-
公开(公告)号:CN109774381A
公开(公告)日:2019-05-21
申请号:CN201910183813.1
申请日:2019-03-12
申请人: 安徽世界村新材料有限公司
摘要: 本发明公开了一种高耐久免充气轮胎,属于轮胎领域。本发明的一种高耐久免充气轮胎,包括胎体;镂空孔,其为开设于胎体侧面的通孔;还包括连通腔,其为开设于胎体中的环形空腔,将镂空孔相互连通;镂空孔的孔径自镂空孔两端面至镂空孔中部逐渐减小;还包括囊腔,其开设于镂空孔中部,囊腔间经由连通腔相互连通;还包括防扎腔,其为开设于胎体胎面与镂空孔间的环形孔腔。本发明的轮胎,通过连通腔结构,均匀分散单个镂空孔受到的冲击力,增强减震效果,减缓镂空孔老化的频率,从而提升轮胎整体的耐久度,镂空孔结构的改进使杂质物不易在孔腔中滞留,确保了减震效果,增加轮胎使用寿命。
-
公开(公告)号:CN109480381A
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:CN201811383761.4
申请日:2018-11-20
申请人: 安徽世界村新材料有限公司
IPC分类号: A43B13/12 , A43B13/04 , A43B13/18 , B29D35/14 , C08L9/06 , C08L7/00 , C08K13/02 , C08K3/36 , C08K5/09 , C08K3/22
摘要: 本发明公开了一种高弹性双密度模内发泡橡胶鞋底及其生产工艺,属于橡胶制品工艺技术领域。本发明的橡胶鞋底包括高密度外层和低密度内层,为同模具出模的一体式结构;所述高密度外层和低密度内层的材质分别为高密度胶料和低密度胶料,所述低密度内层中还均匀埋敷有垂直状态的弹簧支撑,能够起到骨架支撑以及按摩保健作用,弹簧弹性可选择与低密度橡胶弹性一致,以加强低密度内层的支撑强度;并应用双密度双向注射模内发泡成型-硫化生产系统在一个模具内完成双密度胶料双向注射、发泡和硫化工艺制得,解决了橡胶鞋底弹性不足、双密度鞋底注射和发泡、硫化分开进行,耗能、耗时、成本高的问题。
-
公开(公告)号:CN109318445A
公开(公告)日:2019-02-12
申请号:CN201811383724.3
申请日:2018-11-20
申请人: 安徽世界村新材料有限公司
IPC分类号: B29C45/16 , B29C45/26 , B29C45/34 , B29C45/67 , B29C35/04 , B29C33/76 , B29D30/06 , B60C5/20
摘要: 本发明公开了一种高弹耐磨双密度模内发泡橡胶轮胎及其制作工艺,属于橡胶制品工艺技术领域。本发明包括高密度外层和低密度内层,为同模具出模的一体式结构;所述高密度外层和低密度内层的材质分别为高密度胶料和低密度胶料,所述低密度内层中还均匀埋敷有径向状态的弹簧支撑,能够起到骨架支撑作用,弹簧弹性可选择与低密度橡胶弹性一致,以加强低密度内层的支撑强度;并应用双密度双向注射模内发泡成型-硫化轮胎生产系统在一个模具内完成双密度胶料双向注射、发泡和硫化工艺制得,解决了橡胶轮胎弹性不足、双密度轮胎注射和发泡、硫化分开进行,耗能、耗时、成本高的问题。
-
公开(公告)号:CN109318441A
公开(公告)日:2019-02-12
申请号:CN201811328987.4
申请日:2018-11-09
申请人: 安徽世界村新材料有限公司
IPC分类号: B29C45/16 , B29C45/26 , B29C45/34 , B29C45/67 , B29C35/04 , B29C33/76 , B29D30/06 , B29L22/00 , B29L30/00
