一种顶针油路增压结构及压铸机
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118836195A

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202411312896.7

    申请日:2024-09-20

    摘要: 本申请公开了一种顶针油路增压结构及压铸机,其中,顶针油路增压结构包括顶针油缸、阀组、马达‑泵组;顶针油缸的第一油腔通过阀组与油箱进行连接以形成第一油路,顶针油缸的第二油腔通过阀组直接与泵站进行连接以形成第二油路,顶针油缸的第二油腔还依次通过马达‑泵组以及阀组与泵站进行连接以形成第三油路。压铸机包括上述的增压结构。本申请的有益效果:可以根据顶针油缸的工作需求来选择不同的油路结构;并且在顶针油缸进行高压工作时,马达‑泵组可以实现对油路中的油液进行增压,且增压后的油液不需要经过软管即可直接提供给顶针油缸,从而保证顶针油缸能够提供满足工作需求的高压力。

    一种双压射系统及压铸机
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116532626A

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202310829289.7

    申请日:2023-07-07

    IPC分类号: B22D17/20 B22D17/22 B22D17/26

    摘要: 本申请公开了一种双压射系统及压铸机,其中,双压射系统包括一对压射管和一对压射组件;压射管进行弯折设置,且两个压射管分别与尾板上间隔转动连接,压射组件适于和对应的压射管的内腔进行密封滑动配合;当进行压射工作时,压射组件适于将金属液沿压射管内腔压射至尾板一侧安装的模具的型腔内;当适配不同尺寸的模具时,压射组件适于驱使压射管绕避让槽进行转动。压铸机包括上述的双压射系统。本申请的有益效果:通过将压射管进行弯折设置,从而在适配具有不同尺寸或形状的型腔的模具时,可以将压射管进行转动,进而改变两个压射管之间用于连通型腔的头部的位置以及距离来适配不同的模具,相比较传统结构,可以有效的提高压铸机的通用性。

    一种双压射系统及压铸机

    公开(公告)号:CN116532626B

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310829289.7

    申请日:2023-07-07

    IPC分类号: B22D17/20 B22D17/22 B22D17/26

    摘要: 本申请公开了一种双压射系统及压铸机,其中,双压射系统包括一对压射管和一对压射组件;压射管进行弯折设置,且两个压射管分别与尾板上间隔转动连接,压射组件适于和对应的压射管的内腔进行密封滑动配合;当进行压射工作时,压射组件适于将金属液沿压射管内腔压射至尾板一侧安装的模具的型腔内;当适配不同尺寸的模具时,压射组件适于驱使压射管绕避让槽进行转动。压铸机包括上述的双压射系统。本申请的有益效果:通过将压射管进行弯折设置,从而在适配具有不同尺寸或形状的型腔的模具时,可以将压射管进行转动,进而改变两个压射管之间用于连通型腔的头部的位置以及距离来适配不同的模具,相比较传统结构,可以有效的提高压铸机的通用性。

    一种大压射量的冷室压铸机

    公开(公告)号:CN116140580B

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310403148.9

    申请日:2023-04-17

    IPC分类号: B22D17/20 B22D17/10 B22D17/14

    摘要: 本申请公开了一种大压射量的冷室压铸机,具有料筒和打料连接体,料筒的内壁界定一容纳腔,压铸机还包括阻流组件,阻流组件设置在打料连接体的前端且沿前后方向可活动地设置在容纳腔内,阻流组件的外壁适于抵触容纳腔的内壁并产生一定的摩擦力,阻流组件适于将容纳腔沿前后方向分割成第一排气腔和第二排气腔,第一排气腔适于连通型腔,阻流组件上沿前后方向开设有可封闭的通口,阻流组件沿轴向向后凸出设置有集流环,集流环的内壁界定一集流腔,通口适于连通或者封闭第一排气腔和集流腔。本申请的一个目的在于提供一种便于生产重量较重、体积较大、壁厚较厚的工件的大压射量的冷室压铸机。

    一种直压合模机构、设计方法及压铸机

    公开(公告)号:CN116618607A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310823558.9

    申请日:2023-07-06

    摘要: 本申请公开了一种直压合模机构,包括机架、驱动机构和动模板,动模板背向锁模方向的端面沿圆周方向设置有多个用于和驱动机构进行驱动连接的驱动点;驱动点至动模板中心的距离小于滑孔至动模板中心的距离。还公开了一种直压合模机构的设计方法,通过建立动模板的仿真模型,并根据初步估算的r值的极值向仿真模型施加设定的合模力,得到对应极值点的形变量;将仿真结果进行对比优化,以得到最优的r值。还公开了一种压铸机,包括上述的直压合模机构。通过将驱动机构与动模板进行连接的驱动点至动模板中心的距离进行缩短,相当于缩短锁模时由于锁模力所产生的弯矩的力臂,进而可以有效的减小动模板的变形,以解决锁模时贴合不良的问题。

