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公开(公告)号：CN101020642A
公开(公告)日：2007-08-22
申请号：CN200710013817.2
申请日：2007-03-15
申请人： 宁波万华聚氨酯有限公司 , 北京化工大学
IPC分类号： C07C209/86 , C07C211/50 , B01D11/00
摘要： 本发明涉及一种从含盐废水中萃取多胺的方法，属于盐水处理技术领域。其特征在于由萃取和分离两步组成，盐水溶液和萃取剂在作为萃取器的超重力旋转床中快速混合，多亚甲基多苯基多胺从盐水相被萃取到萃取液相中，在分离设备中盐水和萃取液分相分离。1级萃取可将盐水中的多亚甲基多苯基多胺浓度由约1000mg/L降到20mg/L以下，2级萃取可降到1mg/L以下。本发明含多胺的盐水经萃取分离后达到氯碱电解的要求，盐水中的多胺有99％以上被萃取到萃取剂中，可重复利用，盐水可安全电解生产Cl2和NaOH，作为MDI的原料，能够实现循环经济、避免含盐废水向海域或地下直接排放导致污染和浪费大量工艺水。本发明的单位体积设备萃取能力与工业中常用的萃取设备相比，效率提高50倍以上，且萃取设备内不会发生堵塞现象。
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公开(公告)号：CN101665302A
公开(公告)日：2010-03-10
申请号：CN200910173788.5
申请日：2009-09-17
申请人： 宁波万华聚氨酯有限公司 , 北京化工大学
摘要： 本发明公开一种MDI生产过程中产生的废盐水的循环利用方法，包括以下步骤：(1)将MDI生产过程中产生的含有苯胺、二苯基甲烷二胺和多胺的废盐水先进行超重力萃取，然后进行塔式萃取；(2)将步骤(1)排出的废盐水送至汽提塔，进行蒸汽汽提；(3)将步骤(2)汽提塔排出的废盐水和化学氧化剂输送至氧化反应器中，并通入空气进行曝气；(4)经步骤(3)处理后的废盐水送至吸附塔进行吸附。本发明方法使盐水的TOC小于8ppm，TN(总氮)小于2.5ppm；实现了废盐水中的氯化钠、水等资源得到再生，以进行循环利用。
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公开(公告)号：CN101279923A
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200710090419.0
申请日：2007-04-06
申请人： 宁波万华聚氨酯有限公司 , 北京化工大学
IPC分类号： C07C209/78 , C07C211/50
CPC分类号： C08G73/0266 , C08L79/02
摘要： 本发明提供一种制备多亚甲基多苯基多胺(简称多胺，DAM)的方法，该法采用超重力旋转床作为甲醛和苯胺盐酸盐的混合反应器，将苯胺盐酸盐与循环液的混合液以及甲醛分别按比例送入超重力旋转床反应器，在超重力条件下进行混合并发生缩合反应，离开超重力旋转床反应器的物料可进入搅拌釜继续进行预缩合反应，得到缩合液，再经升温、分子重排反应、中和、水洗以及多胺精制等步骤后，得到精制DAM。采用本发明的方法后，缩合过程关键副反应产物显著减少，缩合过程循环管路及换热器内壁不会发生沉淀物挂壁和堵塞现象，精制DAM的杂质含量低，且后续产品MDI的产品颜色浅，产品质量稳定且有一定程度的提高。
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公开(公告)号：CN101665302B
公开(公告)日：2011-10-05
申请号：CN200910173788.5
申请日：2009-09-17
申请人： 宁波万华聚氨酯有限公司 , 北京化工大学
摘要： 本发明公开一种MDI生产过程中产生的废盐水的循环利用方法，包括以下步骤：(1)将MDI生产过程中产生的含有苯胺、二苯基甲烷二胺和多胺的废盐水先进行超重力萃取，然后进行塔式萃取；(2)将步骤(1)排出的废盐水送至汽提塔，进行蒸汽汽提；(3)将步骤(2)汽提塔排出的废盐水和化学氧化剂输送至氧化反应器中，并通入空气进行曝气；(4)经步骤(3)处理后的废盐水送至吸附塔进行吸附。本发明方法使盐水的TOC小于8ppm，TN(总氮)小于2.5ppm；实现了废盐水中的氯化钠、水等资源得到再生，以进行循环利用。
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公开(公告)号：CN101279923B
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN200710090419.0