摘要: 本发明公开了一种橡胶制品双密度一次性注射成型生产系统及其生产工艺,属于橡胶制品工艺技术领域。本发明的成型生产系统,包括注射机底座和压模硫化台座以及分别固定于两者上的注射装置和压模硫化装置,还包括压模硫化台座旁侧的中空装置,压模硫化装置包括两个形状相同、规格不同的模具内芯,注射装置将密度不同的两种塑化橡胶料对应不同的模具内芯依次注射入压模硫化装置的模具内,中空装置将高压气体通入压模硫化装置的模具内的塑化橡胶料中形成高压气,可保证内外均匀的硫化效果,压模硫化装置对模具内的塑化橡胶料进行压模和硫化,能够在一个模具内完成双密度橡胶制品的注射、中空和硫化,避免制品在各工序的流转,从而降低了生产成本。
-
公开(公告)号:CN109318440A
公开(公告)日:2019-02-12
申请号:CN201811328983.6
申请日:2018-11-09
申请人: 安徽世界村新材料有限公司
IPC分类号: B29C45/16 , B29C45/26 , B29C45/34 , B29C45/67 , B29C35/04 , B29C33/76 , A43B13/04 , B29L31/50
摘要: 本发明公开了一种双密度一次性注射成型橡胶保健鞋底及其生产工艺,属于橡胶鞋底制品技术领域。本发明的保健鞋底,包括鞋底本体,所述鞋底本体内部为中空的密封腔体,所述密封腔体通过隔板均匀隔开为鞋底分腔体;所述鞋底本体为双层双密度橡胶制作,所述鞋底分腔体内充有压缩空气,以增加弹性效果,无需额外充气,当某一腔体漏气时,不影响鞋底的使用,并可以将隔板设计足够薄,不影响其弹性。并应用双密度注射成型生产系统一步法注射、中空、硫化工艺制得,在一个模具内完成双密度橡胶鞋底的注射、中空和硫化,避免制品在各工序的流转,从而降低了生产成本。解决了橡胶鞋底弹性不足、双密度鞋底注射和硫化分开进行,耗能、耗时、成本高的问题。
-
公开(公告)号:CN109181124A
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201811183934.8
申请日:2018-10-11
申请人: 安徽世界村新材料有限公司
IPC分类号: C08L23/22 , C08L7/00 , C08L9/00 , C08K13/02 , C08K3/36 , C08K5/01 , C08K5/09 , C08K3/22 , C08J9/30 , C08L17/00 , A43B13/04 , B29D35/12
摘要: 本发明公开了一种高弹性耐磨中空硫化成型鞋底及其制备方法,属于橡胶鞋底生产工艺领域。本发明的高弹性耐磨中空硫化成型鞋底的组分配方及其各自重量份为:复合橡胶35~55份,再生橡胶40~60份,炭黑3~5份,顺丁橡胶4~8份,聚乙二醇0.2~0.5份,复合促进剂0.8~1.8份,硬脂酸0.4~0.7份,氧化锌2~5份,复合硫化剂1.5~3.8份;制得的鞋底弹性和耐磨性强,硬度中性,而且,生产过程中,在同一模腔内完成胶料的注射、中空、发泡和硫化工序,模腔包括上半模具、下半模具和模芯以及三者形成的腔体,模芯为模腔的中空奠定基础,解决了传统鞋底生产工艺的多次加压、加温以及耗能、耗时、成本高的一大弊病。
-
公开(公告)号:CN108296017A
公开(公告)日:2018-07-20
申请号:CN201810093659.4
申请日:2018-01-31
申请人: 安徽世界村新材料有限公司
摘要: 本发明公开了一种废橡胶自动化连续高效磁选装置及磁选方法,属于废旧橡塑处理设备领域。本发明的废橡胶自动化连续高效磁选装置,包括由上至下依次连通的进料仓、磁选仓和下料仓,磁选仓由隔板分为左、右两仓;所述隔板向上和向下分别延伸至进料仓和下料仓的部分分别为上隔板和下隔板,所述上隔板的顶端活动连接有能左右摆动的进料流向控制板;所述下料仓的出口分为依次排列的2个或2个以上出料口,相邻的每两个出料口之间均活动连接有能左右摆动的下料流向控制板,并均在下隔板和磁选仓的内壁之间摆动。本发明通过进料流向控制板和下料流向控制板的配合式摆动,废旧橡塑胶粉通过不能的进料通道,钢丝铁屑和胶粉通过不同的出料口,达到连续生产的目的。
