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公开(公告)号:CN113754328A
公开(公告)日:2021-12-07
申请号:CN202111162038.5
申请日:2021-09-30
Applicant: 安徽六国化工股份有限公司 , 合肥工业大学
IPC: C04B11/00 , C04B11/032 , C04B11/036
Abstract: 一种结构稳定的半水‑无水硫酸钙混合物及其制备方法,所述结构稳定的半水‑无水硫酸钙混合物,在温度‑40℃~40℃、相对湿度小于40%的环境中自然存放,在180天内晶体形貌和晶型均保持稳定;在温度‑40℃~40℃、相对湿度40%~60%的环境中自然存放,在15~60天内晶体形貌和晶型均保持稳定;在温度‑40℃~40℃、相对湿度60%~100%的环境中自然存放,在5~32天内晶体形貌和晶型均保持稳定;放置在0‑40℃的水中,水化时间延长到80min。本发明通过精细地控制加热温度,α‑CaSO4·0.5H2O可移除结构中的部分结晶水得到晶型和结构可控的可溶性III型α‑CaSO4与α‑CaSO4·0.5H2O的混合物,而且仍旧保持原有的晶体形貌。
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公开(公告)号:CN111792992A
公开(公告)日:2020-10-20
申请号:CN202010454122.3
申请日:2020-05-26
Applicant: 安徽六国化工股份有限公司 , 合肥工业大学 , 安徽省农业科学院棉花研究所
IPC: C07C59/265 , C07C51/00 , C07C51/42 , C07C51/43 , C05D9/02
Abstract: 本发明公开了一种柠檬酸螯合锌的制备方法,属于微量元素肥料制备领域。具体制备方法为,称取质量比为1:(0.9-1.1):(2.0-3.0)的柠檬酸(以C6H8O7计)、硝酸锌(Zn(NO3)2计)、水(以H2O计,含柠檬酸和硝酸锌中结晶水),搅拌溶解后用氨水调节pH值为5-6.5,在40℃-70℃下反应100-180min,反应结束后加入乙醇,析出白色沉淀,分离出沉淀,干燥得柠檬酸螯合锌;该制备方法简单,制备得到的柠檬酸螯合锌水溶性和稳定性好,反应螯合率(产率)在90%以上。制备的柠檬酸螯合锌可直接作为水溶肥料使用,也可作为原材料添加到复混肥料之中。
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公开(公告)号:CN113754328B
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202111162038.5
申请日:2021-09-30
Applicant: 安徽六国化工股份有限公司 , 合肥工业大学
IPC: C04B11/00 , C04B11/032 , C04B11/036
Abstract: 一种结构稳定的半水‑无水硫酸钙混合物及其制备方法,所述结构稳定的半水‑无水硫酸钙混合物,在温度‑40℃~40℃、相对湿度小于40%的环境中自然存放,在180天内晶体形貌和晶型均保持稳定;在温度‑40℃~40℃、相对湿度40%~60%的环境中自然存放,在15~60天内晶体形貌和晶型均保持稳定;在温度‑40℃~40℃、相对湿度60%~100%的环境中自然存放,在5~32天内晶体形貌和晶型均保持稳定;放置在0‑40℃的水中,水化时间延长到80min。本发明通过精细地控制加热温度,α‑CaSO4·0.5H2O可移除结构中的部分结晶水得到晶型和结构可控的可溶性III型α‑CaSO4与α‑CaSO4·0.5H2O的混合物,而且仍旧保持原有的晶体形貌。
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公开(公告)号:CN108997039A
公开(公告)日:2018-12-14
申请号:CN201810704696.4
申请日:2018-07-02
Applicant: 安徽六国化工股份有限公司 , 合肥工业大学
Inventor: 韩效钊 , 沈浩 , 郑之银 , 刘荣 , 张旭 , 刘昆 , 张浩 , 马克 , 蒋昱 , 黄晗达 , 彭克荣 , 柯鸣浩 , 高向南 , 岳茂武 , 杨豹嶂 , 张俊 , 朱英俊
IPC: C05G1/00
Abstract: 本发明涉及一种氮磷钾硼复合肥料制备工艺。本发明包括步骤:步骤1,将含硼原料和湿法磷酸加入釜式反应器进行反应;步骤2,将所述釜式反应器内物料与硫酸(H2SO4)、液氨或气氨(NH3)在管式反应器中进行反应;步骤3,将所述管式反应器内物料与液氨同时以雾化状态喷入造粒机中与含钾、氮、磷的粉体物料进行混合造粒;步骤4,将所述造粒机出料经干燥、筛分、冷却制得所述氮磷钾硼复合肥料。本发明制备获得的氮磷钾硼复合肥料中硼不仅均匀,而且经过溶解、反应后产品中硼盐溶解度显著提高,在土壤溶液中具有良好的溶解性能。
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公开(公告)号:CN107840316B
公开(公告)日:2019-07-19
申请号:CN201711036415.4
申请日:2017-10-30
Applicant: 安徽六国化工股份有限公司
IPC: C01B25/225