    一种压铸机的直压锁模装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN114082919B

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202111387765.1

    申请日:2021-11-22

    IPC分类号: B22D17/26 B22D17/20

    摘要: 本发明涉及金属压铸成型的技术领域,尤其是涉及一种压铸机的直压锁模装置及其使用方法。其包括机架、头板、中板以及锁模机构,所述头板固定连接于所述机架上,所述头板上设置有定模,所述中板滑移连接于所述机架上,所述中板上设置有动模,所述锁模机构设置于所述机架上,所述锁模机构驱使所述动模与所述定模相互盖合并锁定。本申请的压铸机的直压锁模装置具有锁模力较大、结构简单,容模量较大,体积较小的效果。

    一种适用铝合金的挤压铸造设备

    公开(公告)号:CN115488317A

    公开(公告)日:2022-12-20

    申请号:CN202211442746.9

    申请日:2022-11-18

    IPC分类号: B22D18/02

    摘要: 本发明涉及挤压铸造技术领域,具体是涉及一种适用铝合金的挤压铸造设备,包括底板、转动组件、放置板、上料台、直线移动组件、连接组件和定位组件,底板上固定设置有固定架,转动组件固定设置在底板上,转动组件的输出端上能够旋转的设置有两个放置板,放置板上设置有用于固定定模具的夹持结构,上料台与底板滑动连接,直线移动组件固定设置在固定架上,连接组件固定设置在固定架上,当位于顶部的放置板水平时,连接组件与放置板连接并对其进行位置固定,定位组件与直线移动组件的输出端弹性连接,定位组件用于使位于顶部的放置板保持水平。本发明确保进行挤压工作时定模具处于水平状态,并且还提高了整体设备的使用寿命。

    一种压铸机压射控制方法、系统、存储介质及智能终端

    公开(公告)号:CN115533074A

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202211223034.8

    申请日:2022-10-08

    IPC分类号: B22D17/32

    摘要: 本申请涉及一种压铸机压射控制方法、系统、存储介质及智能终端,涉及压铸机油缸控制技术的领域,其包括获取入口压力信息和出口压力信息;计算腔室压差信息;确定闭环流速信息;确定闭环斜率信息;将入口节流阀的开口以闭环斜率信息进行打开且将出口节流阀的开口以关闭斜率信息关闭;于出口压力信息等于入口压力信息时将入口节流阀的开口以入口全开斜率信息打开;于出口压力信息等于预设的压射压力信息时将出口节流阀的开口以出口全开斜率信息打开。本申请具有通过实时调整入口的节流阀打开大小,使得压强上升较为缓慢,而不易造成冲击,提高了压射油缸喷油的稳定性的效果。

    一种多工位冷室压铸机头板及冷室压铸机

    公开(公告)号:CN114603103A

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN202210240309.2

    申请日:2022-03-10

    IPC分类号: B22D17/20 B22D17/10

    摘要: 本申请涉及一种多工位冷室压铸机头板及冷室压铸机,涉及压铸设备领域,其包括头部板、多个调节件、多个压射块和多个固定件,头部板间隔开设有多个安装孔,安装孔进料的一侧设置有挡板,挡板上开设有腰形孔,腰形孔与安装孔连通,调节件与所述压射块位于安装孔内,调节件包括多个调节块,压射块和多个所述调节块沿垂直于安装孔轴线的方向层叠设置,压射块与头部板可拆卸连接,调节块与头部板可拆卸连接,压射块和调节块远离挡板的一侧与头部板远离挡板的一侧平齐,压射块沿安装孔的开设方向开设有压射孔,压射孔与腰形孔连通,固定件位于安装孔远离挡板的一侧。本申请具有提升大体积产品一次性压铸成型效果的优点。

    一种适用铝合金的挤压铸造设备

    公开(公告)号:CN115488317B

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202211442746.9

    申请日:2022-11-18

    IPC分类号: B22D18/02

    摘要: 本发明涉及挤压铸造技术领域,具体是涉及一种适用铝合金的挤压铸造设备,包括底板、转动组件、放置板、上料台、直线移动组件、连接组件和定位组件,底板上固定设置有固定架,转动组件固定设置在底板上,转动组件的输出端上能够旋转的设置有两个放置板,放置板上设置有用于固定定模具的夹持结构,上料台与底板滑动连接,直线移动组件固定设置在固定架上,连接组件固定设置在固定架上,当位于顶部的放置板水平时,连接组件与放置板连接并对其进行位置固定,定位组件与直线移动组件的输出端弹性连接,定位组件用于使位于顶部的放置板保持水平。本发明确保进行挤压工作时定模具处于水平状态,并且还提高了整体设备的使用寿命。