申请日：2007-04-06
申请人： 宁波万华聚氨酯有限公司 , 北京化工大学
IPC分类号： C07C209/78 , C07C211/50
CPC分类号： C08G73/0266 , C08L79/02
摘要： 本发明提供一种制备多亚甲基多苯基多胺(简称多胺，DAM)的方法，该法采用超重力旋转床作为甲醛和苯胺盐酸盐的混合反应器，将苯胺盐酸盐与循环液的混合液以及甲醛分别按比例送入超重力旋转床反应器，在超重力条件下进行混合并发生缩合反应，离开超重力旋转床反应器的物料可进入搅拌釜继续进行预缩合反应，得到缩合液，再经升温、分子重排反应、中和、水洗以及多胺精制等步骤后，得到精制DAM。采用本发明的方法后，缩合过程关键副反应产物显著减少，缩合过程循环管路及换热器内壁不会发生沉淀物挂壁和堵塞现象，精制DAM的杂质含量低，且后续产品MDI的产品颜色浅，产品质量稳定且有一定程度的提高。
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公开(公告)号：CN100506783C
公开(公告)日：2009-07-01
申请号：CN200710013817.2
申请日：2007-03-15
申请人： 宁波万华聚氨酯有限公司 , 北京化工大学
IPC分类号： C07C209/86 , C07C211/50 , B01D11/00
摘要： 本发明涉及一种从含盐废水中萃取多胺的方法，属于盐水处理技术领域。其特征在于由萃取和分离两步组成，盐水溶液和萃取剂在作为萃取器的超重力旋转床中快速混合，多亚甲基多苯基多胺从盐水相被萃取到萃取液相中，在分离设备中盐水和萃取液分相分离。1级萃取可将盐水中的多亚甲基多苯基多胺浓度由约1000mg/L降到20mg/L以下，2级萃取可降到1mg/L以下。本发明含多胺的盐水经萃取分离后达到氯碱电解的要求，盐水中的多胺有99%以上被萃取到萃取剂中，可重复利用，盐水可安全电解生产Cl2和NaOH，作为MDI的原料，能够实现循环经济、避免含盐废水向海域或地下直接排放导致污染和浪费大量工艺水。本发明的单位体积设备萃取能力与工业中常用的萃取设备相比，效率提高50倍以上，且萃取设备内不会发生堵塞现象。
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公开(公告)号：CN100534931C
公开(公告)日：2009-09-02
申请号：CN200710138065.2
申请日：2007-08-08
申请人： 宁波万华聚氨酯有限公司
IPC分类号： C02F9/04 , C02F1/74 , C02F1/28 , C02F103/36
摘要： 一种MDI生产过程中产生的废盐水的深度处理方法，包括以下步骤：(1)将MDI生产过程中产生的苯胺和二苯基甲烷二胺总量不超过10ppm的废盐水和化学氧化剂输送至氧化反应器中，并通入空气进行曝气；(2)经步骤(1)处理后的废盐水送至吸附塔进行吸附。本发明还可包括超声波深度氧化处理的步骤。本发明所述方法可将MDI废盐水中的胺类有机物脱除干净，处理后的盐水的TOC小于10ppm，TN小于3ppm。此外，处理后的废盐水可用作氯碱离子膜烧碱生产原料，生成氯气、烧碱、盐酸以及氢气等MDI生产需要的基础化工原料，使MDI生产废盐水中的氯化钠、水等资源得到再生，实现了MDI产业链内物料的循环利用。
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公开(公告)号：CN101143753A
公开(公告)日：2008-03-19
申请号：CN200710138065.2
申请日：2007-08-08
申请人： 宁波万华聚氨酯有限公司
IPC分类号： C02F9/04 , C02F1/74 , C02F1/28 , C02F103/36
摘要： 一种MDI生产过程中产生的废盐水的深度处理方法，包括以下步骤：(1)将MDI生产过程中产生的苯胺和二苯基甲烷二胺总量不超过10ppm的废盐水和化学氧化剂输送至氧化反应器中，并通入空气进行曝气；(2)经步骤(1)处理后的废盐水送至吸附塔进行吸附。本发明还可包括超声波深度氧化处理的步骤。本发明所述方法可将MDI废盐水中的胺类有机物脱除干净，处理后的盐水的TOC小于10ppm，TN小于3ppm。此外，处理后的废盐水可用作氯碱离子膜烧碱生产原料，生成氯气、烧碱、盐酸以及氢气等MDI生产需要的基础化工原料，使MDI生产废盐水中的氯化钠、水等资源得到再生，实现了MDI产业链内物料的循环利用。
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