一种线下检测3DP铺砂设备性能的装置及其性能检测的方法

    公开(公告)号:CN108507615A

    公开(公告)日:2018-09-07

    申请号:CN201810296746.X

    申请日:2018-04-04

    IPC分类号: G01D21/02 G01M99/00

    摘要: 本发明涉及一种线下检测3DP铺砂设备性能的装置及其性能检测的方法,其中的3DP铺砂设备性能的装置包括机架,所述机架上设有平行的模组安装板,模组安装板之间的机架上设有模拟工作箱,所述模拟工作箱与传动机构一,传动机构一可带动铺砂设备沿X轴往复移动,模组安装板上还设有X向移动的传动机构二,传动机构二的输出端设有可沿Y向移动的传动机构三,传动机构三的输出端连接有微距传感器,机架一侧设有混砂机构,模拟工作箱一侧的侧向设有排砂斗,另一侧设有接砂斗,接砂斗下侧设有称量,接砂斗外侧的机架上还设有用于检测铺砂设备下砂口和刮砂板参数的精检机构。本发明装置可以实现铺砂设备各项参数的线下检测。

    一种模具顶杆防转定位的装置

    公开(公告)号:CN105034206A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510348077.2

    申请日:2015-06-23

    IPC分类号: B29C33/44

    摘要: 一种模具顶杆防转定位的装置,包括顶杆、顶板、螺母、螺纹,其特征在于,还包括矩形定位块、防转矩形槽,所述顶杆的端部从上向下插入到顶板上的阶梯台,安装在顶板上;矩形定位块从顶板下端面处插入所述防转矩形槽,螺母从顶杆下端向上拧紧所述螺纹,固定住顶杆在顶板上的位置。本发明的有益效果在于:有效解决防转顶杆难制作、难装配、难更换的问题。

    一种FDM填充支撑颗粒的打印机构及方法

    公开(公告)号:CN107116788A

    公开(公告)日:2017-09-01

    申请号:CN201710468940.7

    申请日:2017-06-20

    CPC分类号: B33Y40/00

    摘要: 本发明属于FDM3D打印技术领域,具体涉及一种FDM填充支撑颗粒的打印机构及方法,其中,打印机构包括:龙门结构框架、滑枕结构和三轴运动机构,所述滑枕结构沿竖直方向设置于所述龙门结构框架的Y轴横梁上,所述滑枕结构包括:颗粒打印挤出装置和支撑颗粒填充装置,所述颗粒打印挤出装置的下部设有传感器,所述支撑颗粒填充装置的下部设有震动机构,所述三轴运动机构用于驱动所述滑枕结构进行三轴运动。本发明在打印顶层结构时,不需要打印支撑骨架,本发明将支撑颗粒填充在FDM模具型腔内部,代替打印支撑骨架的打印从而提高FDM模具打印效率、减少材料的用量,降低生产成本。

    一种无阴模的树脂模具及其制作方法

    公开(公告)号:CN105014008B

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201510461742.9

    申请日:2015-07-31

    IPC分类号: B22C7/00

    摘要: 一种无阴模的树脂模具及其制作方法,随型铸件(3)的上表面具有孔,且其上表面喷砂处理;在随型铸件(3)的上表面使用泥状树脂涂抹形成树脂层,树脂层风干后,加工并去除树脂层上部的树脂加工层(1),下部形成模具有效树脂层(2)。制作方法如下:将模具有效表面轮廓缩小Amm,并按8‑10mm壁厚进行抽壳处理;使用消失模铸造工艺铸造铸件;铸件毛坯上打孔、喷砂并清理干净;使用可加工泥状树脂涂抹在铸件表面上Bmm,且B大于A;树脂风干后,去除(B‑A)mm厚度的树脂加工层。本发明的有益效果在于利用表面光滑容易脱模等特点,结合铸件毛坯与树脂间容易结合的性能,为单件树脂模具制作提供另一种简单、高效的制作途径。

