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公开(公告)号:CN111558725A
公开(公告)日:2020-08-21
申请号:CN202010633109.4
申请日:2020-07-02
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽凤杰金属资源有限公司
Abstract: 本发明公开了粉末冶金制粉技术领域的一种废钢进行还原后再喷雾生产雾化铁粉的方法,包括:对废钢原料进行切割分选;将分选好的废钢置于还原炉中;向还原炉中通入惰性气体,排出炉中的空气,再通入过量的煤气,获得金属溶液;将金属溶液升温至熔点以上预设过热度,并在高压雾化介质作用下,对金属溶液进行雾化,获得雾化铁粉;对雾化铁粉进行冷却,获得金属球形粉末,运用本发明中的方法所生产的雾化铁粉,具有成分均匀、品位高、成本低等优点,适用于生产高密度零件、烧结金属零件、粉末冶金锻造零件等,本发明中废钢还原后再喷雾生产雾化铁粉的装置,具有操作简单、生产灵活的优点。
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公开(公告)号:CN113399455A
公开(公告)日:2021-09-17
申请号:CN202110789767.7
申请日:2021-07-13
Applicant: 安徽凤杰金属资源有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高延伸性的极薄带和轧制工艺,涉及极薄带加工技术领域,包括加热原料,并进行均化处理,保温原料,再对原料的表面进行清理,采用可逆四辊异步冷轧机对原料进行第一次冷轧,得到半成品极薄带,将半成品极薄带经异步冷轧设备中的限位辊、双面上油器、异速轧制辊、张紧器和清理箱加工,得到成品极薄带。本发明中的异步冷轧设备中设置有异速轧制辊,原料在经过时,既可以受到压缩力,同时也可以受到剪切力的作用,从而能够激发更多的滑移系参与变形,进而可以提高装置的减薄能力,并且与现有技术相比,本发明中的工艺减少了退火步骤,同时本装置的减薄能力更强,并且工艺和设备更加简单。
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公开(公告)号:CN113320625A
公开(公告)日:2021-08-31
申请号:CN202110814957.X
申请日:2021-07-19
Applicant: 安徽凤杰金属资源有限公司
IPC: B62D67/00
Abstract: 本发明公开了一种汽车拆解线用预处理系统,包括第一支撑座、第二支撑座、第一升降顶柱、第二升降顶柱、第三升降顶柱和第四升降顶柱,所述第一支撑座连接在第二支撑座的后方,所述第二升降顶柱和第四升降顶柱均连接在第一支撑座的上端,所述第一升降顶柱和第三升降顶柱均连接在第二支撑座的上端,所述第一支撑座和第二支撑座之间连接有第一连接柱、第二连接柱和滑柱;本发明可以解决现有方案中对报废汽车进行预处理工作时拆卸轮胎不稳定进而影响整体工作效率的问题。
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公开(公告)号:CN110976999A
公开(公告)日:2020-04-10
申请号:CN201911356644.3
申请日:2019-12-25
Applicant: 安徽凤杰金属资源有限公司
Abstract: 本发明公开了一种龙门式智能数控液压剪切机,包括料仓,所述料仓的左侧底部开设有下料槽,所述料仓的左端固定连接有门架,所述门架的顶部固定安装有第一气缸,所述第一气缸的底部固定安装有刀架,所述刀架的底部固定安装有裁切刀,所述下料槽的内腔底部固定安装有第二气缸,所述第二气缸的顶部固定安装有第一输送机,所述料仓的底部固定安装有第二输送机,所述料仓的右侧顶部固定安装有进料斗,本发明结构简单,方便实用,能够将金属废料持续的定位后裁切再输送。
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公开(公告)号:CN212398132U
公开(公告)日:2021-01-26
申请号:CN202021278533.3
申请日:2020-07-02
Applicant: 安徽工业大学 , 安徽凤杰金属资源有限公司
Abstract: 本实用新型开了粉末冶金制粉技术领域的一种废钢还原后再喷雾生产雾化铁粉的装置,该装置包括有进料推钢机、上料推钢机、送料推钢机、主推钢机、横向进料管道、竖向上料管道、横向送料管道、上料漏斗,落料管道、惰性气体入口、还原熔炼室、高压雾化室和冷却塔,所述横向进料管道的右端与竖向上料管道的底部连通,所述进料推钢机设在横向进料管道的左端,所述横向进料管道的顶端设有落料管道,所述上料漏斗安装在落料管道的上端,本实用新型中废钢还原后再喷雾生产雾化铁粉的装置,具有操作简单、生产灵活的优点,利用本装置生产的雾化铁粉,具有成分均匀、品位高、成本低等优点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN211614490U
公开(公告)日:2020-10-02
申请号:CN201922254701.9
申请日:2019-12-16
Applicant: 安徽凤杰金属资源有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种龙门剪切装置,包括龙门架、剪切油缸、压料油缸、切刀、进料斗和集料斗,龙门架上端设置有顶梁,剪切油缸有三组,设在顶梁的前部,且剪切油缸下端安转有落刀架,压料油缸有两组,设在顶梁的后部,且压料油缸下端安转有压料板,切刀安转在落刀架下端,进料斗设在龙门架后端,进料斗前端与压料板和切刀相配合,集料斗设在龙门架前端;与现有技术相比,本实用新型通过设置的剪切油缸、压料油缸、进料斗和集料斗,可对金属物料实现自动持续剪切,具有设计合理,使用方便的优点。
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