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公开(公告)号：CN118305342A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410519389.4
申请日：2024-04-26
摘要： 本申请涉及刀具技术领域，尤其是涉及一种复合焊式刀片及刀片的头部的加工方法，刀片包括本体及头部，本体形成有凹槽，头部安装于凹槽，且焊接在一起；凹槽具有凹槽底面和凹槽侧面，头部具有头部配合底面和头部配合侧面，头部配合底面和凹槽底面间隙配合，头部配合侧面和凹槽侧面间隙配合，且填充焊料；凹槽底面和凹槽侧面相垂直且连接处形成有圆角，沿远离圆角方向，头部配合侧面逐渐靠近凹槽侧面设置，和/或沿远离圆角方向，头部配合底面逐渐靠近凹槽底面设置。可见，不在头部上加工倒棱，而直接将头部的与凹槽相配合的底面或/者侧面加工出倾斜角度，保证头部的底部尖角能够到达凹槽的圆角处，不产生干涉，并且加工效率高，对工人要求低。
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公开(公告)号：CN118218815A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410517252.5
申请日：2024-04-26
摘要： 本申请涉及工装夹具技术领域，尤其是涉及一种摇篮式切割夹具，包括底座、旋转组件、承载构件以及第一锁紧构件，至少一个旋转组件设置于底座；承载构件与旋转组件连接，且旋转组件用于驱动承载构件实现360°范围内旋转；承载构件形成有贯穿的安装腔，用于安装待加工件；第一锁紧构件设置于承载构件，且其部分结构延伸至安装腔内，用于顶紧待加工件。可见，本申请提供了一种摇篮式的夹具结构，可以带动PCBN毛坯块实现360°旋转，不仅能够实现正反面的切割加工，而且针对有后角需求的PCBN刀片，可以通过旋转组件控制PCBN毛坯的角度，最终激光切割出有后角的刀片，提高了生产效率，节约了砂轮磨削的成本。
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公开(公告)号：CN113059164B
公开(公告)日：2023-11-17
申请号：CN202110288315.0
申请日：2021-03-17
IPC分类号： B22F9/04
摘要： 本申请涉及粉末制备技术领域，尤其是涉及一种粉末制备装置，包括切削机构、送料机构以及振动构件；其中，送料机构用于向切削机构进给物料；切削机构对送料机构进给的物料进行切削；振动构件用于使物料沿着与切削进给的方向形成角度的方向振动。可见，在金属切削的过程中对物料进行振动，从而能够将物料切削得更加细小，在后续的研磨过程中，可提高研磨效率，减少研磨时间，降低生产成本，对实际生产具有重大的意义。
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公开(公告)号：CN116038178A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310183910.7
申请日：2023-02-27
摘要： 本发明提供了一种用于超硬刀具的钎料及其制备方法和应用，涉及钎焊技术领域。具体而言，所述钎料包括铜粉、锡粉、钛粉和粘接剂；其中，所述铜粉包括树枝状铜粉和球形铜粉，且所述球形铜粉的粒度大于所述树枝状铜粉、所述锡粉和所述钛粉的粒度。本发明通过优化钎料的组成和粒径，降低了硬质合金刀具在装配过程中对工人的操作要求；实现了焊缝宽度统一，大大提高了装配效率和焊接成功率，保证了焊缝接头质量。同时，焊缝宽度统一使可转位刀片的每个刀尖寿命也更趋于一致，使被加工刀具的质量更可控。此外，采用微量高粒径球形铜粉，在高温钎焊过程完全溶解到焊缝中，不影响焊缝强度。
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公开(公告)号：CN116038178B
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310183910.7
申请日：2023-02-27
摘要： 本发明提供了一种用于超硬刀具的钎料及其制备方法和应用，涉及钎焊技术领域。具体而言，所述钎料包括铜粉、锡粉、钛粉和粘接剂；其中，所述铜粉包括树枝状铜粉和球形铜粉，且所述球形铜粉的粒度大于所述树枝状铜粉、所述锡粉和所述钛粉的粒度。本发明通过优化钎料的组成和粒径，降低了硬质合金刀具在装配过程中对工人的操作要求；实现了焊缝宽度统一，大大提高了装配效率和焊接成功率，保证了焊缝接头质量。同时，焊缝宽度统一使可转位刀片的每个刀尖寿命也更趋于一致，使被加工刀具的质量更可控。此外，采用微量高粒径球形铜粉，在高温钎焊过程完全溶解到焊缝中，不影响焊缝强度。
