一种双伺服阀控制挤压铸造装备
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118180351A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410601696.7

    申请日:2024-05-15

    Abstract: 本发明涉及液压控制领域,具体公开了一种双伺服阀控制挤压铸造装备,包括:挤压油缸;提升油缸;摆动油缸;快排液压控制模块;打料液压控制模块;压铸机控制模块;挤压油缸设置在提升油缸的上侧,摆动油缸设置在提升油缸的下侧,挤压油缸、提升油缸和摆动油缸通过液压管路连通,液压管路内设有液压油,挤压油缸通过液压力驱动提升油缸从而驱动摆动油缸;挤压油缸和摆动油缸联通有打料液压控制模块,打料液压控制模块与压铸机控制模块连接;提升油缸的一侧连接有快排液压控制模块,快排液压控制模块与打料液压控制模块连接,压射过程中实现高速且精确的流动控制。

    一种多功能特种铸造平台及其工作方法

    公开(公告)号:CN117718456B

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202410172430.5

    申请日:2024-02-07

    Abstract: 本申请公开了一种多功能特种铸造平台及其工作方法,包括基座、铸造台、三个调整组件、驱动机构以及控制器;调整组件转动安装于基座,调整组件顶部的驱动端与铸造台进行铰接,且三个调整组件的铰接位置沿铸造台的圆周方向等距分布;驱动机构与调整组件的传动端进行连接;控制器适于根据指令控制驱动机构同步驱使各调整组件带动铸造台进行离心铸造或重力铸造。本申请的有益效果:通过控制器对调整组件的运动方式进行控制,使得铸造台可以连续的水平圆周转动来实现离心铸造过程,以及通过铸造台的多方向倾斜来实现重力铸造的翻转过程。本申请可以集离心铸造和重力铸造的功能于一身,从而在降低成本的同时,可以适应更广泛的实际加工需求。

    一种多功能特种铸造平台及其工作方法

    公开(公告)号:CN117718456A

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202410172430.5

    申请日:2024-02-07

    Abstract: 本申请公开了一种多功能特种铸造平台及其工作方法,包括基座、铸造台、三个调整组件、驱动机构以及控制器;调整组件转动安装于基座,调整组件顶部的驱动端与铸造台进行铰接,且三个调整组件的铰接位置沿铸造台的圆周方向等距分布;驱动机构与调整组件的传动端进行连接;控制器适于根据指令控制驱动机构同步驱使各调整组件带动铸造台进行离心铸造或重力铸造。本申请的有益效果:通过控制器对调整组件的运动方式进行控制,使得铸造台可以连续的水平圆周转动来实现离心铸造过程,以及通过铸造台的多方向倾斜来实现重力铸造的翻转过程。本申请可以集离心铸造和重力铸造的功能于一身,从而在降低成本的同时,可以适应更广泛的实际加工需求。

    一种双压射系统及压铸机

    公开(公告)号:CN116532626A

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202310829289.7

    申请日:2023-07-07

    Abstract: 本申请公开了一种双压射系统及压铸机,其中,双压射系统包括一对压射管和一对压射组件;压射管进行弯折设置,且两个压射管分别与尾板上间隔转动连接,压射组件适于和对应的压射管的内腔进行密封滑动配合;当进行压射工作时,压射组件适于将金属液沿压射管内腔压射至尾板一侧安装的模具的型腔内;当适配不同尺寸的模具时,压射组件适于驱使压射管绕避让槽进行转动。压铸机包括上述的双压射系统。本申请的有益效果:通过将压射管进行弯折设置,从而在适配具有不同尺寸或形状的型腔的模具时,可以将压射管进行转动,进而改变两个压射管之间用于连通型腔的头部的位置以及距离来适配不同的模具,相比较传统结构,可以有效的提高压铸机的通用性。

    一种压铸机的压射系统
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117644193A

    公开(公告)日:2024-03-05

    申请号:CN202410116264.7

    申请日:2024-01-29

    Abstract: 申请公开了一种压铸机的压射系统,包括通过油路进行连接的蓄能器、压射油缸、增压油缸以及阀模块;在进行压射油缸的慢速压射阶段,阀模块适于进行油路的油泵单独供油阶段和油泵与蓄能器共同供油阶段的动态切换;在快速压射阶段、刹车阶段、跟踪阶段以及增压压射阶段,油路的油泵以及油箱可以连通形成A型半桥结构。本申请的有益效果:在慢速压射阶段,增加油泵单独供油阶段;通过油泵单独供油阶段和油泵与蓄能器共同供油阶段的结合,可以有效的降低蓄能器的油液消耗。利用A型半桥结构可以控制压射油缸的速度以及增压油缸的增压压力。相比较传统方式,可以有效的避免或降低速度超调,同时还可以保证增压压射的压力稳定和控制精度。