-
公开(公告)号:CN107353461A
公开(公告)日:2017-11-17
申请号:CN201710384422.7
申请日:2017-05-26
申请人: 安徽世界村新材料有限公司
CPC分类号: Y02W30/62 , C08L21/00 , B29B17/00 , C08L2205/025 , C08L2205/03 , C08L2207/24
摘要: 本发明公开了一种废旧橡胶再生混炼胶的制备方法,首先将废旧轮胎回收的硫化胶粉经电磁加热初步预热后经塑化机作用后冷却得半脱硫胶粉,然后胶粒经微波加热初步预热后经螺杆挤出机的强剪切作用后冷却得过脱硫胶粒,最后将半脱硫胶粉、过脱硫胶粒与硫化胶粉按一定比例预热并混匀后输送至双转子连续混炼机中混炼后冷却过滤挤出成型得废旧橡胶再生混炼胶成品。本发明采用半脱硫胶粉、过脱硫胶粒及硫化胶粉三者按照一定比例混炼挤出成型,充分发挥三者优势,解决了废旧橡胶传统塑化机加热再生不充分、螺杆挤出机机械剪切易发生过脱硫等缺陷,生产过程中无需添加任何化学助剂,生产过程连续且环保,产品绿色环保且各项性能指标优异。
-
公开(公告)号:CN107177208A
公开(公告)日:2017-09-19
申请号:CN201710311998.0
申请日:2017-05-05
申请人: 安徽世界村新材料有限公司
CPC分类号: Y02P20/544 , C08L95/00 , B29C48/40 , C08L2201/08 , C08L2205/035 , C08L21/00 , C08L71/00 , C08L13/00
摘要: 本发明公开了一种防水卷材专用废橡胶复合改性剂及其制备方法,由以下重量比的各原料组分组成:废橡胶颗粒13~22%,聚芳醚酮8~16%,羧基化聚异戊二烯6~10%,基质沥青40~63%;其制备方法为:废胶粒经超临界CO2溶胀搅拌预热后受双螺杆挤出机再生得到液体再生橡胶;基质沥青加热熔融、脱水,再缓慢升温至210‑265℃后,与上述液体再生橡胶混合得到橡胶改性沥青;上述橡胶改性沥青与聚芳醚酮、羧基化聚异戊二烯混合均匀并预热后经胶体磨高速剪切后送至存储罐中稳定发育一段时间后即可。本发明用于高端防水卷材中得到的产品耐高低温、辐射、撕裂强度等综合性能有很大的提高,防水性能优异。
-
公开(公告)号:CN106380623A
公开(公告)日:2017-02-08
申请号:CN201610821152.7
申请日:2016-09-13
申请人: 安徽世界村新材料有限公司
CPC分类号: Y02P20/544 , Y02W30/702 , C08J11/10 , B29B9/06 , B29C47/92 , B29C2947/92514 , B29C2947/9259 , B29C2947/92685 , C08J2317/00
摘要: 本发明公开了一种超临界CO2辅助废旧橡胶臭氧断硫再生工艺,将废旧轮胎经自动化联动破碎线破碎分离得到的20-50目的胶粉送入同向全啮合双螺杆挤出机中进行混炼塑化和预热,并在双螺杆挤出机后半段通入超临界CO2,使得预热塑化胶粉受到超临界CO2的强渗透和溶胀作用,然后在螺旋输送过程中,采用臭氧发生装置发出臭氧作用于溶胀的塑化胶粉,溶胀的塑化胶粉受到臭氧化作用选择性的破坏了其交联网络结构,实现了其选择性断硫再生,接着经螺杆挤出机完全断硫并挤出成型,最后经后处理得到绿色环保粒状再生橡胶包装入库。本发明整个再生过程无需添加任何化学助剂,得到产品绿色环保且性能优越。
-
-
-
-
-
-
-
-
-