一种基于固废氧化铁皮的光催化复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115090278A

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN202210877140.1

    申请日:2022-07-25

    Abstract: 本发明公开了一种基于固废氧化铁皮的光催化复合材料及其制备方法,属于光催化材料领域。光催化复合材料成分包括氧化铁和二氧化钛,氧化铁表面负载二氧化钛,其中,所述二氧化钛的晶型包括锐钛矿晶型。制备方法为:(1)将固废氧化铁皮经过预处理得到高纯度Fe2O3颗粒。(2)采用溶胶凝聚法,Fe2O3颗粒混合钛酸四丁酯,复合包覆纳米TiO2薄膜在Fe2O3颗粒表面。(3)热处理实现纳米TiO2薄膜从非晶态无定型向锐钛矿晶型转变,且保证Fe2O3/TiO2光催化复合材料的结构稳定。本发明可以将钢铁工业产生的固体废弃物高附加值利用,减少资源浪费和环境污染等问题;同时也为TiO2复合光催化材料的低成本、大规模制备提供了新的途径。

    碳化物核壳包覆金属粉末的原位反应装置

    公开(公告)号:CN116713467B

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202310595523.4

    申请日:2023-05-25

    Abstract: 本发明涉及一种碳化物核壳包覆金属粉末的原位反应装置及其使用方法,原位反应装置包括反应装置、超声波装置、等离子装置、热风装置及收集装置;反应装置由料仓、上反应室、中间隔层及下反应室组成,中间隔层上设有孔洞及出粉口,出粉口通过收集管道与收集装置相连;超声波装置与反应装置相连;等离子装置中的阳极和阴极分别设于上反应室的上部两侧;下反应室的热风入口通过热风管道与热风装置相连。本发明可连续实现金属粉末的碳离子表面包覆及原位反应后的碳化物核壳包覆,适合于对大批量金属粉末进行表面碳化物核壳包覆,达到长期抗氧化的目的,为低成本制备3D打印用金属基复合粉末提供了一种简单可行的途径。

    单流弧形通道气幕挡墙感应加热中间包吹气参数制定方法

    公开(公告)号:CN116227288B

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202310173292.8

    申请日:2023-02-28

    Abstract: 本发明涉及单流弧形通道气幕挡墙感应加热中间包吹气参数制定方法,根据浇铸工况参数及气幕挡墙的吹气参数对三维流动传热模型进行计算,得到单流弧形通道感应加热中间包的电磁力和焦耳热;再根据电磁力和焦耳热对三维流动传热模型计算得到单流弧形通道感应加热中间包的流场和温度场;根据流场和温度场计算得到单流弧形通道感应加热中间包的夹杂物去除率。本发明的优点是:考虑不同吹气量的影响,能够在不引起卷渣等不利因素的前提下,发挥气幕挡墙对流场和温度场的优化作用;考虑不同吹气位置的影响,在流场优化的基础上提高钢水的洁净度;建立三维流动传热模型,对具有不同吹气参数感应加热中间包的流场、温度场进行耦合计算。

    一种废钢快速预热方法
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN117778662B

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202311788274.7

    申请日:2023-12-25

    Abstract: 本发明涉及一种废钢快速预热方法,包括:1)在废钢块表面裹上一层液态沥青,得到粘性废钢块;2)在粘性废钢块表面涂挂一层碳酸钙粉末和/或碳酸镁粉末,得到一级原料;3)向一级原料中加入碳酸钙颗粒和/或碳酸镁颗粒,以及沥青焦粉,混匀后得到二级原料;4)对二级原料进行压块处理,得到混合料块;5)将混合料块作为电阻块进行通电,使混合料块升温。本发明能够实现废钢的快速高温预热,不仅使废钢预热过程与转炉生产节奏相匹配,还能够提高废钢储存热量的能力,为高废钢比下的转炉冶炼提供充足的热量;此外,本发明还能够提高废钢预热过程中能源的利用效率,并提高白灰辅料的利用效率,达到降低废钢预热成本和辅料消耗成本的效果。

    一种抑制连铸高铝钢渣-钢反应的方法及装置

    公开(公告)号:CN118455470A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410498981.0

    申请日:2024-04-24

    Abstract: 本发明涉及一种抑制连铸高铝钢渣‑钢反应的方法及装置,将抑制连铸高铝钢渣‑钢反应的装置连接在中间包外侧的下表面,连铸开浇后待钢水液面高度稳定,断开所述的装置与中间包的连接,所述的装置缓慢落入钢水表面,且浮于钢水表面与保护渣之间;所述的装置与钢水上表面接触面积占钢水上表面全部面积比例为20%~80%。优点是:采用高导热、耐高温的金属和耐火材料等多种材质构成的阻隔渣‑钢接触装置,能够置于保护渣和钢水之间,比重可通过填充的刚玉体积调节。抑制连铸高铝钢渣‑钢反应的装置能够浮于钢水表面,阻断钢水与保护渣接触,减小钢水与保护渣的接触面积,抑制渣‑钢的反应能力。

    一种高纯铁粉制备方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118437931A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410512360.3

    申请日:2024-04-26

    Abstract: 本发明涉及一种高纯铁粉制备方法,包括:1)将三脱处理的高炉铁水兑入转炉,吹炼终点钢液出钢温度高于1750℃,活度氧含量≥0.085%。2)对钢包内钢液进行RH真空吹氧脱碳处理,处理后钢液成分为[O]≥0.010%。3)将钢包移至VD内,抽真空处理,静置时间≥20分钟。4)采用真空浇铸法将钢液制成铸锭,获得铸锭成分[Fe]+[O]≥99.99%的“富氧高纯铁”。6)将“富氧高纯铁”铸锭制为“富氧高纯铁粉”。7)将“富氧高纯铁粉”通过氢气还原炉,脱除氧,获得“含氢高纯铁粉”。8)将“含氢高纯铁粉”置于真空加热炉中进行真空加热脱氢处理,处理后降温并包装,最终获得高纯铁粉。本发明能够获得纯度>99.99%的高纯铁粉,且显著降低高纯铁粉的生产成本。

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