陷的磨加工工序,可提高产品合格率,降低生产成本。

    适用于氧化锆陶瓷与金属焊接的金属过渡层及制备方法

    公开(公告)号:CN114538948A

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN202011334674.7

    申请日:2020-11-24

    IPC分类号: C04B37/00

    摘要: 本发明公开了一种适用于氧化锆陶瓷与金属焊接的金属过渡层及制备方法,将按重量份计的60~80份的Mo粉或50~65份的钨粉、5~30份的Mn粉、2~20份的SiO2粉、0.5~4份的ZrO2、0.5~5份的Ti粉和0.5~3份的Cr粉混合得到金属化粉;将金属化粉与粘结剂混匀后涂覆在已烧结的氧化锆陶瓷表面;将涂覆有金属化粉的氧化锆陶瓷在还原性气氛保护下烧结;在烧结后形成的金属层上镀一层镍层,得到所述金属过渡层。采用本发明方法得到的产品可靠性高,气密性高、焊接强度高,成本低、质量可控。

    一种用于精密陶瓷孔洞浆料的涂覆装置及其加工方法

    公开(公告)号:CN112570214A

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN202011355249.6

    申请日:2020-11-26

    摘要: 本发明提供一种用于精密陶瓷孔洞浆料的涂覆装置及其加工方法,包括工作台,所述工作台上安设有工装夹具,所述工作台内部安设有负压件,所述负压件与所述工装夹具连通。该用于精密陶瓷孔洞浆料的涂覆装置及其加工方法包括:S1.选择与工件相匹配的工装夹具;S2.将工装夹具放置在腔体上,使工装夹具上的小孔均与腔体连通;S3.在工件上手工涂覆一层浆料;S4.启动真空泵,使真空过滤室及腔体内产生负压,负压将工件上的浆料吸入工件孔内。本发明具有结构简单、操作方便,通过真空泵产生的负压将浆料吸入工件孔内使得涂覆更均匀,且不易堵塞工件上的小孔,本发明生产的工件质量有保障、合格率高、生产效率高。