Abstract: 本发明涉及一种二步法二水湿法磷酸生产工艺。本发明包括步骤:一次反应、一次结晶、一次过滤、二次反应、二次结晶、二次过滤,通过控制各步骤工艺指标获得高浓度成品磷酸滤液以及高品质副产磷石膏。本发明对磷矿适应性强、操作稳定、作业率高。本发明提高了成品磷酸滤液中P2O5浓度,达到28~32wt%,减少了磷酸产品浓缩能耗;另外本发明排放的副产磷石膏总P2O5含量低于0.6%,水溶性P2O5含量低于0.25%,磷回收率达到98%。本发明所得磷石膏经少量石灰水中和后就可以实现无害化处理堆放,磷石膏综合利用成本大幅度下降。
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公开(公告)号:CN109020282A
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201811023185.2
申请日:2018-09-04
Applicant: 安徽六国化工股份有限公司
Abstract: 本发明涉及中品位磷矿生产湿法磷酸及α半水磷石膏的方法,是一种节能低耗湿法磷酸生产方法。本发明包括步骤:分解反应、固液分离、半水转化反应以及过滤洗涤,通过控制各步骤工艺参数获得高浓度成品磷酸以及高品质α半水磷石膏。本发明获得的成品磷酸浓度达到35‑42wt.%,α半水磷石膏其ω(H2O)13‑15%、ω(P2O5不溶性)≤0.25%、ω(P2O5可溶性)≤0.1%。通过分级技术,实现副产物磷石膏零排放。
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公开(公告)号:CN105110296B
公开(公告)日:2017-06-27
申请号:CN201510434732.6
申请日:2015-07-21
Applicant: 安徽六国化工股份有限公司 , 贵州理工学院
IPC: C01B7/14
Abstract: 本发明公开了一种湿法磷酸生产中回收磷矿伴生高化合价碘制备碘的方法,在酸解工序,向磷矿浆酸解槽中连续或间隙地通入气体SO2;在磷酸浓缩工序,用亚硫酸洗涤液循环洗脱进入气相中的游离I2分子;浓缩循环洗涤液,再加入双氧水,过滤,得到固相碘。通过向磷矿浆酸解槽中加入强还原性SO2气体,使磷矿中的高化合价碘酸复盐还原成游离I2分子,从而将高化合价碘得到回收利用,可减少高化合价碘酸复盐的排放和环境污染;同时不改变湿法磷酸工艺,工艺流程简单,回收成本低,所得产品碘附加值高。
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公开(公告)号:CN103663499B
公开(公告)日:2015-08-26
申请号:CN201310572144.X
申请日:2013-11-13
Applicant: 安徽六国化工股份有限公司 , 武汉工程大学
Abstract: 本发明涉及一种用磷肥副产氟硅酸铵制备氟化钾联产超细白炭黑的方法,将浓度为20%~40%的氟硅酸铵溶液,在80℃~85℃下,与30%~35%氢氧化钾溶液反应,反应终点pH值在8~10,反应尾气作为制备氟硅酸铵固体的中和原料,反应料浆经陈化后进行热过滤,固相进行洗涤、干燥,得到白炭黑产品,液相进行浓缩结晶、干燥或浓缩后喷雾干燥,得到氟化钾产品。本发明获得了高附加值的氟化钾产品,同时联产超细白炭黑产品;无废水、废气和固废排放,其工艺简单、成本低廉、环境友好、经济效益高。
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公开(公告)号:CN103663499A
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201310572144.X
申请日:2013-11-13
Applicant: 安徽六国化工股份有限公司 , 武汉工程大学
Abstract: 本发明涉及一种用磷肥副产氟硅酸铵制备氟化钾联产超细白炭黑的方法,将浓度为20%~40%的氟硅酸铵溶液,在80℃~85℃下,与30%~35%氢氧化钾溶液反应,反应终点pH值在8~10,反应尾气作为制备氟硅酸铵固体的中和原料,反应料浆经陈化后进行热过滤,固相进行洗涤、干燥,得到白炭黑产品,液相进行浓缩结晶、干燥或浓缩后喷雾干燥,得到氟化钾产品。本发明获得了高附加值的氟化钾产品,同时联产超细白炭黑产品;无废水、废气和固废排放,其工艺简单、成本低廉、环境友好、经济效益高。
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公开(公告)号:CN107840316A
公开(公告)日:2018-03-27
申请号:CN201711036415.4
申请日:2017-10-30
Applicant: 安徽六国化工股份有限公司
IPC: C01B25/225
CPC classification number: C01B25/225
Abstract: 本发明涉及一种二步法二水湿法磷酸生产工艺。本发明包括步骤:一次反应、一次结晶、一次过滤、二次反应、二次结晶、二次过滤,通过控制各步骤工艺指标获得高浓度成品磷酸滤液以及高品质副产磷石膏。本发明对磷矿适应性强、操作稳定、作业率高。本发明提高了成品磷酸滤液中P2O5浓度,达到28~32wt%,减少了磷酸产品浓缩能耗;另外本发明排放的副产磷石膏总P2O5含量低于0.6%,水溶性P2O5含量低于0.25%,磷回收率达到98%。本发明所得磷石膏经少量石灰水中和后就可以实现无害化处理堆放,磷石膏综合利用成本大幅度下降。
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