公开(公告)号：CN118883384A

公开(公告)日：2024-11-01

申请号：CN202410905353.X

申请日：2024-07-08

申请人： 安徽工业大学

发明人： 陈良军 ,  章新宇 ,  余正伟 ,  龙红明 ,  王光应 ,  宁候银 ,  许晓龙 ,  林双 ,  周冠辰 ,  陆伟文 ,  袁溢 ,  慕润石

IPC分类号： G01N15/08

摘要： 本发明公开了一种烧结混合料透气性在线监测方法，属于烧结领域。本发明中对漏入空气量Q3通过以下方式测量：采用密封材料将烧结点火炉下方的篦条缝隙堵住，关闭煤气阀门，从空气阀门处利用风机进行抽风，从空气阀门的支管处测量获得气体流量Q′3，从点火炉膛检测负压Pign；通过改变抽风机频率获得不同的炉膛负压值Pign，并记录对应的Q′3值，即可获取到Pign与Q′3的关系，漏入空气量Q3即可通过实时的点火炉膛负压Pign求得。本发明无需外装新设备，大幅增加了系统的稳定性，解决了恶劣环境下的设备维护难题。

公开(公告)号：CN117556926A

公开(公告)日：2024-02-13

申请号：CN202311804142.9

申请日：2023-12-25

申请人： 安徽工业大学

发明人： 陈良军 ,  宁候银 ,  余正伟 ,  龙红明 ,  王光应 ,  陆伟文 ,  许晓龙 ,  林双 ,  周冠辰 ,  章新宇

IPC分类号： G06N20/20 ,  G06F18/243 ,  G06F18/27

摘要： 本发明公开了一种烧结点火炉煤气流量预测模型及其构建方法和应用，属于冶金技术领域。本发明的模型构建方法包括采集数据，和对数据预处理及标准化处理，并结合烧结工艺分析筛选关键特征；然后利用随机森林处理并训练筛选后的关键特征的生产数据，得到初步预测模型及模型MRER值；最后根据MRER值的变化趋势，对初步预测模型进行调参，确定适宜的随机森林的参数，进行训练并得到最终的预测模型。采用本发明的技术方案，直接通过向该模型中输入参数便可得到烧结点火炉煤气流量预测值。本发明的方案能精准预测烧结点火炉煤气流量，进而提高点火质量，减少污染，降低生产成本和冶炼成本，从而提高生产效率和产品质量的稳定性。

公开(公告)号：CN118640707A

公开(公告)日：2024-09-13

申请号：CN202410905354.4

申请日：2024-07-08

申请人： 安徽工业大学

发明人： 陈良军 ,  宁候银 ,  余正伟 ,  龙红明 ,  王光应 ,  章新宇 ,  许晓龙 ,  林双 ,  周冠辰 ,  陆伟文 ,  袁溢 ,  张家威

IPC分类号： F27D19/00

摘要： 本发明公开了一种烧结点火炉空煤比控制方法，属于冶金自动化与控制技术领域。该算法设计主要包括设置空煤比、读取数据、数据检测与处理、自适应调节空气阀门以约束空煤比、统计不同空煤比对应的煤气流量得到最佳空煤比等过程。本发明可实现烧结过程空煤比的自动优化与精确控制，系统能够自主搜寻并设定最适宜的空煤比值；通过实时分析和动态调整，使得在烧结过程中空煤比得以精准匹配；能够有效减少能源消耗、污染物排放，并降低生产成本；同时，由于对空煤比的精细调控，烧结矿产品的质量和稳定性得到了有力保障，从而有助于全面提升整个炼铁工艺的性能表现和经济效益。

公开(公告)号：CN117308597A

公开(公告)日：2023-12-29

申请号：CN202311257555.X

申请日：2023-09-26

申请人： 安徽工业大学

发明人： 熊大林 ,  陈良军 ,  董思敏 ,  余正伟 ,  吉建国 ,  李强 ,  余文瑶 ,  张德千 ,  陆伟文 ,  章新宇 ,  龙红明 ,  张学锋

IPC分类号： F27B21/14 ,  G06F17/18 ,  G01M3/04 ,  G01N27/409

摘要： 本发明公开了一种烧结机漏风监测的定位诊断方法，属于烧结漏风监测领域。本发明首先利用氧平衡法修正计算漏风率，确定是否存在漏风点，并对传统氧平衡法进行了改进修正，考虑了温度、流量等因素的影响，避免实际工况的干扰，计算的漏风率更加贴合实际；然后漏风定位诊断模型，根据各种漏风规则对应的氧含量变化，判断漏风的成因从而确定漏风位置。本发明在利用氧化锆探头测氧仪在线测氧技术判断漏风的基础上，可进一步实现漏风位置的精准定位和预警，指导漏风治理，降低能耗，降低检修工的工作量，便于精准维护。

公开(公告)号：CN118706696A

公开(公告)日：2024-09-27

申请号：CN202410995624.5

申请日：2024-07-24

申请人： 安徽工业大学

发明人： 余正伟 ,  张家威 ,  龙红明 ,  林双 ,  陈良军 ,  谢蒙 ,  陆伟文 ,  章新宇 ,  袁溢 ,  慕润石

IPC分类号： G01N15/0205

摘要： 本发明公开了一种模拟冶金颗粒运动状态的粒径检测装置及方法，属于烧结过程物料颗粒检测技术领域。本发明包括图像采集系统、依次围绕衔接的四条传送带、激光测距仪和图像检测及物料粒度计算系统，每条传送带外侧均设有图像采集系统，用于采集物料斜面、平面及坠落状态下的图片，并利用图像处理方法初步得到颗粒粒径及粒径分布情况，并结合激光测距仪的检测值，通过构建二维平面‑空间体积的转换模型，获取最终的颗粒粒径大小及分布情况。本发明可以在实验室条件下复现实现生产现场物料运动状态，并精确地检测出物料的粒径大小及分布情况，减少了生产现场实验次数，提高了实验的安全性和检测结果的可靠性，保障检测系统的高效部署。

公开(公告)号：CN118584917A

公开(公告)日：2024-09-03

申请号：CN202410636274.3

申请日：2024-05-22

申请人： 安徽工业大学 ,  铜陵有色金属集团股份有限公司

发明人： 余正伟 ,  王天保 ,  陆伟文 ,  徐洁书 ,  龙红明 ,  李文波 ,  陈良军 ,  胡童民 ,  慕润石 ,  徐鑫 ,  林双 ,  张家威 ,  袁溢 ,  宁候银 ,  章新宇

IPC分类号： G05B19/418

摘要： 本发明公开了一种用于球团造球的智能加水控制装置及控制方法，属于球团生产技术领域。本发明的智能加水控制装置，包括成套加水阀组球团粒径检测系统和PLC控制柜，通过使用球团粒径检测系统实时检测球盘内的球团粒径大小，并将数据传输至PLC控制柜，再根据球团粒径大小及占比情况设计加水规则，通过PLC控制成套加水阀组在球团生产过程中自动进行加水控制，有效提高了生产控制智能化，便于根据球团粒径大小实时调整配水量，较现有技术中依靠人工经验进行配水而言，显著提高了加水的准确性，有利于提高球团生产质量、产量及合格率。