一种废钢还原后再喷雾生产雾化铁粉的方法

    公开(公告)号:CN111558725A

    公开(公告)日:2020-08-21

    申请号:CN202010633109.4

    申请日:2020-07-02

    Abstract: 本发明公开了粉末冶金制粉技术领域的一种废钢进行还原后再喷雾生产雾化铁粉的方法,包括:对废钢原料进行切割分选;将分选好的废钢置于还原炉中;向还原炉中通入惰性气体,排出炉中的空气,再通入过量的煤气,获得金属溶液;将金属溶液升温至熔点以上预设过热度,并在高压雾化介质作用下,对金属溶液进行雾化,获得雾化铁粉;对雾化铁粉进行冷却,获得金属球形粉末,运用本发明中的方法所生产的雾化铁粉,具有成分均匀、品位高、成本低等优点,适用于生产高密度零件、烧结金属零件、粉末冶金锻造零件等,本发明中废钢还原后再喷雾生产雾化铁粉的装置,具有操作简单、生产灵活的优点。

    一种废钢还原后再喷雾生产雾化铁粉的装置

    公开(公告)号:CN212398132U

    公开(公告)日:2021-01-26

    申请号:CN202021278533.3

    申请日:2020-07-02

    Abstract: 本实用新型开了粉末冶金制粉技术领域的一种废钢还原后再喷雾生产雾化铁粉的装置,该装置包括有进料推钢机、上料推钢机、送料推钢机、主推钢机、横向进料管道、竖向上料管道、横向送料管道、上料漏斗,落料管道、惰性气体入口、还原熔炼室、高压雾化室和冷却塔,所述横向进料管道的右端与竖向上料管道的底部连通,所述进料推钢机设在横向进料管道的左端,所述横向进料管道的顶端设有落料管道,所述上料漏斗安装在落料管道的上端,本实用新型中废钢还原后再喷雾生产雾化铁粉的装置,具有操作简单、生产灵活的优点,利用本装置生产的雾化铁粉,具有成分均匀、品位高、成本低等优点。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种棒材孔型轧制的有限元模拟方法

    公开(公告)号:CN118607276A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410532669.9

    申请日:2024-04-30

    Abstract: 本发明公开了一种棒材孔型轧制的有限元模拟方法,属于棒材孔型轧制生产技术领域。该方法包括步骤:步骤S1、建立连铸坯网络模型;步骤S2、建立轧辊模型;步骤S3、将孔型系统和影响表面缺陷的工艺参数载入工况进行模拟;步骤S4、对模拟结果进行后处理,获取等效应变速率和等效应力的变化曲线,得到最大应变速率和最大应力突变值,判断产生表面缺陷的倾向,得出优选结果。本发明通过有限元方法对连铸产生的类长方体坯料孔型轧制过程进行模拟,获得等效应力和等效应变速率在整个轧制过程中的变化曲线,根据轧制过程的应力变化情况,对轧件表面缺陷演变过程进行推断,得到优化的孔型系统和工艺参数,有效降低棒材的表面缺陷,提高产品性能。

    一种异种高强钢焊接方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118438012A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410629422.9

    申请日:2024-05-21

    Abstract: 本发明公开了一种异种高强钢焊接方法,涉及高强钢焊接技术领域,包括以下步骤:S1、坡口预处理:将两种钢板的焊口开为单侧V型坡口,V型坡口角度为45°~60°,清理焊口表面的脏污、铁锈、氧化皮杂质;S2、焊口对接:将钢板进行对接,根部间隙为1~3mm;S3、对焊口进行预热:预热温度100℃并且保温1min;S4、进行焊前预热:预热温度为120~200℃,预热宽度≧100mm;S5、打底层焊接;S6、盖面层焊接,本发明采用V形坡口不适用钝边,无需进行焊缝背部的清根及封底焊填充的操作,并且焊接全程使用同种焊丝进行,省去了焊接过程中的焊丝来回切换的操作,简化了焊接工艺的步骤,提高了焊接工艺操作的便利性,提升了异种高强钢的焊接效率。

    一种基于改进YOLOX的控制棒导向筒组件内的导向板孔磨损检测方法

    公开(公告)号:CN117392376A

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202311435153.4

    申请日:2023-10-31

    Abstract: 本发明公开了一种基于改进YOLOX的控制棒导向筒组件内的导向板孔磨损检测方法,属于图像识别技术领域。它包括步骤:S1.建立深度学习的目标检测模型,构建YOLOX神经网络训练模型;S2.对YOLOX神经网络进行改进;S3.对步骤S2所得改进后的YOLOX神经网络训练模型进行训练测试,得到检测结果。其中,YOLOX神经网络的backbone为加入空间注意力机制改进的VovNetv2s网络;标签分配策略为RtmDet的标签分配策略;损失函数采用EIou计算目标框和锚框的损失。本发明对YOLOX神经网络进行了改进,使检测速度和检测精度均得到提升。

    基于有限元分析法的棒材轧制工艺优化方法

    公开(公告)号:CN117172067A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202311175196.3

    申请日:2023-09-12

    Abstract: 本发明涉及一种基于有限元分析法的棒材轧制工艺优化方法,包括:S1,利用有限元模拟软件对轧件的现有轧制工艺进行模拟,获得钢棒材芯部的等效应力及等效塑性应变数据;S2,以S1中得到的钢棒材芯部的等效应力及等效塑性应变数据作为轧件芯部质量评估的原始数据和对照标准,确定影响轧件轧制质量的工艺参数变量,基于所述工艺参数变量制作田口表;S3,根据所述田口表中的参数组合,改变模拟时的轧制工艺参数,重复模拟实验,得到不同工艺条件下的模拟轧制结果;S4,基于不同工艺条件下的模拟轧制结果优化轧制工艺。本发明可以确定影响轧件芯部质量的主要因素,并制定最优工艺。

    一种氮化硅基复合粉末及其制备方法和烧结方法

    公开(公告)号:CN116813353A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310627086.X

    申请日:2023-05-30

    Abstract: 本发明提供了一种氮化硅基复合粉末及其制备方法和烧结方法。氮化硅基复合粉末是由氮化硅粉末及其表面包覆的烧结助剂组成,制备方法为,将烧结助剂制备成氨基化合物溶解在液氨溶液中,再将氮化硅及其前驱体粉末与其混合,通过氮化硅及其前驱体粉末的吸附作用实现与烧结助剂的复合,最后将负载有烧结助剂的氮化硅及其前驱体粉末在500~1500℃环境下热解得到氮化硅基复合粉末。其烧结方法为将包覆有低含量烧结助剂的氮化硅基复合粉末为原料,对这种氮化硅基复合粉末在1500~1700℃环境下进行烧结,可以在低烧结助剂含量的条件下,获得致密且力学性能优异的氮化硅烧结体。

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