    一种高精度轴类产品的加工方法

    公开(公告)号:CN102785061A

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN201210269222.4

    申请日:2012-08-01

    IPC分类号: B23P15/00 B23B5/08 B23P9/02

    摘要: 本发明涉及一种风电中空式轴类产品的加工方法,尤其是涉及一种适合两端轴内孔或外径同轴度要求较高的一种高精度轴类产品的加工方法,该方法包括如下步骤:首先将加工动轴内腔两端筋板内孔的自由公差尺寸修改为H7级精度工艺尺寸,制作同轴度芯轴,利用该同轴度芯轴将工件定位、固定在同轴度芯轴上,以同轴度芯轴两端中心定位锥孔与卧车主轴及尾座上的顶尖配合、定位,两端轴承安装孔在此次定位中,车床从1.5MW动轴两端分别车加工两端轴承安装孔即可;制作、标定20℃±2°标准样件;精车后滚压,滚压后表面光洁度达到Ra1.6-Ra0.8;在粗加工后消除残余应力对加工精度的影响;本发明工艺方法独特、能解决风电1.5MW动轴各项精加工精度要求、使同轴度、尺寸精度、表面光洁度得到保证。

    一种铸造用钢木脱落式芯盒的制作方法

    公开(公告)号:CN102784883A

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN201210269192.7

    申请日:2012-08-01

    IPC分类号: B22C7/06

    摘要: 本发明涉及一种芯盒的制作方法,尤其是涉及一种铸造用钢木脱落式芯盒的制作方法,该方法包括如下步骤:首先按照铸造工艺要求设计脱落式芯盒,确定内部填料方向,根据填砂方向,起型方向及芯盒内部尺寸精度要求,尺寸精度要求同模具制作规范要求,焊接,按照铸造工艺,满足现场操作,确定填料、拆料顺序,最后应用3Dvia comper软件进行动态模拟,形成动态零部件装配分离爆炸视图,实现虚拟制造;本发明工艺方法独特、能改进铸造模具质量、保证批量生产芯盒尺寸精度、表面质量、起模、结构特性来推进铸件质量。

    一种3DP打印铺砂器刮砂底板的清理装置

    公开(公告)号:CN108339939A

    公开(公告)日:2018-07-31

    申请号:CN201810347928.5

    申请日:2018-04-18

    IPC分类号: B22C9/02 B22C19/00 B33Y30/00

    摘要: 本发明涉及3DP打印机技术领域内一种3DP打印铺砂器刮砂底板的清理装置,包括左支腿和右支腿,左支腿和右支腿的同侧固定有滑轨,滑轨底部滑动连接有滑座,滑座连接有顶升机构,顶升机构连接有用于擦洗铺砂器刮砂底板的擦洗机构,3D打印设备的机架上还设有保湿机构和清砂机构;顶升机构包括升降气缸,升降气缸伸缩杆端部与滑座底侧固定,升降气缸垂直设置并且缸座底部固定有升降支架,升降支架延伸至滑轨上方并连接有水平方向的安装板,安装板上表面固定有擦洗模块,擦洗模块两侧分别设有毛刷,滑轨长度的安装方向与3DP打印铺砂器刮砂底板的长度方向相同,擦洗模块和刷头可以往复移动擦洗铺砂刮砂底板底面。

    一种铸造用组芯工作台
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107321928A

    公开(公告)日:2017-11-07

    申请号:CN201710724020.7

    申请日:2017-08-22

    IPC分类号: B22C9/10

    CPC分类号: B22C9/103 B22C9/108

    摘要: 本发明涉及一种铸造用组芯工作台,包括:T形组芯垫板、横梁、滑块、防倾倒支架和滑轨,所述T形组芯垫板设置于所述横梁上部的一端,所述防倾倒支架设置于所述移动横梁的两端,所述防倾倒支架固定安装于所述T形组芯垫板上部;所述横梁底部设置有两个所述滑块,两个所述滑块分别设置于两个所述滑轨上;相邻的两根所述移动横梁上设置的T形组芯垫板分别设置在第一端部和第二端部。本发明提升了组芯工作效率;增加了砂芯防倾倒支架,杜绝组芯过程砂芯倾倒生产危险源,同时减少组芯过程中砂芯破损,提升组芯精度与质量;降低组芯难度与劳动强度;设计“T”型组芯垫板,拓宽组芯台组芯厚度尺寸范围,提升了组芯台通用性。