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公开(公告)号：CN118305464A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410515987.4
申请日：2024-04-26
摘要： 本申请涉及机加工技术领域，尤其是涉及一种激光切割方法，包括如下步骤：将毛坯翻转至其第一平面与水平加工面呈α角的位置，且第一平面沿着其第一边朝向其第二边向下倾斜设置；开启激光，激光按照竖直方向入射，对毛坯的第一平面的第一边激光切割，直至切割深度达到毛坯厚度的一半；将毛坯再次翻转至其第一平面与水平加工面呈α角的位置，且第一平面沿着其第一边朝向其第二边向上倾斜设置；开启激光，激光按照竖直方向入射，对毛坯的第二平面的第一边激光切割，直至将毛坯切透。可见，采用双面激光切割，降低了加工难度，提升了生产效率、加工精度及产品的质量，同时可避免切削温度过高所带来的微裂纹的产生。
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公开(公告)号：CN118180429A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410445572.4
申请日：2024-04-12
摘要： 本申请涉及刀具技术领域，尤其是涉及一种刀具及刀具制备方法，刀具包括：基体以及环形刀片；其中，基体形成有凸台，环形刀片套设于凸台，且环形刀片与基体通过焊接的方式相连接；环形刀片形成有初始裂纹，用于环形刀片与基体焊后释放应力。可见，利用本方法制备的刀具，具有基体和环形刀片两部分，降低了PCBN材料的使用，同时又能保证刀具的整体强度。此外，在环形刀片和基体焊接前，预先在刀片上切割初始缝隙，使得后期焊接过程中产生的应力可以通过初始缝隙释放掉，而不影响刀刃，并且在切割初始缝隙时，保持环形刀片整体不切断，便于与凸台的装配，提升了装配效率。
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公开(公告)号：CN118162641A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410419377.4
申请日：2024-04-08
IPC分类号： B23B27/00 , B23K1/00 , B23K35/30 , B23K101/20
摘要： 本发明提供了一种超硬刀具及其钎焊方法，涉及钎焊技术领域。具体而言，所述钎焊方法包括如下步骤：将PcBN刀头或金属基体浸泡于焊膏中，浸泡后取出并进行预烧结，得到预制件；将所述预制件与PcBN刀头或金属基体依次进行组装和钎焊，得到超硬刀具；其中，所述焊膏包括按重量份数计的如下组分：金属钎料粉8～20份、黏合剂0.2～1份和溶剂8～20份。本发明通过采用特制成分的焊膏、以及采用浸泡预烧的方式进行焊料的预置，进而提供一种产品质量高且稳定、生产效率更高的超硬刀具钎焊方法，具有焊面接头强度高、刀具使用寿命长等优势，且能够大幅降低生产成本，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN117943650A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410288055.0
申请日：2024-03-13
摘要： 本发明提供了一种超硬刀具及其钎焊方法，涉及钎焊技术领域。具体而言：所述钎焊方法包括如下步骤：在硬质合金基体和/或PcBN刀头的焊接面处，通过沉积法制备钎料层，而后组装所述硬质合金基体和所述PcBN刀头并进行钎焊；其中，所述沉积法包括电镀或磁控溅射中的至少一种。本发明能够有效地规避超硬刀具制备工艺中部分的人工操作步骤，从而有效避免人工涂抹焊膏而引起了一系列技术缺陷，具有焊缝宽度统一、装配效率高、焊面接头强度高等优势，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN116117377A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202211657850.X
申请日：2022-12-22
IPC分类号： B23K35/26 , B23K35/30 , B23K35/40 , B23K101/20
摘要： 本发明提供了一种用于PCBN刀具的钎料及其制备方法和应用，涉及钎焊技术领域。具体而言，包括如下组分：铜、锡、钛、耐磨颗粒和粘接剂；其中，所述耐磨颗粒包括金刚石、立方氮化硼、氧化铝和氮化硅中的至少一种。本发明通过铜锡钛和耐磨颗粒相协同，避免了应力过度集中；基于对耐磨颗粒粒径的调整，将较长的焊缝隔断为若干小焊缝，从而大幅降低了焊接残余应力，可大幅降低PCBN复合焊后产生裂纹的比例。同时，焊缝里的耐磨颗粒可以起到耐磨作用，提高焊缝的耐磨性，保证刀片在服役过程中不因焊缝被切削屑冲击而引起的失效。
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