    一种低压铸造设备
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN117282943B

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311571846.6

    申请日:2023-11-23

    Abstract: 本申请公开了一种低压铸造设备,包括机架、保温炉、驱动机构以及升液组件;机架上设置有用于放置模具的工作台;保温炉位于工作台的下方以用于盛放金属液,升液组件安装于保温炉顶部的炉盖,升液组件的下端没入保温炉内的金属液内,升液组件的上端适于和工作台的模具进行连通;驱动机构安装于炉盖的顶部并与升液组件进行配合。本申请的有益效果:升液组件在驱动机构的驱使下可以由收缩状态进行扩张,进而在升液组件的中心形成用于模具低压铸造的升液腔。并且根据模具的使用要求,升液腔的尺寸大小可以通过驱动机构进行调整。相比较传统的低压铸造设备,可以有效的提高本申请的低压铸造设备的通用性和适用范围。

    一种压铸机系统管理方法、系统、存储介质及智能终端

    公开(公告)号:CN115780758A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211237776.6

    申请日:2022-10-10

    Abstract: 本申请涉及一种压铸机系统管理方法、系统、存储介质及智能终端,涉及压铸机管理技术的领域,其包括获取启动时间信息以及预设识别区域的识别状态信息;于识别状态信息所对应状态与所预设的作业状态一致时获取人员身份信息;根据预设排班表中所存储的启动时间信息与要求身份信息进行匹配分析以确定启动时间信息相对应的要求身份信息;判断人员身份信息所对应身份是否与要求身份信息所对应身份一致;若人员身份信息所对应身份与要求身份信息所对应身份一致,则控制压铸机操作系统启动;若人员身份信息所对应身份与要求身份信息所对应身份不一致,则输出异常信号。本申请具有减少压铸机作业参数被非工作人员修改以影响压铸机正常作业情况发生的效果。

    一种压铸机工作监控方法、系统、存储介质及智能终端

    公开(公告)号:CN115608954A

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202211222608.X

    申请日:2022-10-08

    Abstract: 本申请涉及一种压铸机工作监控方法、系统、存储介质及智能终端,涉及压铸机智能监控的领域,其包括获取当前步骤信息和后续相邻步骤信息;确定当前数据类型信息和后续相邻数据类型信息;确定当前监控设备信息和后续相邻监控设备信息;确定当前完成现象信息;接收当前现象信息;判断当前现象信息是否和当前完成现象信息一致;若一致,则确定后续启动按钮信息;将后续启动按钮信息进行解锁;若不一致,则将后续启动按钮信息进行锁定。本申请具有方便用户知晓当前进行到的工作步骤以及当前的工作步骤是否已经完成,提高了压铸机对整个步骤的监控效率,提高了压铸机压铸工艺步骤的流畅性和智能化的效果。

    一种用于压铸机储能器的增压结构及增压结构的使用方法

    公开(公告)号:CN115351259A

    公开(公告)日:2022-11-18

    申请号:CN202210805049.9

    申请日:2022-07-08

    Abstract: 本发明涉及增压装置技术领域,提供一种用于压铸机储能器的增压结构及增压结构的使用方法,包括缸体,缸体具有在其内部形成的第一容纳腔;第一活塞杆,其活动设置于第一容纳腔内,第一活塞杆将第一容纳腔分隔成相互隔离的增压腔室与驱动腔室;射料油缸,射料油缸内滑动设有第二活塞杆;油路板,其连接在缸体与射料油缸之间,油路板上设有第一连接油路与第二连接油路;插装阀,其设置在油路板上并处于第一连接油路与第二连接油路之间。与现有技术相比,本发明主要具通过在射料油缸上通过油路板连接缸体,通过射料油缸带动射料油缸中的第二活塞杆复位而使增压腔室内的气体进行储能,进而通过更小的增压结构拥有更快的反应速度。

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